一种同轴电缆线自动浸锡机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电子设备零部件制造技术领域，涉及一种同轴电缆线自动浸锡机。
【背景技术】
[0002]同轴电缆线加工存在种类多、产品跨度大等特点，无论对于人手加工和自动化加工，都是难点。传统加工工艺都是人手加工，因为此产品的屏蔽层是由多股线编制而成，当剥掉外皮之后，编织层会出现膨胀散开的现象，加上人工浸锡，不能准确掌握浸锡的力度和速度等，往往增加了编织层膨胀的程度，出现线径OD过下，造成不良品出现。并且效率低，一小时产能在500-700PCS之间。与此专利设备最相近的设备是加工普通电子线的设备，其不需要用剥线机环切剥皮，且只能一头浸锡，不能双头浸锡，对产品限制很大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是实现机械的自动同轴电缆线浸锡。
[0004]为此采用如下技术方案:一种同轴电缆线自动浸锡机，包括待浸锡线盒、第一助焊剂盒、第一浸锡盒、第二助焊剂盒、、第二浸锡盒、放线盒、行走机构承台、行走机构、升降杆、旋转机构、取线机械夹，所述待浸锡线盒包括出线口、脱线板，出线口限定一根线横置时的高度，脱线板之间留有夹持口 ；行走机构在行走机构承台上，升降杆在行走机构上，升降杆上部连接一横梁，横梁中间由旋转机构过渡，横梁末端为取线机械夹，旋转机构与取线机械夹之间的横梁部分可伸缩；所述第一助焊剂盒、第一浸锡盒、第二助焊剂盒、第二浸锡盒、放线盒依次排列在取线机械夹所到范围内；行走机构由行程开关控制。
[0005]所述行走机构为轨道、走轮式行进装置。
[0006]所述旋转机构为定位旋转马达。
[0007]所述升降杆为气缸驱动。
[0008]所述第一助焊剂盒、第一浸锡盒、第二助焊剂盒、第二浸锡盒内的物料深度等于同轴电缆线端头剥皮后露出的长度。
[0009]所述旋转机构与取线机械夹之间的横梁部分安装有气缸，由气缸驱动伸缩。
[0010]有益效果:对剥皮后的同轴电缆线实现了机械自动浸锡，双头浸锡。浸锡力度和速度控制的好，生广效率得以提尚，良品率提升。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是行走机构及取线机械夹的示意图；
[0013]图3是待浸锡线盒示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图，一种同轴电缆线自动浸锡机，包括待浸锡线盒1、第一助焊剂盒2、第一浸锡盒3、第二助焊剂盒4、、第二浸锡盒5、放线盒6、行走机构承台7、行走机构8、升降杆9、旋转机构10、取线机械夹11，所述待浸锡线盒I包括出线口 12、脱线板13，出线口 12限定一根线横置时的高度，脱线板13之间留有夹持口 ；行走机构8在行走机构承台7上，升降杆9在行走机构8上，升降杆9上部连接一横梁，横梁中间由旋转机构10过渡，横梁末端为取线机械夹11，旋转机构10与取线机械夹11之间的横梁部分由气缸实现伸缩；第一助焊剂盒2、第一浸锡盒3、第二助焊剂盒4、第二浸锡盒5、放线盒6依次排列在取线机械夹11所到范围内；行走机构8由行程开关控制。行走机构8采用轨道、走轮式行进装置。旋转机构10为定位旋转马达，可进行90度、180度角度旋转。升降杆9为气缸驱动。第一助焊剂盒2、第一浸锡盒3、第二助焊剂盒4、、第二浸锡盒5内的物料深度等于同轴电缆线端头剥皮后露出的长度，这样就不会过度浸料，只浸端头。
