一种方形磁环双向绕线机的制作方法

文档序号:10463906阅读:762来源:国知局
一种方形磁环双向绕线机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及绕线机械技术领域,特别是指一种方形磁环双向绕线机。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展,变压器的使用也越来越广泛,尤其在电子设备中经常会用到变压器,变压器的功能主要有:电压电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。例如在长途输送电力时,电压器可以将发电站发出的电升为高压,以减少在输电过程中的损失。在现有变压器的制造过程中,需要用到绕线机来将铜线绕制在绕线管上。目前普遍使用的绕线机为自动绕线机,现有技术中的自动绕线机主要针对铜线绕制,都是对圆形磁环进行绕制。随着生产的需要,需要左右两边绕线的方形磁环现在只能是通过手工绕线或者机器单边绕线的方式,手工或者机器单边绕制则取放困难、效率低、产品质量不稳定、增加了企业人工成本,如此问题一直制约着行业的发展。
[0003]因此,必须针对上述缺陷作出改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提出一种方形磁环双向绕线机,解决了现有技术中对方形磁环左右两边绕线取放困难、效率低、产品质量不稳定和生产成本高的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]—种方形磁环双向绕线机,包括箱体,所述箱体上面设有支撑板,所述支撑板中间设有工作孔,所述工作孔左侧从左到右依次设有第一送线装置和第一绕线装置,所述第一送线装置和所述第一绕线装置均设于所述支撑板上面,所述工作孔右侧从右到左依次设有第二送线装置和第二绕线装置,第二绕线装置设于所述支撑板上面,所述第二送线装置设于所述支撑板下面,所述工作孔前端设有气动下料装置,所述气动下料装置设于所述支撑板上面,所述工作孔上面设有送料装置,所述工作孔内设有与所述送料装置相配合的滑动支撑块,所述滑动支撑块上设有工件放置槽;所述送料装置包括螺旋振动盘、送料管、送料气缸、送料杆、横梁和气动送料夹装置,所述螺旋振动盘固定在所述支撑板上面,所述送料管一端与所述螺旋振动盘连接,所述送料管另一端置于所述工作孔上面,所述送料管另一端前面设有出料口,所述送料气缸固定在所述支撑板上面,所述送料杆一端与所述送料气缸连接,所述送料杆另一端与所述出料口相配合,所述送料杆另一端设有磁性件,所述横梁通过固定板固定在所述工作孔上面,所述气动送料夹装置通过第一滑动装置连接在所述横梁上,所述气动下料装置包括气动下料气缸和固定在所述气动下料气缸上的气动下料夹。
[0007]进一步地,所述第一滑动装置包括第一滑动电机、第一被动轮、第一传动带、第一滑轨和第一滑块,所述第一滑动电机竖直固定在所述横梁一端,所述第一滑动电机上设有第一电机轴和设于所述第一电机轴上的第一主动轮,所述第一主动轮设于所述第一滑动电机下面,所述第一被动轮固定在所述横梁另一端,所述第一主动轮和所述第一被动轮通过所述第一传动带连接;所述第一滑轨与所述横梁连接,所述第一滑轨与所述第一滑块配合连接,所述第一滑块与所述气动送料夹装置连接。
[0008]进一步地,所述气动送料夹装置包括竖直板、第二滑动装置和气动送料夹,所述竖直板与所述第一滑动装置连接,所述第二滑动装置包括第二滑动电机、第二被动轮、第二传动带、第二滑轨和第二滑块,所述第二滑动电机固定在所述竖直板上端,所述第二滑动电机上设有第二电机轴和设于所述第二电机轴上的第二主动轮,所述第二主动轮设于所述第二滑动电机的右端,所述第二被动轮设于所述竖直板下面,所述第二主动轮和所述第二被动轮通过所述第二传动带连接,第二滑轨与所述竖直板连接,所述第二滑轨与所述第二滑块配合连接,所述第二滑块与所述气动送料夹连接。
[0009]进一步地,所述支撑板下面设有第三滑动装置,所述第三滑动装置包括所述第一滑动电机、第三主动轮、第三被动轮、第三滑轨和第三滑块,所述第一滑动电机通过传动轴与所述第三主动轮连接,所述第三主动轮设于所述工作孔左侧,所述第三被动轮设于所述工作孔右侧,所述第三主动轮和所述第三被动轮通过第三传动带连接;所述第三滑轨设于所述支撑板下面,所述第三滑轨与所述第三滑块配合连接,所述第三滑块后端与所述第三传动带连接,所述滑动支撑块设于所述第三滑块前端上面。
