一种带升降功能的短波天线立柱系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及短波天线技术领域，尤其是涉及一种带升降功能的短波天线立柱系统。包括：安装维护平台与支撑立柱；安装维护平台围设在支撑立柱外，且安装维护平台上设置提升设备、换步装置以及顶升挂靴；所述换步装置与顶升挂靴均与安装维护平台采用转动连接，并带有锁紧机构；支撑立柱上设置与所述换步装置以及顶升挂靴匹配的顶升踏步。本实用新型提供的带升降功能的短波天线立柱系统可在地面实现天线立柱系统的升降功能，免除高空作业风险。使用双液压油缸支撑，增加升降过程中上部天线系统的稳定性。增加维修操作平台，方便了操作人员安装及维护。
【专利说明】
一种带升降功能的短波天线立柱系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及短波天线技术领域，尤其是涉及一种带升降功能的短波天线立柱系统。
【背景技术】
[0002]工作于短波波段(I?30MHz)的发射或接收天线，统称为短波天线。短波的传输按传输路径不同主要分为两种:一种是通过电离层反射，称为天波;另一种是贴地表传输的地波。
[0003]由于短波通信不像卫星、光纤、电缆通信一样，不需要中继站，所以应用比较广泛。是现代远距离无线电通信的重要手段之一。
[0004]传统短波大型天线系统的使用高度为不可调节，安装拆卸时必须通过吊装设备将其吊装到使用高度，对安拆设备及操作要求较高，且危险性较大。
[0005]自顶升技术是通过调节天线立柱模块数量来调节天线系统使用高度的方法，主要在传统建筑机械上有应用。传统升降方法是通过安装在立柱上的液压机构，将上部设备顶出悬空一段高度，再塞入一节立柱模块。该方法由于在高空作业，操作过程中上部设备容易发生偏转和扭转，尤其在有外力作用下(风压等)，极易发生倾覆。
[0006]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于针对以上大型短波天线的结构缺陷，提供一种结构简单、功能灵活、能够解决天线系统升降功能的短波天线立柱系统。
[0008]本实用新型提供的带升降功能的短波天线立柱系统，包括:安装维护平台与支撑立柱；
[0009]所述安装维护平台围设在支撑立柱外，且安装维护平台上设置提升设备、换步装置以及顶升挂靴;所述换步装置与顶升挂靴均与安装维护平台采用转动连接，并带有锁紧机构；
[0010]所述支撑立柱上设置与所述换步装置以及顶升挂靴匹配的顶升踏步。
[0011 ]通过安装维护平台与支撑立柱，可实现短波天线立柱系统的自升高与自降低，方便了高度的调节，给短波天线立柱系统的安装以及维护带来了方便。
[0012]本实用新型的优选技术方案为，所述提升设备为分别设置在安装维护平台两侧的顶升油缸。
[0013]本实用新型的优选技术方案为，所述支撑立柱由多个结构相同的立柱模块叠加构成。
[0014]本实用新型的优选技术方案为，所述安装维护平台的一侧设置供单个立柱模块通过的通道。
[0015]本实用新型的优选技术方案为，所述的带升降功能的短波天线立柱系统，还包括设置在安装维护平台内侧的多个顶升导向轮;所述顶升导向轮与所述支撑立柱外表面接触，保证支撑立柱在加高时的垂直度。
[0016]本实用新型的优选技术方案为，所述顶升导向轮采用分层布置的方式，每层设置8个。
[0017]本实用新型的优选技术方案为，各所述立柱模块的顶端设置销轴，底端设置销孔，用于与其他立柱模块连接。
[0018]本实用新型的优选技术方案为，所述安装维护平台上还设置有爬梯。
[0019]本实用新型的优选技术方案为，所述安装维护平台上还设置有多层维护平台。
[0020]本实用新型的优选技术方案为，所述支撑立柱及安装维护平台均采用桁架式结构。
[0021 ]本实用新型的有益效果为:
[0022](I)安装维护平台可在地面上实现天线系统的升降功能，免除高空作业风险。
[0023](2)使用双液压油缸支撑，增加升降过程中上部天线系统的稳定性。
[0024](3)设置多层维护平台，方便操作人员安装及维护。
[0025](4)当遭遇不可抗拒外力时，支撑立柱可通过自下降保证天线系统安全。
【附图说明】
