一种防氧化橡胶电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电缆，具体是一种防氧化橡胶电缆。
【背景技术】
[0002]电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。传统的天然橡胶、丁腈橡胶和丁苯橡胶的电线电缆采用普通交联剂，也没有其他防氧化的措施，因此目前为止市场上绝大多数橡胶电线电缆由于硫化时蒸汽高温使得导体在生产过程中或多或少的已产生了氧化，从而导致导体有发乌、发黑现象，致使产品的使用寿命受到很大的影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种防氧化橡胶电缆，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种防氧化橡胶电缆，包括多根导体、电隔纸、橡胶绝缘层和橡胶护套，每根所述导体的外表面均设有抗氧隔离层，多根所述导体通过外周挤包橡胶绝缘层构成线芯，三根所述线芯绞合成缆，缆外侧设置橡胶护套。
[0006]作为本实用新型再进一步的方案:所述橡胶绝缘层的标称厚度为1.0mm。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述橡胶护套的标称厚度为1.2mm，标称直径为11.4mm0
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:抗氧化，解决了天然橡胶、丁腈橡胶及丁苯橡胶等橡套电线电缆裸铜导体在硫化后发生氧化、发黑的现象，提高了橡胶电缆的使用寿命。
【附图说明】
[0009]图1为防氧化橡胶电缆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0011]请参阅图1，一种防氧化橡胶电缆，包括多根导体1、电隔纸2、橡胶绝缘层3和橡胶护套4，每根所述导体I的外表面均设有抗氧隔离层，多根所述导体I通过外周挤包橡胶绝缘层3构成线芯，所述橡胶绝缘层3的标称厚度为1.0mm，三根所述线芯绞合成缆，缆外侧设置橡胶护套4，所述橡胶护套4的标称厚度为1.2mm，标称直径为11.4mm。
[0012]本实用新型的工作原理是:将抗氧剂M和防老剂MB溶解于酒精，再加热挥发酒精的方法在无氧铜丝的表面涂上一层抗氧剂M和防老剂MB，隔绝与橡胶配方中分解出的成分发生反应而导致的氧化，从而在根本上改善氧化现象，不仅减少生产过程中氧化情况，更可以延长使用寿命。导体I表面拖包电隔纸2，又增加了一层保护，隔离橡胶材料直接与铜线接触，同时也保护防老剂因硫化时的高温而遭到破坏。
[0013]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种防氧化橡胶电缆，包括多根导体(I)、电隔纸(2)、橡胶绝缘层(3)和橡胶护套(4)，其特征在于，每根所述导体(I)的外表面均设有抗氧隔离层，多根所述导体(I)通过外周挤包橡胶绝缘层(3)构成线芯，三根所述线芯绞合成缆，缆外侧设置橡胶护套(4)。2.根据权利要求1所述的防氧化橡胶电缆，其特征在于，所述橡胶绝缘层(3)的标称厚度为1.0_D3.根据权利要求1所述的防氧化橡胶电缆，其特征在于，所述橡胶护套(4)的标称厚度为1.2mm，标称直径为11.4mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防氧化橡胶电缆，包括多根导体、电隔纸、橡胶绝缘层和橡胶护套，每根所述导体的外表面均设有抗氧隔离层，多根所述导体通过外周设置挤包橡胶绝缘层构成线芯，三根所述线芯绞合成缆，缆外侧设置橡胶护套。本实用新型抗氧化，解决了天然橡胶、丁腈橡胶及丁苯橡胶等橡套电线电缆裸铜导体在硫化后发生氧化、发黑的现象，提高了橡胶电缆的使用寿命。
【IPC分类】H01B7/28
【公开号】CN205230634
【申请号】CN201520826365
【发明人】沈敏强, 徐季新
【申请人】浙江中大元通特种电缆有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年10月26日