用于油浸式变压器的水冷系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及变压器技术领域，具体涉及一种用于油浸式变压器的水冷系统。
【背景技术】
[0002]现有变电站主变冷却大多采用油浸自冷的方式，进入炎热的夏季，随着高温天气的来临和负荷的增加，变压器温度随之升高，根据DL/T572-2010《电力变压器运行规程》中记载:“自然循环冷却变压器的顶层油温一般不宜经常超过85°C ”的要求，不得不通过拉限负荷降低变压器本体温度，而拉限负荷又影响负荷的实际使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于油浸式变压器的水冷系统，通过控制水冷装置的水流量，达到调整变压器油箱内部油温的目的。
[0004]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为:用于油浸式变压器的水冷系统，该水冷系统设在变压器的低压侧，包括水油热交换器、进水管、出水管以及分别与变压器的油箱连通的进油管和出油管，水油热交换器包括底板、顶板以及多个传热板片，顶板、底板以及传热板片的四角部位均开设有通孔，各传热板片上均设有V型凸起，各传热板片相互叠置后置于底板和顶板之间，相邻两个传热板片之间和通孔处均通过垫圈密封以形成板片间的流道，所述底板和顶板之间通过紧固螺栓连接；所述进水管、出水管、进油管和出油管分别与顶板上设置的四个通孔连通，使水和油在传热板片两侧各自的流道内流动，通过传热板片进行热交换；进油管和出油管上均设有球阀，且进油管上设有油泵，进水管上设有自力式温度调节阀。
[0005]其中，顶板上设置的四个通孔处分别设有两个油管转接头和两个水管转接头，两个油管转接头分别与进油管和出油管连通，两个水管转接头分别与进水管和出水管连通。
[0006]本实用新型中，油箱的底部设有延伸板，所述的水油热交换器固定在该延伸板上。
[0007]进一步的，水油热交换器中两两相邻的传热板片上的V型凸起相互倒置，由于V型凸起相互倒置，使流体在相邻两个流道内呈旋转三维流动，产生紊流，提高传热效果。
[0008]本实用新型的水油热交换器通过多个板片密封叠置而成，可根据需要增加或减少板片数量，即可达到增加或减少换热面积的目的。
[0009]有益效果:本实用新型的变压器散热采用水冷循环系统，通过自力式温度调节阀控制进水管中进入水油热交换器的水流量，从而调节油箱内的油温。自力式温度调节阀中的传感器会感知油温，当油温达到一定温度时，自力式温度调节阀上的阀门打开，冷水由阀门进入水油热交换器；加热后的变压器油通过进油管上的球阀经油泵进入水油热交换器；热油与冷水通过传热板片进行热交换，使油温降到一定温度，经过降温后的变压器油经出油管上的球阀被重新送进油箱，水通过出水管流出水油热交换器。其中，水油热交换器采用的传热板片上设置的V型凸起，能够增加对水和油介质的扰动，使流体介质在低速下能达到湍流状态，获得较高的传热效果。
【附图说明】
[0010]图1为油浸式变压器整体示意图；
[0011]图2为图1中表不A的放大不意图；
[0012]图3为水油热交换器的示意图；
[0013]图4为水油热交换器中底板、顶板和传热板片的分解视图；
[0014]图5为水冷系统原理图。
[0015]附图标记:1、变压器，2、油箱，3、延伸板，4、水油热交换器，40、底板，41、顶板，42、传热板片，43、紧固螺栓，44、V型凸起，5、进水管，6、出水管，7、进油管，8、出油管，9、通孔，10、球阀，11、油泵，12、自力式温度调节阀，13、油管转接头，14、水管转接头。
【具体实施方式】
[0016]用于油浸式变压器的水冷系统，如图1所示的变压器1，其两侧设有高压侧和低压侦牝该水冷系统设在变压器I的低压侧。如图2所示的水冷系统，包括水油热交换器4、进水管5、出水管6、进油管7和出油管8，进油管7和出油管8均与变压器I的油箱2连通，油箱2的底部设有延伸板3，所述的水油热交换器4固定在该延伸板3上。此外，油箱2上装有油位指示计及温度计，便于观察内部的油位与温度。
[0017]如图3和图4所示，水油热交换器4包括底板40、顶板41以及多个传热板片42，底板40、顶板41以及传热板片42的四角部位均开设有通孔，各传热板片42上均设有V型凸起44，各传热板片42相互叠置后置于底板40和顶板41之间，其中，两两相邻的传热板片42上的V型凸起相互倒置。相邻两个传热板片42之间和通孔处均通过垫圈密封，形成板片间的流道，所述底板40和顶板41之间通过紧固螺栓43连接；所述进水管5、出水管6、进油管7和出油管8分别与顶板41上设置的四个通孔连通，使水和油在传热板片42两侧各自的流道内流动，通过传热板片42进行热交换；进油管7和出油管8上均设有球阀，且进油管7上设有油泵11，进水管5上设有自力式温度调节阀12。
