用于高压输电线路大电流融冰的隔离开关的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电气工程装备技术领域，具体涉及一种用于高压输电线路大电流融冰的隔呙开关。
【背景技术】
[0002]我国是世界上受覆冰灾害影响较为严重的国家之一，覆冰会引起输电线路倒塔断线、绝缘子闪络等重大事故，特高压线路作为骨干网架，一旦出现倒塔断线，将引发大面积停电事故，给电网企业和国民经济带来严重的损失。以2008年为例，冰灾导致大面积倒塔断线，给电网企业造成的损失高达数百亿。目前电力系统冰灾防治最为有效的措施是融冰，通过电流的热效应，达到使覆冰融化的目的。融冰电流一般通过隔离开关上线路实现融冰，现有的隔离开关通流水平在6300A左右，能够满足500kV及以下线路的融冰，而特高压线路一般采用八分裂导线，融冰电流一般在10000A以上，现有的隔离开关通流水平无法满足大截面导线的融冰。隔离开关的通流能力主要体现在隔离开关的触头部分，现有的隔离开关触头结构一般为单一的水平压接结构，触头和触指接触压力不大，接触电阻较高，通以大电流时会存在过热现象，严重时将引起隔离开关的烧蚀导致融冰失败。随着特高压线路的迅速发展，很多特高压均经过严重覆冰区域，特高压线路融冰势在必行，因此亟需开发出一种用于大电流融冰的专用隔离开关。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构设计合理、散热效果好、通流能力强、安全可靠性高的用于高压输电线路大电流融冰的隔离开关。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种用于高压输电线路大电流融冰的隔离开关，包括两个分别与融冰装置输出端和待融冰线路连接的静触头以及用于连通或断开两个静触头的通断控制装置，两个所述静触头和通断控制装置分别通过绝缘子支柱安装于一基座上，所述通断控制装置包括导通轴和转动设置于绝缘子支柱上的绝缘转轴，两个静触头分设于绝缘转轴的两侧，各静触头设有U型槽，所述导通轴安装于绝缘转轴上，且导通轴可绕自身轴线转动使两端分别同时嵌入或同时远离两个静触头的U型槽，所述导通轴的两端均设有一个伸缩触指和两个固定触指，所述伸缩触指沿导通轴轴向滑动设置并可通过滑动脱离或紧密接触U型槽的底面，两个固定触指相对于导通轴对称的固接于导通轴上并随导通轴转动脱离或紧密接触U型槽的两个侧面，所述通断控制装置还包括用于驱动导通轴绕绝缘转轴转动的第一驱动组件、用于驱动导通轴绕导通轴自身轴线转动的第二驱动组件和用于驱动伸缩触指伸缩运动的第三驱动组件。
[0006]上述的隔离开关，优选的，所述绝缘转轴的轴线竖直布置，所述导通轴的轴线水平布置，所述U型槽的两个侧面为两个水平且间隔布置的水平面。
[0007]上述的隔离开关，优选的，两个固定触指的表面在导通轴径向方向上的最大间隔距离大于U型槽的两个侧面之间的距离。
[0008]上述的隔离开关，优选的，所述第一驱动组件包括第一驱动手轮、安装于绝缘子支柱上的第一驱动轴和固接于绝缘转轴上的第一锥齿轮，所述第一驱动手轮固接于第一驱动轴的一端，所述第一驱动轴的另一端固接有与第一锥齿轮配合传动的第二锥齿轮。
[0009]上述的隔离开关，优选的，所述第二驱动组件包括第二驱动手轮、安装于绝缘子支柱上的第二驱动轴、安装于绝缘子支柱上的第一直齿轮和固接于导通轴上的第二直齿轮，所述第一直齿轮通过第二驱动轴与第二驱动手轮相连，所述第二直齿轮通过滑动设置的联动齿条与第一直齿轮相连。