[0010]进一步地,所述气动下料装置包括依次连接的气动下料气缸和气动下料夹。
[0011 ]进一步地,所述支撑板上面设有送料固定板,所述送料气缸通过送料滑动装置与所述送料固定板连接,所述送料滑动装置包括与所述送料固定板连接的送料滑动导轨和与所述送料气缸连接的送料滑动滑块,所述送料滑动导轨与所述送料滑动滑块配合连接。
[0012]进一步地,所述磁性件为磁铁。
[0013]进一步地,所述支撑板通过四根均布的支撑柱与所述箱体连接。
[0014]进一步地,所述支撑板上面设有警示灯。
[0015]实施本实用新型的有益效果有:
[0016]本实用新型通过在工作孔左右两侧设置有第一绕线装置和第二绕线装置,第一送线装置设置于支撑板上面,第二送线装置在支撑板下面,并通过气动送料夹装置夹料和送料,这样可以在绕线机上实现方形磁环的左右两边的绕线,还能保证磁环绕线两侧线头为相同方向,这样可以方便磁环的取放,提高绕线的效率,提高磁环绕线的质量和降低生产成本。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型一种方形磁环双向绕线机一个实施例的立体结构示意图一;
[0019]图2为图1中A-A放大结构示意图;
[0020]图3为本实用新型一种方形磁环双向绕线机一个实施例的立体结构示意图二;
[0021]图4为图3中B-B放大结构示意图;
[0022]图5为图4中C-C放大结构示意图;
[0023]图6为图4中D-D放大结构示意图.
[0024]附图序号及其说明:
[0025]1、箱体;2、支撑柱;3、支撑板;4、第二送线装置;5、第二绕线装置;6、竖直板;7、横梁;8、警示灯;9、第二滑动电机;1、第一滑动电机;11、固定板;12、传动轴;13、第一绕线装置;14、第一送线装置;15、第二滑块;16、气动送料夹;17、出料口; 18、螺旋振动盘;19、气动下料气缸;20、气动下料夹;21、送料固定板;22、送料气缸;23、送料滑动滑块;24、送料管;25、滑动支撑块升降装置;26、滑动支撑块;27、送料杆;28、送料滑动导轨。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0027]参照图1至图6,本实用新型提供的一种方形磁环双向绕线机,包括箱体I,箱体I上面设有支撑板3,支撑板3中间设有工作孔,工作孔左侧从左到右依次设有第一送线装置14和第一绕线装置13,第一送线装置14和第一绕线装置13均设于支撑板3上面,工作孔右侧从右到左依次设有第二送线装置4和第二绕线装置5,第二绕线装置5设于支撑板3上面,第二送线装置4设于支撑板3下面,工作孔前端设有气动下料装置,气动下料装置设于支撑板3上面,工作孔上面设有送料装置,工作孔内设有与送料装置相配合的滑动支撑块26,滑动支撑块26上设有工件放置槽;送料装置包括螺旋振动盘18、送料管24、送料气缸22、送料杆27、横梁7和气动送料夹装置,螺旋振动盘18固定在支撑板3上面,送料管24—端与螺旋振动盘18连接,送料管24另一端置于工作孔上面,送料管24另一端前面设有出料口 17,送料气缸22固定在支撑板3上面,送料杆27—端与送料气缸22连接,送料杆27另一端与出料口 17相配合,送料杆27另一端设有磁性件,横梁7通过固定板11固定在工作孔上面,气动送料夹装置通过第一滑动装置连接在横梁7上,气动下料装置包括气动下料气缸19和固定在气动下料气缸19上的气动下料夹20。出料口 17为与工件相配合的方形孔,第一送线装置14、第一绕线装置13、第二送线装置4和第二绕线装置5为现有技术,可参考专利(CN202585103U)等,在此就不做赘述。滑动支撑块26固定在滑动支撑块升降装置25上,滑动支撑块升降装置25为滑动支撑块气缸,通过滑动支撑块气缸来实现滑动支撑块26的升降。本实用新型的工作过程如下:1、螺旋振动盘18的工件通过送料管24输送到出料口 17上;2、送料气缸22通过送料杆27将工件往前推出到设定的位置;3、气动送料夹装置将工件夹紧送到滑动支撑块26的工件放置槽上,此时气动送料夹装置的位置为原点;4、气动送料夹装置压紧工件在工件放置槽上,并将工件送到第一绕线装置13上进行左边绕线,绕线完后通过第一绕线装置13上的切刀切断线;5、气动送料夹装置压紧工件在工件放置槽同时
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