211a及牙孔208a的直径，第二防突波金属环片216具有一穿孔216a，此穿孔216a的直径大于穿孔217a、穿孔220a及穿孔218a的直径，例如大于0.3mm至0.9mm之间或大于0.5mm至1_，另外第二防突波金属环片216的厚度介于0.5mm与1.5mm之间、介于Imm与2mm之间或1.5mm与3mm之间。
[0059]如图4a、图4b及图5所示，说明电子元件200的组装过程，先将第一信号连接端202穿设固定在电路基板222上，使第一信号连接端202经由焊锡电性连接至电路基板222的图案化金属线路层2223，再将己设置有第一绝缘环片206、第一防水绝缘环片208、第一防突波金属环片210及第二绝缘环片211的金属套筒204穿设在第一信号连接端202上，其中第一信号连接端202依序穿过第二绝缘环片211的穿孔211a、第一防突波金属环片210的穿孔210a、第一防水绝缘环片208的穿孔208a、第一绝缘环片206的穿孔206a及金属套筒204的穿孔204a，穿孔206a、穿孔211a及穿孔208a的直径与第一信号连接端202的直径几乎相同，而第一防突波金属环片210的穿孔210a的直径大于第一信号连接端202的直径，因此第一防突波金属环片210的穿孔210a内壁与第一信号连接端202表面会形成一第一径向间隙2102，此第一径向间隙2102介于0.05mm与0.8mm之间、介于0.1mm与0.6mm之间或介于0.15与0.5mm之间，此第一径向间隙2102为本实施例的第一放电结构。
[0060]接着说明本实施例的第二放电结构，先将第三绝缘环片217设置在第二防突波金属环片216表面的凹陷部2161上，在第二防突波金属环片216的背部的表面上设有与第二防水绝缘环片218表面相对应的嵌合结构，再将第二防水绝缘环片218表面嵌合在第二防突波金属环片216背面的嵌合结构上作为一预固定结构，在第二防水绝缘环片218的背部的表面上设有与第四绝缘环片220表面相对应的嵌合结构，将第四绝缘环片220表面嵌合在第二防水绝缘环片218背面的嵌合结构上作为一预固定结构，接着使第二信号连接端214依序穿过第四绝缘环片220的穿孔220a、第二防水绝缘环片218的穿孔218a、第二防突波金属环片216的穿孔216a及第三绝缘环片217的穿孔217a，穿孔217a、穿孔218a及穿孔220a的直径与第二信号连接端214的直径几乎相同，第二防突波金属环片216的穿孔216a的直径大于第二信号连接端214的直径，因此第二防突波金属环片216的穿孔216a内壁与第二信号连接端214表面会形成一第二径向间隙2162，此第二径向间隙2162介于0.05mm与0.8mm之间、介于0.1mm与0.6mm之间或介于0.15与0.5mm之间，此第二径向间隙2162做为本实施例的第二放电结构。接着将第二信号连接端214固定连接在电路基板222上，使第二信号连接端214经由焊锡电性连接至电路基板222的图案化金属线路层2223，再将固定套223套设在固定片221上，此固定片221具有一穿孔221a可供第二信号连接端214穿设及固定，再将己套设在固定片221上的固定套223从第二信号连接端214另一端穿设在第二信号连接端214上，使第二信号连接端214环设固定在穿孔221a内。另外本实施例的第一防水绝缘环片208、第二防水绝缘环片218、第二绝缘环片211及第三绝缘环片217可依需求性或成本考虑下予以省略。
[0061]如图1、图2及图6所示，将电子元件200设置在外壳100的穿孔108内，其中设置的方式先将电路板元件212上的金属片230的凸出部230a向电路板元件212中心的方向凹折一弧度，此弧度介于0.1 Ji至0.25 Ji之间、0.15 η至0.33 Ji之间或0.2 Ji至0.45 Ji之间，而凸出部230a最佳的凹折弧度几乎等于穿孔108内壁的弧度，如此即完成此电子元件200的组装。
[0062]接着将电子元件200的第二信号连接端214从螺帽部102往螺纹部106方向将电子元件200置入穿孔108内，其中因第二信号连接端214上的第二防突波金属环片216、第二防水绝缘环片218及第四绝缘环片220的直径小于穿孔108内第一区域1081的直径，使第二信号连接端214上的二防突波金属环片216、第二防水绝缘环片218及第四绝缘环片220可轻易推移至穿孔108内的第二区域1082时才产生阻碍感，此时第一信号连接端202上的金属套筒204也同时推移至第一区域1081，另外二金属片230的凸出部230a也同时贴附着穿孔108内壁表面，接着使用铆接方式、紧配合式、干涉接合或精密配合的方式将金属套筒204及第二防突波金属环片216固定设置在穿孔108内，进行使电子元件200固定在外壳100的穿孔108内。