[0010]上述的隔离开关，优选的，所述第三驱动组件包括第三手轮、安装于导通轴上的伸缩驱动齿轮和两根沿导通轴轴向滑动设置的伸缩齿条，两根伸缩齿条分设于伸缩驱动齿轮的两侧并与伸缩驱动齿轮啮合，所述导通轴两端的伸缩触指分别连接于两根伸缩齿条上，所述第三手轮通过第三驱动轴与伸缩驱动齿轮相连。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型用于高压输电线路大电流融冰的隔离开关采用伸缩触指及两个固定触指与静触头的U型槽紧密接触的方式来导通融冰电流，增大了动触头(各触指)与静触头的接触面积和压接力度，大大提升了隔离开关的通流能力，能够安全稳定地导通融冰时的电流，避免因电流过大而出现触头烧蚀，特别是针对特高压线路融冰时的特大电流，能够保障融冰过程可靠稳定地进行;并且，导通轴与静触头分开时，绝缘距离大，能够很好的实现融冰装置与带点线路的绝缘，安全性高。该隔离开关的结构设计合理，散热效果好，在通过大电流时不会出现过热现象，且其操作简单省力，线路接入方便。经模拟试验证明，该隔离开关的散热效果良好，工作稳定，安全可靠，完全达到设计要求。
【附图说明】
[0012]图1为隔离开关的结构示意简图。
[0013]图2为第一驱动组件中第一锥齿轮固接于绝缘转轴上的结构示意图。
[0014]图3为第二驱动组件中第二直齿轮通过联动齿条与第一直齿轮连接的结构示意图。
[0015]图4为第三驱动组件中伸缩驱动齿轮与两根伸缩齿条配合的结构示意图。
[0016]图5为伸缩触指脱离U型槽的底面且两个固定触指脱离U型槽的两个侧面时的示意图。
[0017]图6为伸缩触指脱离U型槽的底面且两个固定触指紧密接触U型槽的两个侧面时的示意图。
[0018]图7为伸缩触指紧密接触U型槽的底面且两个固定触指紧密接触U型槽的两个侧面时的示意图。
[0019]图例说明:
[0020]1、静触头；11、U型槽；2、通断控制装置；21、导通轴；22、绝缘转轴；23、伸缩触指；24、固定触指;25、第一锥齿轮;26、第一直齿轮;27、第二直齿轮;28、伸缩驱动齿轮;29、伸缩齿条;210、联动齿条;3、绝缘子支柱;4、基座。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0022]如图1所示，本实用新型用于高压输电线路大电流融冰的隔离开关，包括两个分别与融冰装置输出端和待融冰线路连接的静触头I以及用于连通或断开两个静触头I的通断控制装置2，两个静触头I和通断控制装置2分别通过绝缘子支柱3安装于一基座4上，通断控制装置2包括导通轴21和转动设置于绝缘子支柱3上的绝缘转轴22，两个静触头I分设于绝缘转轴22的两侧，各静触头I设有U型槽11，导通轴21安装于绝缘转轴22上，且导通轴21可绕自身轴线转动使导通轴21的两端分别同时嵌入或同时远离两个静触头I的U型槽11，导通轴21的两端均设有一个伸缩触指23和两个固定触指24，伸缩触指23沿导通轴21轴向滑动设置并可通过滑动脱离或紧密接触U型槽11的底面，两个固定触指24相对于导通轴21对称的固接于导通轴21上并随导通轴21转动脱离或紧密接触U型槽11的两个侧面，通断控制装置2还包括用于驱动导通轴21绕绝缘转轴22转动的第一驱动组件、用于驱动导通轴21绕导通轴21自身轴线转动的第二驱动组件和用于驱动伸缩触指23伸缩运动的第三驱动组件。
[0023]通过第一驱动组件驱使导通轴21绕绝缘转轴22转动，可使导通轴21的两端分别同时嵌入或同时远离两个静触头I的U型槽11，当导通轴21的两端分别同时嵌入两个静触头I的U型槽11时(参见图5)，通过第二驱动组件驱使导通轴21绕导通轴21自身轴线转动，使两个固定触指24随导通轴21转动与U型槽11的两个侧面紧密接触(参见图6)，同时通过第三驱动组件驱使伸缩触指23伸出动作与U型槽11的底面紧密接触(参见图7)，即完成接通融冰装置和待融冰线路，实现大电流融冰;融冰结束后，通过第二驱动组件驱使导通轴21绕导通轴21自身轴线转动，使两个固定触指24随导通轴21转动脱离U型槽11的两个侧面，同时通过第三驱动组件驱使伸缩触指23缩入动作脱离U型槽11的底面，再通过第一驱动组件驱使导通轴21绕绝缘转轴22转动分别同时远离两个静触头I的U型槽11，即可实现导通轴21与各静触头I的分离，并达到绝缘距离满足要求，导通轴21远离两个静触头I的最佳位置是导通轴21的轴线与两个静