一种耐火光纤复合中压电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆的技术领域，具体地说是一种耐火光纤复合中压电缆。
【背景技术】
[0002]伴随着物联网的兴起，市场对于集电信、电力传输、电视、互联、物联网等多网融合功能的专用光纤复合电缆提出了更新的需求，使之成为智能电网建设中的重要组分。
[0003]目前，随着我国社会经济的高速发展，地铁、隧道、发电厂、核电站等重要工程设施及大型超市、会展中心等人员密集的地方越来越多，由于负载对电力的要求而采用中压供电系统，对6?35kV电缆火灾情况下的安全性能提出了要求，要求电缆在火焰情况下仍能维持一段时间正常供电，以便于逃生和救援，所以急需一种耐火光纤复合中压电缆。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种改进的耐火光纤复合中压电缆，它可克服现有技术中电缆在火焰情况下维持正常供电时间短，不利于逃生和救援的一些不足。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种耐火光纤复合中压电缆，其特征在于:所述的复合中压电缆由外包层和内芯构成，内芯由电缆线芯和光缆单元绞合而成；所述的光缆单元由一加强件和设在加强件四周的松套管组绞合成缆;所述的电缆线芯由导体和挤包在导体外侧的绝缘屏蔽复合层构成;所述的外包层由隔热层、耐火层、隔氧层、抗冲击层和外护套层依次包裹而成。
[0006]优选的，光缆单元设有4-6个松套管组成的松套管组，松套管组的中心处设有树脂纤维增强塑料FRP制成的加强件，所述的，松套管组的外部挤制保护套，每个松套管内均设有光纤线芯，保护套由阻水带和耐电痕护套构成，所述的保护套与松套管之间，松套管与加强件之间填充有阻水纱。所述的松套管外径为2.0-2.5mm，壁厚大于等于0.35mm，每个松套管内设有2?12芯光纤。
[0007]优选的，内芯采用三根电缆线芯，三根电缆线芯排列成三角形，并在三角形的一侧边设置光缆单元;绝缘屏蔽复合层由导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层依次包裹而成，绝缘屏蔽复合层外侧包裹有金属屏蔽层。
[0008]更优选的，所述的隔热层与内芯之间，内芯的电缆线芯与光缆单元之间填充有无碱玻璃绳，所述的无碱玻璃绳表面涂覆有纳米氢氧化铝，隔热层由无碱玻璃纤维带绕包而成，厚度为0.4-0.6mm;耐火层采用陶瓷化聚烯烃料挤包在隔热层上制成，耐火层的厚度为2-4mm;隔氧层采用低烟无卤隔氧材料，挤包在耐火层上，厚度为1.2?2.2_。
[0009]使用时，本实用新型产品同时具备信息通讯和电力传输功能。光单元采用非金属结构直接复合在电力电缆成缆线芯的边侧，产品外径与普通中压电力电缆外径相同，在不增加电缆敷设成本的情况下，可同步实现电力光纤到户的上端连接和电力线路监测、预警等功能，提高故障反应速度，降低线路的维护成本。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
[0011 ]图2为本实用新型光缆单元的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0013]各附图中的标号表示如下:
[0014]I光缆单元、11松套管、12阻水纱、13加强件、14光纤、15阻水带、16耐电痕护套；
[0015]2电缆线芯、21导体、22导体屏蔽层、23绝缘层、24绝缘屏蔽层、25金属屏蔽层；
[0016]3无碱玻璃绳、4隔热层、5耐火层、6隔氧层、7抗冲击层、8外护套层。
[0017]本实用新型所述的一种耐火光纤复合中压电缆，其与现有技术的区别在于:所述的复合中压电缆由外包层和内芯构成，内芯由电缆线芯和光缆单元绞合而成;所述的光缆单元由一加强件和设在加强件四周的松套管组绞合成缆;所述的电缆线芯由导体和挤包在导体外侧的绝缘屏蔽复合层构成;所述的外包层由隔热层、耐火层、隔氧层、抗冲击层和外护套层依次包裹而成。
[0018]进一步的，光缆单元设有4-6个松套管组成的松套管组，松套管组的中心处设有树脂纤维增强塑料FRP制成的加强件，所述的，松套管组的外部挤制保护套，每个松套管内均设有光纤线芯，保护套由阻水带和耐电痕护套构成，所述的保护套与松套管之间，松套管与加强件之间填充有阻水纱。所述的松套管外径为2.0-2.5mm，壁厚大于等于0.35mm，每个松套管内设有2?12芯光纤。
[0019]进一步，内芯采用三根电缆线芯，三根电缆线芯排列成三角形，并在三角形的一侧边设置光缆单元;绝缘屏蔽复合层由导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层依次包裹而成，绝缘屏蔽复合层外侧包裹有金属屏蔽层。导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层的厚度之比为1:5:1;所述的金属屏蔽层采用铜带重叠绕包而成。
[0020]更进一步，所述的隔热层与内芯之间，内芯的电缆线芯与光缆单元之间填充有无碱玻璃绳，所述的无碱玻璃绳表面涂覆有纳米氢氧化铝，隔热层由无碱玻璃纤维带绕包而成，厚度为0.4-0.6mm;耐火层采用陶瓷化聚烯烃料挤包在隔热层上制成，耐火层的厚度为2-4mm;隔氧层采用低烟无卤隔氧材料，挤包在耐火层上，厚度为1.2?2.2_。
[0021]抗冲击层采用三层钢带间隙搭盖方式绕包在隔氧层上制成，钢带采用不锈钢钢带或者镀锌钢带;外护套阻燃聚乙烯货低烟无卤护套料制成，厚度为I.8-2.5mm;绝缘层采用低烟无卤交联聚乙稀绝缘料挤包而成。
[0022]本产品具有如下优点:
[0023]1.产品同时具备信息通讯和电力传输功能。光单元采用非金属结构直接复合在电力电缆成缆线芯的边侧，产品外径与普通中压电力电缆外径相同，在不增加电缆敷设成本的情况下，可同步实现电力光纤到户的上端连接和电力线路监测、预警等功能，提高故障反应速度，降低线路的维护成本。
[0024]1.优异的耐火性能:电缆在额定工作电压下，火焰温度不低于750°C，在供火时间90min内恪断器不断。
[0025]2.经济性:设计合理的结构，选用合适耐火防火材料，既满足了电缆耐火的需要，又考虑材料选择、结构尺寸、电气性能，同时达到降低成本的目的。
[0026]3.环境友好型:无重金属、无毒、无味，对人体、环境不产生影响；防蚁、防鼠咬，防水、抗油。
[0027]4.良好的隔热性，导热系数0.09W/Mk，特别是烧蚀后的内部是均匀的蜂窝状，具有更好的耐火性和隔热性。
实施例
[0028]1.电缆线芯
[0029]1.1导体绞合。采用圆形紧压铜导体，导体结构密实，同样导体截面积下，紧压后导体外径缩小10%左右，从而减小产品外径，便于安装、敷设。
[0030]1.2三层共挤。导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