[0026]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本实用新型实施例提供的带升降功能的短波天线立柱系统的结构示意图；
[0028]图2为图1中的区域I的局部详细视图；
[0029]图3为安装维护平台将支撑立柱进行一次自加高顶升操作后的状态示意图(略去维护平台)；
[0030]图4为图3中的区域Π的局部详细视图；
[0031]图5为支撑立柱自加高顶升高度完成后，准备引进新的单节立柱模块时的示意图(略去维护平台)。
[0032]附图标记:
[0033]丨-安装维护平台；2-支撑立柱；
[0034]11-换步装置； 12-顶升油缸；
[0035]13-顶升挂靴； 14-顶升导向轮；
[0036]15-维护平台； 21-顶升踏步；
[0037]22-立柱模块。
【具体实施方式】
[0038]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0039]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0040]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0041]传统短波大型天线系统的使用高度为不可调节，安装拆卸时必须通过吊装设备将其吊装到使用高度，对安拆设备及操作要求较高，且危险性较大。
[0042]自顶升技术是通过调节天线立柱模块数量来调节天线系统使用高度的方法，主要在传统建筑机械上有应用。传统升降方法是通过安装在立柱上的液压机构，将上部设备顶出悬空一段高度，再塞入一节立柱模块。该方法由于在高空作业，操作过程中上部设备容易发生偏转和扭转，尤其在有外力作用下(风压等)，极易发生倾覆。
[0043]针对以上大型短波天线安装维护困难的结构缺陷，本实用新型提供一种结构简单、功能灵活、能够解决天线系统升降功能的短波天线立柱系统。
[0044]所述带升降功能的短波天线立柱系统，包括:安装维护平台与支撑立柱；
[0045]所述安装维护平台围设在支撑立柱外，且安装维护平台上设置提升设备、换步装置以及顶升挂靴;所述换步装置与顶升挂靴均与安装维护平台采用转动连接，并带有锁紧机构；
[0046]所述支撑立柱上设置与所述换步装置以及顶升挂靴匹配的顶升踏步。
[0047]进一步的，所述提升设备为分别设置在安装维护平台两侧的顶升油缸。
[0048]进一步的，所述支撑立柱由多个结构相同的立柱模块叠加构成。
[0049]进一步的，所述安装维护平台的一侧设置供单个立柱模块通过的通道。
[0050]进一步的，所述的带升降功能的短波天线立柱系统还包括设置在安装维护平台内侧的多个顶升导向轮;所述顶升导向轮与所述支撑立柱外表面接触，保证支撑立柱在加高时的垂直度。
[0051]进一步的，所述顶升导向轮采用分层布置的方式，每层设置8个。
[0052]进一步的，各所述立柱模块的顶端设置销轴，底端设置销孔，用于与其他立柱模块连接。
[0053]进一步的，所述安装维护平台上还设置有爬梯。
[0054]进一步的，所述安装维护平台上还设置有多层维护平台。
[0055]进一步的，所述支撑立柱及安装维护平台均采用桁架式结构。
[0056]下面结合一个具体的实施例对本实用新型做详细的说明。
[0057]图1为本实用新型实施例提供的带升降功能的短波天线立柱系统的结构示意图；图2为图1中的区域I的局部详细视图；图3为安装维护平台将支撑立柱进行一次自加高顶升操作后的状态示意图(略去维护平台)；图4为图3中的区域Π的局部详细视图；图5为支撑立柱自加高顶升高度完成后，准备引进新的单节立柱模块时的示意图(略去维护平台)。
[0058]该带升降功能的短波天线立柱系统，主要包括安装维护平台I和支撑立柱2两部分。
[0059]安装维护平台I包括换步装置11、顶升油缸12、顶升挂靴13以及顶升导向轮14等主要功能部件。支撑立柱2由多个结构相同的立柱模块22叠加构成，在立柱模块22的侧面设置多组顶升踏步21。
[0060]其中，安装维护平台I的底端固定设置在混凝土基础平台上。安装维护平台I的一侧设置供单个立柱模块22通过的通道。
