一种采用铰接桁架梁结构的短波天线的制作方法

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一种采用铰接桁架梁结构的短波天线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及天线技术领域,尤其是涉及一种采用铰接桁架梁结构的短波天线。
【背景技术】
[0002]目前,随着通信技术的不断发展,支撑其系统构成的天线技术也随之不断提高。短波对数垂直阵列天线属于天线技术的一种,设计人员主要依据GJB367A-2001军用通信设备的通用规范,以及国家相关机械设计标准的规定,对其进行设计。天线架构的设计思路,其前提是满足天线体针对技术参数及性能方面的要求,在此前提下,需选择适应于天线主体的相应材料,以及相关机械机构部件,以组构成天线的支撑结构,采用最简洁的设计构思,保证其能够旋转自如,且同时保证其翻转过程可靠、轻便、灵活。
[0003]现有技术中,采用大型部件组装的方式构成短波天线的支撑结构,各大型部件使用紧固件连接,装配时借助于重型起重机等辅助设备进行装配。
[0004]现有技术中,短波天线的支撑结构存在以下技术缺陷:其一,由于该支撑结构的各部件的外形体积大、重量重,需借助于重型起重机等辅助设备进行安装或拆卸,其安装或拆卸过程不易进行;其二,各部件使用紧固件进行连接,所需螺栓、螺母及垫圈等紧固件的数量多,其安装或拆卸过程较为繁琐复杂。综上所述,现有技术中短波天线的支撑结构,其安装和拆卸过程较为困难。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种采用铰接桁架梁结构的短波天线,以解决现有技术中短波天线的支撑结构的安装和拆卸过程较为困难的问题。
[0006]为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
[0007]—种采用铰接桁架梁结构的短波天线,包括下部支撑、桁架梁,以及装设在所述桁架梁上的天线体,所述桁架梁包括立柱总成、纵梁总成。
[0008]所述立柱总成包括立柱及正铰接在所述立柱上端的中央支撑,所述立柱正铰接在所述下部支撑的上端;所述纵梁总成包括正铰接在所述中央支撑的水平两端的小端梁和大端梁,以及铰接在所述小端梁和大端梁上的连接梁。
[0009]所述小端梁、所述连接梁及所述大端梁均为模块组装件,所述模块组装件的各组成模块之间及所述各组成模块的各构件之间铰接,所述小端梁、所述连接梁及所述大端梁铰接形成锲型结构,所述锲型结构中形成多层贯穿所述小端梁、所述连接梁及所述大端梁的天线布置层。
[0010]进一步地,所述铰接为单耳铰与双耳铰匹配且通过销轴铰接。
[0011]进一步地,所述小端梁包括依次铰接的第一小端模块、第二小端模块、第三小端模块及第四小端模块。
[0012]所述第一小端模块关于所述锲型结构的中心线对称。
[0013]所述第二小端模块关于所述锲型结构的中心线对称。
[0014]所述第三小端模块包括相同的两个模块,两个所述第三小端模块关于所述锲型结构的中心线对称。
[0015]所述第四小端模块关于所述锲型结构的中心线对称;且,
[0016]所述第四小端模块与所述中央支撑铰接。
[0017]进一步地,所述大端梁包括相同的两个大端模块,两个所述大端模块关于所述锲型结构的中心线对称。
[0018]所述大端模块包括第一大端模块、第二大端模块及第三大端模块,所述第一大端模块、第二大端模块铰接在所述第三大端模块的同一侧面上,两个所述侧面相背离;且,
[0019]两个所述第三大端模块的连接端固定连接、分离端相分离,两个所述连接端与所述中央支撑铰接,两个所述分离端通过单片式模块铰接。
[0020]进一步地,所述连接梁包括末端连接模块和中间连接模块。
[0021]所述末端连接模块包括相同的两个第一末端连接模块、相同的两个第二末端连接模块,所述第一末端连接模块铰接在所述第四小端模块的末端与所述第一大端模块的末端之间,所述第二末端连接模块铰接在所述第一大端模块的末端与所述第二大端模块的末端之间。
