】
[0028]图1为本实用新型的结构示意图。
[0029]其中，1、纤维复合芯内层；2、纤维复合芯外层；3、外层导体。
【具体实施方式】
[0030]下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
[0031]实施例一
[0032]如图1所示，纤维复合芯棒内层I由碳纤维、碳粉和环氧树脂基体组成，纤维复合芯外层2由玻璃纤维和聚苯硫醚基体构成，外层导体3为圆型截面镀银处理的铜线构成。
[0033]将碳粉和环氧树脂体系按照质量比4:6均匀混合，混合好后将碳纤维浸渍在胶液中然后拉入模具进行初固化，固化温度为80°C，碳纤维与树脂基体的体积比为4:6 ;将玻璃纤维浸渍熔融的聚苯硫醚基体中，然后排列在初固化的纤维复合芯内层的外侧，再一起拉入固化模具，固化温度为210°C，固化成型，玻璃纤维与聚苯硫醚基体体积比为4:6，成型后的纤维复合芯的直径为9.5cm，纤维复合芯棒内层I与纤维复合芯外层2的体积比为9:1。
[0034]复合芯制备好后，在外层通过框绞机绞上导线，导线截面为圆形，总共绞入3层镀银处理铝线，内层10根、临内层16根以及外层22根。
[0035]实施例二
[0036]纤维复合芯棒内层I由碳纤维、铜纤维、碳粉、银粉和聚醚醚酮基体组成，纤维复合芯外层2由玄武岩纤维和酚醛基体构成，外层导体3为T型截面镀铜处理的铝线构成。
[0037]将碳粉、银粉和聚醚醚酮按照质量比0.05:0.05:9.9的比例均匀混合，混合好并且基体熔融后将碳纤维和铜纤维浸渍在熔融基体中然后拉入模具进行初成型，熔融温度为350°C，碳纤维、铜纤维与基体体积比为4:4:2 ;将玄武岩纤维浸渍酚醛树脂中，然后排列在初固化的纤维复合芯内层的外侧，再一起拉入固化模具，固化温度为150°C，固化成型，玄武岩纤维与酚醛树脂基体的体积比为8:2，成型后的纤维复合芯的直径为9.5cm，纤维复合芯棒内层I与纤维复合芯外层2的体积比为1:9。
[0038]复合芯制备好后，在外层通过框绞机绞上导线，导线截面为T形，总共绞入3层镀银处理铜线，内层8根、临内层12根以及外层16根。
[0039]实施例三
[0040]纤维复合芯内层I由银纤维、碳粉和聚氨酯树脂基体组成，纤维复合芯外层2由玻璃纤维和环氧树脂基体构成，外层导体3为T型截面镀银处理的铝线构成。
[0041]将碳粉和环氧树脂体系按照质量比1:9均匀混合，混合好后将碳纤维浸渍在胶液中然后拉入模具进行初固化，固化温度为220°C，银纤维与基体体积比为6:4 ;将玻璃纤维浸渍在环氧树脂基体中，然后排列在初固化的纤维复合芯内层的外侧，再一起拉入固化模具，固化温度为230°C，固化成型，玻璃纤维与环氧树脂基体体积比为6:4，成型后的纤维复合芯棒直径为9.5cm，内层与外层的体积比为6:4。
[0042]复合芯制备好后，在外层通过框绞机绞上导线，导线截面为T形，总共绞入3层镀银处理铝线，内层9根、临内层14根以及外层19根。
[0043]上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种特高压纤维复合芯架空导线，其特征在于:包括纤维复合芯和外层导体，纤维复合芯包括纤维复合芯内层和纤维复合芯外层，纤维复合芯内层由导电纤维、导电填料和树脂基体组成，纤维复合芯外层由不导电纤维和基体组成。2.根据权利要求1所述的特高压纤维复合芯架空导线，其特征在于:纤维复合芯内层的导电纤维为金属纤维或碳纤维中的一种或多种，树脂基体为环氧树脂体系、酚醛树脂体系、聚氨酯树脂体系、氰酸酯树脂、聚苯硫醚或聚醚醚酮。3.根据权利要求2所述的特高压纤维复合芯架空导线，其特征在于:所述金属纤维为铝纤维、铜纤维或银纤维中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的特高压纤维复合芯架空导线，其特征在于:所述导电填料为碳粉、短切碳纤维或金属粉中的一种或多种。5.根据权利要求4所述的特高压纤维复合芯架空导线，其特征在于:所述金属粉为铝粉、铜粉或银粉中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的特高压纤维复合芯架空导线，其特征在于:纤维复合芯内层的导电纤维和树脂基体的体积比为4:6?8:2。7.根据权利要求6所述的特高压纤维复合芯架空导线，其特征在于:纤维复合芯内层的导电填料与树脂基体的重量比为0.1:9.9?4:6。8.根据权利要求1所述的特高压纤维复合芯架空导线，其特征在于:纤维复合芯外层的不导电纤维由玻璃纤维、玄武岩纤维、芳纶纤维或氨纶纤维中的一种或多种构成，基体为环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂、氰酸酯树脂、聚苯硫醚或聚醚醚酮。9.根据权利要求8所述的特高压纤维复合芯架空导线，其特征在于:纤维复合芯外层的不导电纤维和基体的体积比为4:6?8:2。10.根据权利要求9所述的特高压纤维复合芯架空导线，其特征在于:纤维复合芯内层和纤维复合芯外层的体积比为1:9?9:1。
【专利摘要】本实用新型涉及一种特高压纤维复合芯架空导线，包括纤维复合芯和外层导体，纤维复合芯包括纤维复合芯内层和纤维复合芯外层，纤维复合芯内层由导电纤维、导电填料和树脂基体组成，纤维复合芯外层由不导电纤维和基体组成。本实用新型的纤维复合芯由于具有导电纤维和导电填料，所以可以使芯棒导电，且纤维树脂的复合结构可以保证导线具备良好的力学性能，所以，本实用新型能够同时满足特高压架空导线对力学性能和电性能的要求；本实用新型的导线具有外层导体，外层导体为金属涂层，可以使导体的表面电阻减小，减小特高压导线的表面电晕现象；本实用新型具有重量轻、强度高、导电效率高以及电晕放电现象轻等优点，弥补了传统特高压导线的不足。
【IPC分类】H01B9/00, H01B5/10
【公开号】CN204732214
【申请号】CN201520532539
【发明人】朱波, 乔琨, 虞军伟, 关勇
【申请人】山东大学, 山东工大新材料研究院有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月21日