一种灯头定位旋转装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及灯头定位装置。
【背景技术】
[0002]目前灯泡的制作过程中，灯泡与灯头相互连接的工序，通常需要使用灯泥，灯泥通常用人工搓成小面团，然后塞入灯头反光杯的杯孔，以便将灯泡黏在杯孔上。由于是人工操作进行灯泥的塞入，不但效率低，而且产品质量不易控制，次品率较高。
[0003]因此也出现了一些半自动的注泥机构，例如CN201112353Y所公开的一种灯泡生产用装杯机的注泥机构，包括储泥仓，压缩栗，上下升降架，其中压缩栗通过软管与储泥仓的顶部连接，并在连接处设有控制阀，上下升降架与储泥仓的本体相连，储泥仓为圆锥形。采用上述机构后，不再需要人工方式封泥，只需要将灯泥预先装入储泥仓即可完成注泥工作，大大提高了工作效率。
[0004]但是这样的结构，仍然需要人工固定需要注泥的灯头，并且一个灯头注泥完成后，需要人工将灯头进行替换，因此，工作效率提高有限。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够自动将灯头上下料并且定位用于进行自动注泥的灯头定位旋转装置。
[0006]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种灯头定位旋转装置，包括底座以及位于底座上水平设置的环形槽，所述环形槽上设有上下料工位和注泥工位，其特征在于:所述环形槽中间的底座上设有与环形槽同轴设置并且绕其自身的轴向转动的旋转台，所述旋转台顶部设有水平设置的转盘，所述转盘的边缘设有至少一个沿转盘的径向向内延伸的凹槽，所述凹槽位于环形槽的上方，所述凹槽的形状与灯头形状相匹配，灯头的下部位于环形槽内，灯头的上部位于凹槽内，所述转盘随着旋转台旋转进而带动凹槽内的灯头沿环形槽在上下料工位和注泥工位之间转动切换。
[0007]为了在注泥工位固定灯头的位置，所述注泥工位上设有侧向定位装置和底部定位
目.ο
[0008]为了便于上下料，所述环形槽两侧设有向上的挡板，并且该环形槽在所述上下料工位的位置上设有开口，所述环形槽的外侧设有环形的外罩。
[0009]优选地，所述凹槽为沿所述转盘的周向均匀分布的至少两个。
[0010]为了将灯头侧向定位，所述侧向定位装置包括位于环形槽的外侧的底架和位于底架上的水平驱动机构，所述水平驱动机构驱动输出轴横向运动，所述输出轴向着所述环形槽水平设置，并且水平运动远离或者靠近环形槽抵住所述凹槽内的灯头。
[0011]为了将灯头上下定位，所述底部定位装置具有上下设置并且运动的输出轴，所述输出轴位于环形槽的下方并且环形槽上设有供输出轴穿过的通孔。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点在于该灯头定位旋转装置，具有上下料工位和注泥工位，能够带动灯头在上下料工位和注泥工位之间转换，上下料工位进行灯头的上料和下料，注泥工位进行灯头的注泥操作，并且在注泥工位具有侧向定位装置和底部定位装置用于将灯头定位，使得灯泥的注入更加自动化和效率更高。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的灯头定位旋转装置的立体示意图。
[0014]图2为本实用新型实施例的灯头定位旋转装置的另一方向的立体示意图。
[0015]图3为本实用新型实施例的灯头定位旋转装置的立体示意图(除去外罩)。
[0016]图4为本实用新型实施例的灯头定位旋转装置的另一方向的立体示意图(除去外罩)。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0018]如图1-4所示，本实用新型实施例的灯头定位旋转装置，包括底座I，以及位于底座I上的水平设置的环形槽2，环形槽2的两侧设有向上的挡板21，并且环形槽2的周边其中一个位置上设有开口 22。该环形槽2的外侧周边设有一圈外罩7，该外罩7上与该开口 22相应的位置设有开口，该开口22的位置即为上下料工位B。
[0019]所述环形槽2内的底座I上设有与环形槽2同心设置的旋转台3，底座I内设有驱动装置驱动所述旋转台3绕中心转动。并且该旋转台3的顶部固定设有水平设置的转盘4，该转盘4的边缘位于环形槽2的上方，并且与环形槽2之间具有上下方向上的间隔。
[0020]该转盘4的边缘设有沿转盘4的径向向内延伸的凹槽41，该凹槽41贯穿转盘4的厚度方向，该凹槽41为至少两个，该凹槽41沿转盘4的周边均匀分布并且凹槽41的开口位置朝向外侧，该凹槽41位于环形槽2的上方。凹槽41与灯头形状相匹配，并且灯头的下部设于环形槽2内灯头的上部由凹槽41包围并且位于凹槽41内，转盘4随着旋转台3旋转，使得凹槽41带动灯杯沿着环形槽2运动，外罩7用于从外侧挡住凹槽41内的灯头使得灯头位于凹槽41内。并且驱动装置可以驱动转盘4定位转动，即转动一定角度停顿一下，转动的角度与凹槽41相匹配，使得凹槽41内的灯头在转盘4的带动下在各个凹槽41对应的环形槽2的位置之间转动切换。并且由于环形槽2上设有开口 22，可以从该开口 22进行上下料。
