一种中心过孔式导电控制装置制造方法
【专利摘要】一种中心过孔式导电控制装置，由中心回转体、铝盖（1）、底座（4）、安装座（6）、固定盖板（9）和上盖板（10）组成，所述的中心回转体由中心滑环组件（2）、电刷组件（3）、传动盘（5）和传动销轴（7）组成，其特征在于：所述的中心回转体的中心设有中心过孔管（8）并焊接传动盘（5）上，中心回转体通过传动销轴（7）带动中心滑环组件（2）一起转动，中心滑环组件（2）与电刷组件（3）产生相对运动，电线通过中心过孔管（8）分别与中心滑环组件（2）和电刷组件（3）焊接在一起，使得电线在360°的旋转中不会缠绕。本实用新型，过孔管既不影响导电控制装置的360°旋转，又能满足客户过孔的需求。
【专利说明】—种中心过孔式导电控制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程起重机械和钻挖机械，塔吊等带回转中心工程机械，尤其是关于安装在回转中心传输信号和电能的一起旋转的中心过孔式导电控制装置。
【背景技术】
[0002]随着科技的进步，各种各样的电子设备应运而生。其相关配套的配件也都取得了长足的进步，双柱导电控制系统是工程起重机械和钻挖机械，塔吊等带回转中心工程机械的关键零部件之一，安装在其回转中心下方(或上方)，通过内部的摇臂与中心回转联接，中心过孔式导电控制装置用于重型机械设备等大型机械设备的信号传输，中心过孔式导电控制装置与其他各种类型的导电控制装置的区别在于中心过孔式导电控制装置中间有带过孔，这是便于一些客户在安装过程中更好的使用导电控制装置而设计的结构。例如有些客户在使用导电控制装置时需要在一个固定的轴上安装，所以导电控制装置中间必须带过孔才能满足此要求。
【发明内容】
[0003]为了满足客户对导电控制装置的要求，本实用新型的目的在于提供一种中心过孔式导电控制装置，是在中心回转体中开设有一中心过孔管，电线通过中心过孔管分别与中心滑环组件和电刷组件焊接在一起，使得电线在360°的旋转中不会缠绕。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:一种中心过孔式导电控制装置由中心回转体、铝盖、底座、安装座、固定盖板和上盖板组成，所述的中心回转体由中心滑环组件、电刷组件、传动盘和传动销轴组成，所述的中心滑环组件活动连接在安装座上，电刷组件固定在底座上，传动盘可在底座中旋转；其特征在于:所述的中心回转体的中心设有中心过孔管并焊接传动盘上，中心回转体通过传动销轴带动中心滑环组件一起转动，中心滑环组件与电刷组件产生相对运动，电线通过中心过孔管分别与中心滑环组件和电刷组件焊接在一起，使得电线在360°的旋转中不会缠绕。
[0005]本实用新型，过孔管既不影响导电控制装置的360°旋转，又能满足客户过孔的需求。解决了带中心回转体的工程机械上下车在360°不断旋转时，电源、信号依然保持畅通问题的装置，同时又能满足客户需要过孔的需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]图1知，一种中心过孔式导电控制装置，由铝盖1、中心滑环组件2、电刷组件3、底座4、传动盘5、安装座6、传动销轴7、中心过孔管8、固定盖板9、上盖板10组成。中心滑环组件2通过螺栓固定在安装座6上，电刷组件3通过螺栓固定在底座4上，中心过孔管8焊接在传动盘5上，传动销轴7通过螺纹与5传动盘连接，传动盘5、底座4、安装座6通过M6内六角螺栓连接在一起，铝盖I通过螺栓与固定盖板9固定在一起，上盖板10通过螺栓与固定盖板9固定在一起。
[0008]工作时，中心回转体通过传动销轴7带动中心滑环组件2 —起转动，而电刷组件3与底座4固定在一起无法转动。使得电刷组件3与中心滑环组件2产生相对运动。而电线分别与中心滑环组件2和电刷组件3焊接在一起，使得电线在360°的旋转中不会缠绕，保证了电信号的畅通。
【权利要求】
1.一种中心过孔式导电控制装置，由中心回转体、招盖(I)、底座(4)、安装座(6)、固定盖板(9)和上盖板(10)组成，所述的中心回转体由中心滑环组件(2)、电刷组件(3)、传动盘(5)和传动销轴(7)组成，所述的中心滑环组件(2)活动连接在安装座(6)上，电刷组件(3)固定在底座(4)上，传动盘(5)可在底座(4)中旋转；其特征在于:所述的中心回转体的中心设有中心过孔管(8)并焊接传动盘(5)上，中心回转体通过传动销轴(7)带动中心滑环组件(2) —起转动，中心滑环组件(2)与电刷组件(3)产生相对运动，电线通过中心过孔管(8)分别与中心滑环组件(2)和电刷组件(3)焊接在一起，使得电线在360°的旋转中不会缠绕。
【文档编号】H01R39/36GK203859366SQ201420289738
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月3日 优先权日:2014年6月3日
【发明者】聂顺康, 陆宇锋 申请人:丹阳市长江汽车部件有限公司