[0015]工作过程:待浸锡线盒I滑出一根线，前部横梁伸长取线机械夹11进入脱线板13之间的夹持口，收紧夹具夹持起线，由于夹持口和取线机械夹11配合，取线机械夹11夹取位置正好在线中间，距两头长度相等，此时线是横放的，取线机械夹11取线后，前部横梁回缩，行程开关启动，行走机构8向放线盒6所在方向移动，行进到第一助焊剂盒2上方时，行走机构8停止移动，旋转机构10旋转90度，使线竖直，升降杆9下降，使线的一头浸助焊剂，然后升降杆9上升至原位，行走机构8又开始移动，当到达第一浸锡盒3上方时，行走机构8停止移动，升降杆9下降，使浸过助焊剂的一头浸锡，然后升降杆9上升至原位，行走机构8又开始移动，当到达第二助焊剂盒4上方时，旋转机构10旋转180度使另一头朝下，按照上述的过程完成第二助焊剂盒4浸助焊剂、第二浸锡盒5浸锡，两头都浸锡后，行走机构8移动到放线盒6上方，取线机械夹11松开，线落入放线盒6内。
【主权项】
1.一种同轴电缆线自动浸锡机，其特征是:包括待浸锡线盒(I)、第一助焊剂盒(2)、第一浸锡盒(3)、第二助焊剂盒(4)、、第二浸锡盒(5)、放线盒(6)、行走机构承台(7)、行走机构(8 )、升降杆(9 )、旋转机构(1 )、取线机械夹(11)，所述待浸锡线盒(I)包括出线口(12)、脱线板(13)，出线口(12)限定一根线横置时的高度，脱线板(13)之间留有夹持口 ；行走机构(8)在行走机构承台(7)上，升降杆(9)在行走机构(8)上，升降杆(9)上部连接一横梁，横梁中间由旋转机构(10)过渡，横梁末端为取线机械夹(11 )，旋转机构(10)与取线机械夹(11)之间的横梁部分可伸缩；所述第一助焊剂盒(2)、第一浸锡盒(3)、第二助焊剂盒(4)、第二浸锡盒(5)、放线盒(6)依次排列在取线机械夹(11)所到范围内；行走机构(8)由行程开关控制。2.根据权利要求1所述的同轴电缆线自动浸锡机，其特征是:所述行走机构(8)为轨道、走轮式行进装置。3.根据权利要求1所述的同轴电缆线自动浸锡机，其特征是:所述旋转机构(10)为定位旋转马达。4.根据权利要求1所述的同轴电缆线自动浸锡机，其特征是:所述升降杆(9)为气缸驱动。5.根据权利要求1所述的同轴电缆线自动浸锡机，其特征是:所述第一助焊剂盒(2)、第一浸锡盒(3)、第二助焊剂盒(4)、、第二浸锡盒(5)内的物料深度等于同轴电缆线端头剥皮后露出的长度。6.根据权利要求1所述的同轴电缆线自动浸锡机，其特征是:旋转机构(10)与取线机械夹(11)之间的横梁部分安装有气缸，由气缸驱动伸缩。
【专利摘要】本实用新型公开一种同轴电缆线自动浸锡机，包括待浸锡线盒、第一助焊剂盒、第一浸锡盒、第二助焊剂盒、第二浸锡盒、放线盒、行走机构承台、行走机构、升降杆、旋转机构、取线机械夹，待浸锡线盒包括出线口、脱线板，出线口限定一根线横置时的高度，脱线板之间留有夹持口；行走机构在行走机构承台上，升降杆在行走机构上，升降杆上部连接一横梁，横梁中间由旋转机构过渡，横梁末端为取线机械夹，旋转机构与取线机械夹之间的横梁部分可伸缩；第一助焊剂盒、第一浸锡盒、第二助焊剂盒、第二浸锡盒、放线盒依次排列在取线机械夹所到范围内；行走机构由行程开关控制。有益效果：对剥皮后的同轴电缆线实现了机械自动双头浸锡。生产效率得以提高。
【IPC分类】H01R43/28
【公开号】CN204858252
【申请号】CN201520579133
【发明人】杨国珍
【申请人】深圳市晖飏科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月2日