[0022]所述中间连接模块包括相同的两个第一中间连接模块、相同的两个第二中间连接模块,所述第一中间连接模块铰接在所述第四小端模块的中间位置与所述第一大端模块的中间位置之间,所述第二中间连接模块铰接在所述第一大端模块的中间位置与所述第二大端模块的中间位置之间。
[0023]进一步地,所述中央支撑包括竖向支撑和正装设在所述竖向支撑上端的横向支撑。
[0024]所述横向支撑、所述竖向支撑及所述立柱均为桁架结构,所述小端梁和所述大端梁分别正铰接在所述横向支撑的两端,所述竖向支撑正铰接在所述立柱的上端。
[0025]进一步地,所述小端梁、所述连接梁及所述大端梁均为桁架结构。
[0026]进一步地,所述小端梁、所述大端梁的各模块为圆管型结构或方管型结构。
[0027]进一步地,所述末端连接模块和中间连接模块均为单片式结构。进一步地,所述天线布置层包括相同的两个第一天线布置层、相同的两个第二天线布置层。
[0028]两个所述第一天线布置层关于所述锲型结构的中心线对称,所述第一天线布置层与所述锲型结构的中心线之间的夹角为10度。
[0029]两个所述第二天线布置层关于所述锲型结构的中心线对称,所述第二天线布置层与所述第一天线布置层之间的夹角为10度。
[0030]本实用新型提供的采用铰接桁架梁结构的短波天线,其中的桁架梁包括立柱总成、纵梁总成;立柱总成包括立柱及正铰接在立柱上端的中央支撑,如此,立柱由分解的两个部件铰接构成,单个部件的外形体积、重量大小均在可控范围内;纵梁总成包括正铰接在中央支撑的水平两端的小端梁和大端梁,以及铰接在小端梁和大端梁上的连接梁,且小端梁、连接梁及大端梁均为模块组装件,如此,小端梁、连接梁及大端梁均由多个模块组装构成,模块组装件的各组成模块之间及各组成模块的各构件之间铰接,单个模块的体积小、重量轻;并且,由于采用铰接方式进行组装,组装时,可通过人工方式,实现对立柱总成和纵梁总成的快速对接组装或快速便捷拆卸。
[0031]现有技术中,由于短波天线支撑结构的各部件的外形体积大、重量重,需借助于重型起重机等辅助设备进行安装或拆卸,其安装或拆卸过程不易进行;且各部件使用紧固件进行连接,所需螺栓、螺母及垫圈等紧固件的数量多,其安装或拆卸过程较为繁琐复杂。综上所述,现有技术中短波天线的支撑结构,其安装和拆卸过程较为困难。相比于现有技术,本实用新型提供的采用铰接桁架梁结构的短波天线,采用体积小、重量轻的部件或模块作为构成要素,在此基础上,采用铰接连接方式,使该短波天线可直接通过人工方式进行快速对接组装或快速便捷拆卸,无需重型机械等辅助设备,也无需螺栓、螺母及垫圈等紧固件,其组装和拆卸过程简单化、便捷化。
【附图说明】
[0032]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案,下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本实用新型实施例提供的采用铰接桁架梁结构的短波天线的立体结构示意图;
[0034]图2为本实用新型实施例提供的采用铰接桁架梁结构的短波天线的平面结构示意图;
[0035]图3为本实用新型实施例提供的装设有天线体的采用铰接桁架梁结构的短波天线的立体结构示意图;
[0036]图4为本实用新型实施例提供的装设有天线体的采用铰接桁架梁结构的短波天线的立体结构示意图;
[0037]图5为本实用新型实施例提供的装设有天线体的天线布置层的分布结构示意图;
[0038]图6为图5的俯视图;
[0039]图7为本实用新型实施例提供的立柱总成的立体结构示意图;
[0040]图8为本实用新型实施例提供的单耳铰与双耳铰匹配的结构示意图。
[0041]附图标记:
[0042]1-下部支撑2-桁架梁
[0043]3-天线体5-单耳铰
[0044]6-双耳铰21-纵梁总成
[0045]22-立柱总成41-第一天线布置层
[0046]42-第二天线布置层211-小端梁
[0047]212-连接梁213-大端梁
[0048]221-中央支撑222-立柱
[0049]21 Ia-第一小端模块21 Ib-第二小端模块
[0050]21
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