[0063]当本实施例的信号滤波器进行信号处理时，第一信号连接端202及第二信号连接端214皆可依照所需求的样式做为信号输入端及信号输出端，以下说明以第一信号连接端202作为一信号输入端，第二信号连接端214作为一信号输出端。此信号滤波器进行信号处理时，当信号输入端所连接的信号线遭到雷击时产生例如I千伏特(2KV)至8KV之间的电流(电压差)或2KV至7KV之间的突波电流(电压差)，此突波电流传导至此信号滤波器时，位于第一防突波金属环片210的穿孔210a内壁与第一信号连接端202表面之间的第一径向间隙2102会被此突波电流击穿，使突波电流经由金属套筒204及外壳100导引至接地端，如此可保护信号滤波器不受突波电流冲击而损坏。另外若以第二信号连接端214作为信号输入端时，当信号输入端所连接的信号线遭到雷击时，此突波电流传导至此信号滤波器时，位于第二防突波金属环片216的穿孔216a内壁与第二信号连接端214表面之间的第二径向间隙2162会被此突波电流击穿，使突波电流经由外壳100导引至接地端。
[0064]另外，当上述第一径向间隙2102及第二径向间隙2162所形成的防突装置无法将此突波电流完全导引至接地端时，在电路基板222上的电容元件226则可将剩余的突波电流吸收且经由电路基板222内的图案化金属线路层2223传导至金属片230，由金属片230传导至接地端及外壳100，但此电容元件226可依需求性或成本考虑下予以省略。
[0065]本实用新型利用一防突波金属环片套设在信号输入端上，并在防突波金属环片的一穿孔内壁表面与信号输入端表面形成径向间隙，改径向间隙用以做为防突波的放电结构。本实用新型提供的防突波结构能够免除设置传统的避雷管或避雷元件，大幅降低生产成本及缩小产品尺寸。
[0066]第二实施例
[0067]本实用新型第二实施例与第一实施例相似，如图7所不，第一实施例因第一信号连接端202及第二信号连接端214皆可依使用者需求性不同做为信号输入端，因此需要在电路板元件212的两端的第一信号连接端202及第二信号连接端214分别设置第一放电结构(第一径向间隙2102)及第二放电结构(第二径向间隙2162)，而第二实施例的电子装置在设计时己限制第一信号连接端202及第二信号连接端214其中一端做为信号输入端，另一端做为信号输出端，本实施例以第一信号连接端202做为信号输入端，第二信号连接端214作为信号输出端，因此可在己确定为信号输入端设置一放电结构，而第二信号连接端214没有设置放电结构，例如上述第一实施例的第一径向间隙2102或第二径向间隙2162其中之一。
[0068]第三实施例
[0069]上述实施例的放电结构仅有一阶段的放电导引突波电流至接地端，本实施例以上述第一实施例中第一放电结构改良成为二阶段放电方式的结构，如图8a所不，在第一防突波金属环片210与第一防水绝缘环片208之间设置一第三防突波金属环片232，此第三防突波金属环片232的材质可参考上述第一防突波金属环片210材质的说明，且此第三防突波金属环片232的材质可依使用者需求选择与第一防突波金属环片210相同的材质或不同的材质，此第三防突波金属环片232具有一穿孔232a，此穿孔232a的直径介于0.4毫米(mm)至0.9毫米(mm)之间或介于0.7mm至1.2mm之间，其中此穿孔232a的直径可等于第一防突波金属环片210的穿孔210a，另外此第三防突波金属环片232的穿孔232a内壁与第一信号连接端202表面所形成一的径向间隙2321的距离也等于第一径向间隙2102。
[0070]另外，如图Sb所示，此穿孔232a的直径也可小于第一防突波金属环片210的穿孔210a，其直径差异可以介于0.1mm至0.3mm之间、介于0.2mm至0.6mm之间或介于0.3mm至0.9mm之间，另外第三防突波金属环片232的穿孔232a内壁与第一信号连接端202表面会形成一第三径向间隙2322，此第三径向间隙2322的距离小于第一径向间隙2102，其间隙的大小差异可以介于0.05mm至0.15mm之间、介于0.1mm至0.3mm之间或介于0.15mm至0.45mm 之间。
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