[0021]其中一个凹槽41所对应的环形槽2的位置上设有侧向定位装置5和底部定位装置6，设该位置为注泥工位A。如图1-4所示，该侧向定位装置5位于环形槽2的外侧，并且设有底架51和位于底架51上的水平驱动机构52，该水平驱动机构52的输出轴53横向设置并且横向运动，并且该输出轴53向着环形槽2设置，该外罩7上设有与该输出轴53相匹配的通孔71共所述输出轴53穿过，该输出轴53在该水平驱动机构52的驱动下水平运动远离或者靠近所述环形槽2，并且使得输出轴53在水平驱动机构52的驱动下从侧面抵住环形槽2内的灯头，进而定位住灯头使得在该注泥工位A上进行注泥操作。该水平驱动机构52可以为气缸或者油缸等。
[0022]该环形槽2的注泥工位A下方设有底部定位装置6，底部定位装置6具有上下设置的输出轴并且也可以上下运动，该环形槽2的底部设有通孔供所述底部定位装置的输出轴穿过，并且从下方顶住灯头，使得灯头在从上方接收灯泥的时候，不会上下运动，使得灯头在加工过程中能够左右上下定位，使得灯泥的注入更加稳定，使得灯泥的注入更加自动化和易于控制。
[0023]该灯头定位旋转装置，具有上下料工位和注泥工位，能够带动灯头在上下料工位B和注泥工位A之间转换，上下料工位进行灯头的上料和下料，注泥工位进行灯头的注泥操作，并且在注泥工位具有侧向定位装置5和底部定位装置6用于将灯头定位，使得灯泥的注入更加自动化和效率更高。
[0024]尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种灯头定位旋转装置，包括底座(I)以及位于底座(I)上水平设置的环形槽(2)，所述环形槽(2)上设有上下料工位(B)和注泥工位(A)，其特征在于:所述环形槽(2)中间的底座(I)上设有与环形槽(2)同轴设置并且绕其自身的轴向转动的旋转台(3)，所述旋转台(3)顶部设有水平设置的转盘(4)，所述转盘(4)的边缘设有至少一个沿转盘(4)的径向向内延伸的凹槽(41)，所述凹槽(41)位于环形槽(2)的上方，所述凹槽(41)的形状与灯头形状相匹配，灯头的下部位于环形槽(2)内，灯头的上部位于凹槽(241)内，所述转盘(4)随着旋转台(3)旋转进而带动凹槽(41)内的灯头沿环形槽(2)在上下料工位(B)和注泥工位(4)之间转动切换。2.如权利要求1所述的灯头定位旋转装置，其特征在于:所述注泥工位(A)上设有侧向定位装置(5)和底部定位装置(6)。3.如权利要求2所述的灯头定位旋转装置，其特征在于:所述环形槽(2)两侧设有向上的挡板(21)，并且该环形槽(2)在所述上下料工位(B)的位置上设有开口(22)，所述环形槽(2)的外侧设有环形的外罩(7)。4.如权利要求3所述的灯头定位旋转装置，其特征在于:所述凹槽(41)为沿所述转盘(4)的周向均匀分布的至少两个。5.如权利要求2-4中任一项所述的灯头定位旋转装置，其特征在于:所述侧向定位装置(5)包括位于环形槽(2)的外侧的底架(51)和位于底架(51)上的水平驱动机构(52)，所述水平驱动机构(52)驱动输出轴(53)横向运动，所述输出轴(53)向着所述环形槽(2)水平设置，并且水平运动远离或者靠近环形槽(2)抵住所述凹槽(41)内的灯头。6.如权利要求2-4中任一项所述的灯头定位旋转装置，其特征在于:所述底部定位装置(6)具有上下设置并且运动的输出轴，所述输出轴位于环形槽(2)的下方并且环形槽(2)上设有供输出轴穿过的通孔。
【专利摘要】一种灯头定位旋转装置，包括底座以及位于底座上水平设置的环形槽，环形槽上设有上下料工位和注泥工位，环形槽中间的底座上设有与环形槽同轴设置并且绕其自身的轴向转动的旋转台，所述旋转台顶部设有水平设置的转盘，所述转盘的边缘设有至少一个沿转盘的径向向内延伸的凹槽，所述凹槽的形状与灯头形状相匹配，灯头的下部位于环形槽内上部位于凹槽内，所述转盘随着旋转台旋转使得凹槽内的灯头沿环形槽在上下料工位和注泥工位之间转动切换。该灯头定位旋转装置，具有上下料工位和注泥工位，能够带动灯头在上下料工位和注泥工位之间转换，并且在注泥工位具有侧向定位装置和底部定位装置用于将灯头定位，使得灯泥的注入更加自动化和效率更高。
【IPC分类】H01J9/00
【公开号】CN205231016
【申请号】CN201520857685
【发明人】张全胜, 熊作峰, 贺波, 李文奇, 辛威, 周副红
【申请人】宁波捷胜海洋光电有限公司, 捷胜海洋装备股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年10月30日