离子动力电池智能铸焊生产流水线用包膜平台的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及离子动力电池生产设备技术领域，具体涉及离子动力电池智能铸焊生产流水线用包膜平台。
【背景技术】
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[0002]离子动力电池是20世纪开发成功的新型高能电池。这种电池的负极是金属锂，正极用Mn02，S0CL2，(CFx)n等。70年代进入实用化。因其具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长等优点，已广泛应用于军事和民用小型电器中。锂离子动力电池在移动电话、便携式计算机、摄像机、照相机等、部分代替了传统电池。大容量锂离子电池已在电动汽车中试用，将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，已经在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。
[0003]因此目前离子动力电池的生产过程中多会采用全自动化生产线进行生产，为了保证生产的效率与速度，在各个阶段都实施自动机械化运作。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、设计合理、使用方便能够在包膜的时候实现防滑、快速输送、输送稳定安全等效果的离子动力电池智能铸焊生产流水线用包膜平台。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0006]离子动力电池智能铸焊生产流水线用包膜平台，由台面、输送链条和中承板组成，所述台面设置有两块，在台面的上表面上均匀设置有防滑点，所述防滑点为塑料颗粒粘贴而成，在两块台面的中间位置水平设置有中承板，所述中承板的两边还安装有输送链条，所述输送链条分别靠近两边的台面的内侧边，在台面的顶端还安装有平衡台，所述平衡台上安装有过渡板，所述过渡板成T形结构，所述过渡板从平衡台上延伸至中承板上，并覆盖在中承板上，所述过渡板的宽度比中承板的宽度大，所述过渡板的宽度比两条输送链条之间的间距小；
[0007]使用的时候首先将需要包膜的电池板放置在台面上，然后对其进行包膜操作，由于一次台面上可能需要放置好几块电池板甚至更多，因此防滑点能够起到很好的实用效果，方便使用，包裹完成后将电池板一端放置在平衡台上的过渡板上，一端自然放置在中承板上，由于设置的宽度是固定宽度，因此电池板会在输送链条的运行驱动下带动往前运行，而过渡板的作用则是为了给输送链条一个缓冲作用，防止电池板放置在输送链条上的时候会发生侧滑；
[0008]本实用新型的有益效果是:结构简单、设计合理、使用方便能够在包膜的时候实现防滑、快速输送、输送稳定安全等效果。
【附图说明】
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[0009]图1为本实用新型的结构不意图；
[0010]其中:1_台面;2-输送链条;3-中承板;4-平衡台；5-过渡板;6-防滑点。
【具体实施方式】
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[0011]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0012]如图1所示，离子动力电池智能铸焊生产流水线用包膜平台，由台面1、输送链条2和中承板3组成，所述台面I设置有两块，在台面I的上表面上均匀设置有防滑点6，所述防滑点6为塑料颗粒粘贴而成，在两块台面I的中间位置水平设置有中承板3，所述中承板3的两边还安装有输送链条2，所述输送链条2分别靠近两边的台面I的内侧边，在台面I的顶端还安装有平衡台4，所述平衡台4上安装有过渡板5，所述过渡板5成T形结构，所述过渡板5从平衡台4上延伸至中承板3上，并覆盖在中承板3上，所述过渡板5的宽度比中承板3的宽度大，所述过渡板5的宽度比两条输送链条2之间的间距小；
[0013]使用的时候首先将需要包膜的电池板放置在台面I上，然后对其进行包膜操作，由于一次台面I上可能需要放置好几块电池板甚至更多，因此防滑点6能够起到很好的实用效果，方便使用，包裹完成后将电池板一端放置在平衡台4上的过渡板5上，一端自然放置在中承板3上，由于设置的宽度是固定宽度，因此电池板会在输送链条2的运行驱动下带动往前运行，而过渡板5的作用则是为了给输送链条2—个缓冲作用，防止电池板放置在输送链条2上的时候会发生侧滑；
[0014]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.离子动力电池智能铸焊生产流水线用包膜平台，由台面、输送链条和中承板组成，所述台面设置有两块，其特征在于:所述台面的上表面上均匀设置有防滑点，在两块台面的中间位置水平设置有中承板，所述中承板的两边还安装有输送链条，所述输送链条分别靠近两边的台面的内侧边，在台面的顶端还安装有平衡台，所述平衡台上安装有过渡板。2.根据权利要求1所述的离子动力电池智能铸焊生产流水线用包膜平台，其特征在于:所述防滑点为塑料颗粒粘贴而成。3.根据权利要求1所述的离子动力电池智能铸焊生产流水线用包膜平台，其特征在于:所述过渡板成T形结构，从平衡台上延伸至中承板上，并覆盖在中承板上。4.根据权利要求1所述的离子动力电池智能铸焊生产流水线用包膜平台，其特征在于:所述过渡板的宽度比中承板的宽度大。5.根据权利要求1所述的离子动力电池智能铸焊生产流水线用包膜平台，其特征在于:所述过渡板的宽度比两条输送链条之间的间距小。
【专利摘要】离子动力电池智能铸焊生产流水线用包膜平台，涉及离子动力电池生产设备技术领域，由台面、输送链条和中承板组成，所述台面设置有两块，所述台面的上表面上均匀设置有防滑点，在两块台面的中间位置水平设置有中承板，所述中承板的两边还安装有输送链条，所述输送链条分别靠近两边的台面的内侧边，在台面的顶端还安装有平衡台，所述平衡台上安装有过渡板。本实用新型结构简单、设计合理、使用方便能够在包膜的时候实现防滑、快速输送、输送稳定安全等效果。
【IPC分类】H01M10/04
【公开号】CN205231189
【申请号】CN201521008161
【发明人】朱保红
【申请人】安徽省华森电源有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月1日