[0018]如图2和图4所示，顶板41上设置的四个通孔处分别设有两个油管转接头13和两个水管转接头14，两个油管转接头13分别与进油管7和出油管8连通，两个水管转接头14分别与进水管5和出水管6连通。
[0019]如图5所示，该水冷系统的工作原理为:外部冷水通过自力式温度调节阀12进入到水油热交换器4中，自力式温度调节阀12中的传感器会感知油温，当油温达到一定温度时，自力式温度调节阀12上的阀门打开，冷水由阀门进入水油热交换器4，由油泵11带入的热油与冷水通过传热板片42进行热交换，使油温降到一定温度，经过降温后的变压器油经出油管8上的球阀被重新送进油箱2。其中，传热板片42上的V型凸起44与液体介质的流动方向成一定角度，当液体通过时，造成激烈的湍流，从而提高传热效果。
[0020]如图4所示，水介质从顶板41右上角的通孔流入传热板片间，并从顶板41右下角的通孔流出，同理，油介质从顶板41左下角的通孔流入，并从顶板41左上角的通孔流出，四个通孔均被垫圈封住，避免水介质和油介质相互渗漏，在垫圈的密封作用下，使冷水和热油两种介质就在传热板片的两边交替流动，进行热交换。由于流体介质在传热板片之间的缝隙中通过，传热板片42上设置的V型凸起44使流体介质不断改变流动方向，产生旋转和扭转，形成许多微细的涡流，从而使流体介质内各部分的质点不断迅速转移，使热交换迅速进行。本实用新型可根据需要改变传热板片42排列或更换几张传热板片42，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况。
【主权项】
1.用于油浸式变压器的水冷系统，其特征在于:该水冷系统设在变压器(I)的低压侧，包括水油热交换器(4)、进水管(5)、出水管(6)以及分别与变压器(I)的油箱(2)连通的进油管(7)和出油管(8)，水油热交换器(4)包括底板(40)、顶板(41)以及多个传热板片(42)，底板(40)、顶板(41)以及传热板片(42)的四角部位均开设有通孔，各传热板片(42)上均设有V型凸起(44)，各传热板片(42)相互叠置后置于底板(40)和顶板(41)之间，相邻两个传热板片(42)之间和通孔处均通过垫圈密封以形成板片间的流道，所述底板(40)和顶板(41)之间通过紧固螺栓(43)连接；所述进水管(5)、出水管(6)、进油管(7)和出油管(8)分别与顶板(41)上设置的四个通孔连通，使水和油在传热板片(42)两侧各自的流道内流动，通过传热板片(42 )进行热交换；进油管(7 )和出油管(8 )上均设有球阀，且进油管(7 )上设有油泵(11)，进水管(5)上设有自力式温度调节阀(12)。2.根据权利要求1所述的用于油浸式变压器的水冷系统，其特征在于:顶板(41)上设置的四个通孔处分别设有两个油管转接头(13)和两个水管转接头(14)，两个油管转接头(13)分别与进油管(7)和出油管(8)连通，两个水管转接头(14)分别与进水管(5)和出水管(6)连通。3.根据权利要求1所述的用于油浸式变压器的水冷系统，其特征在于:油箱(2)的底部设有延伸板(3)，所述的水油热交换器(4)固定在该延伸板(3)上。4.根据权利要求1所述的用于油浸式变压器的水冷系统，其特征在于:水油热交换器(4)中两两相邻的传热板片(42)上的V型凸起相互倒置。
【专利摘要】用于油浸式变压器的水冷系统，包括水油热交换器、进水管、出水管及分别与变压器的油箱连通的进油管和出油管，水油热交换器包括底板、顶板及多个传热板片，顶板、底板及传热板片的四角部位均开设有通孔，各传热板片上均设有V型凸起，各传热板片相互叠置后置于底板和顶板之间，相邻两个传热板片之间和通孔处均通过垫圈密封以形成板片间的流道；进水管、出水管、进油管和出油管分别与顶板上设置的四个通孔连通，使水和油在传热板片两侧各自的流道内流动，通过传热板片进行热交换，进水管上设有自力式温度调节阀。本实用新型的变压器散热采用水冷系统，通过自力式温度调节阀控制进入水油热交换器的水流量，从而调节油箱内的油温。
【IPC分类】H01F27/16
【公开号】CN204680519
【申请号】CN201520448778
【发明人】孙可友
【申请人】许昌许继配电有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月29日