[0061]换步装置11在安装维护平台I的左右两侧各设置两组，用于顶升油缸12回收时承载整个上部天线系统的荷载。
[0062]顶升油缸12在安装维护平台I的左右两侧各I件，用于将支撑立柱2加高一段距离。
[0063]顶升挂靴13在安装维护平台I的左右两侧各2件，用于锁紧支撑立柱2上的顶升踏步21。
[0064]换步装置11与顶升挂靴13均与安装维护平台I采用转动连接，并带有锁紧机构，能够在需要的时候止动。
[0065]顶升导向轮14位于安装维护平台I的内侧，采用分层布置的方式，每层设置8件，其作用在于保证天线系统在自加高时的垂直度，防止倾翻。
[0066]顶升踏步21在支撑立柱2的左右两侧各设置16件，用于挂在顶升挂靴13上，以承载整个天线系统重量。
[0067]各立柱模块22的顶端设置销轴，底端设置销孔，用于与其他立柱模块连接。
[0068]该短波天线立柱系统的自加高过程如下:
[0069]安装维护平台I上的顶升挂靴13挂上支撑立柱2的顶升踏步21并固定，换步装置11远离支撑立柱2，顶升油缸12伸长，开始顶升。
[0070]自加高到预定高度时，换步装置11挂上顶升踏步21并固定，顶升油缸12收回，完成一步顶升动作。期间顶升导向轮14限制支撑立柱2偏摆，保证内层立柱垂直度。
[0071 ]重复上述动作，直至支撑立柱2到达预定高度，所有顶升过程完成。此时，支撑立柱2的下部空间可以容纳一节立柱模块22。引入新的立柱模块22，并与之前的支撑立柱2的下端固定连接，完成顶升过程。
[0072]当天线立柱系统日常维护需要降低高度时，其过程与上述操作类似。
[0073]在本实用新型的优选实施例中，安装维护平台上还设置有供攀爬的爬梯。
[0074]在本实用新型的优选实施例中，安装维护平台上还设置有多层维护平台，供工人休息。
[0075]在本实用新型的优选实施例中，所述支撑立柱及安装维护平台均为桁架式结构，强度高、质量轻、安装运输方便。
[0076]该带升降功能的短波天线立柱系统可在地面实现天线立柱系统的升降功能，免除高空作业风险。使用双液压油缸支撑，增加升降过程中上部天线系统的稳定性。增加维修操作平台，方便了操作人员安装及维护。
[0077]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种带升降功能的短波天线立柱系统，其特征在于，包括:安装维护平台与支撑立柱； 所述安装维护平台围设在支撑立柱外，且安装维护平台上设置提升设备、换步装置以及顶升挂靴;所述换步装置与顶升挂靴均与安装维护平台采用转动连接，并带有锁紧机构；所述支撑立柱上设置与所述换步装置以及顶升挂靴匹配的顶升踏步。2.根据权利要求1所述的带升降功能的短波天线立柱系统，其特征在于，所述提升设备为分别设置在安装维护平台两侧的顶升油缸。3.根据权利要求1所述的带升降功能的短波天线立柱系统，其特征在于，所述支撑立柱由多个结构相同的立柱模块叠加构成。4.根据权利要求3所述的带升降功能的短波天线立柱系统，其特征在于，所述安装维护平台的一侧设置供单个立柱模块通过的通道。5.根据权利要求1所述的带升降功能的短波天线立柱系统，其特征在于，还包括设置在安装维护平台内侧的多个顶升导向轮;所述顶升导向轮与所述支撑立柱外表面接触，保证支撑立柱在加高时的垂直度。6.根据权利要求5所述的带升降功能的短波天线立柱系统，其特征在于，所述顶升导向轮采用分层布置的方式，每层设置8个。7.根据权利要求3所述的带升降功能的短波天线立柱系统，其特征在于，各所述立柱模块的顶端设置销轴，底端设置销孔，用于与其他立柱模块连接。8.根据权利要求1所述的带升降功能的短波天线立柱系统，其特征在于，所述安装维护平台上还设置有爬梯。9.根据权利要求1所述的带升降功能的短波天线立柱系统，其特征在于，所述安装维护平台上还设置有多层维护平台。10.根据权利要求1所述的带升降功能的短波天线立柱系统，其特征在于，所述支撑立柱及安装维护平台均采用桁架式结构。
【文档编号】H01Q1/12GK205488460SQ201620006871
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月4日
【发明人】张少林, 王战辉
【申请人】深圳市顶精密五金有限公司, 深圳市顶一精密五金有限公司