一种智能小型断路器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开的一种智能小型断路器，包括断路器主体和智能驱动模块，智能驱动模块并排安装在断路器主体侧面，所述断路器主体两端内侧分别安装进线端子和出线端子，与进线端子和出线端子所对应的断路器主体外侧形成内凹槽，内凹槽下方开设插孔，弹性簧片的内接线端从插孔插入断路器主体内侧，且弹性簧片的内接线端弹性连接进线段子和出线端子，弹性簧片外接线端从插孔伸出至内凹槽中，智能驱动模块通过一细导线沿内凹槽连接弹性簧片外接线端。本实用新型实现智能驱动模块与小型断路器模块化拼装，智能驱动模块的接线更简单，拆装更方便，避免了智能驱动模块的接线影响断路器其他部分的线缆安装的问题。
【专利说明】
一种智能小型断路器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种开关设备，特别是一种智能小型断路器。【背景技术】
[0002]随着断路器向智能化、自动化方向的发展，现有小型断路器上增加了合分闸智能电动驱动模块，而智能驱动模块需要在小型断路器上进线端取电(通过电连接获得电源)或检测电压的电参数，在出线端取反馈信号等;现有的传统小型断路器，其原设计并没有考虑到上述连接引线的问题。
[0003]目前智能驱动模块取电方法主要有三种:
[0004]第一种方法，从小型断路器上外部进出线端，用导线接入至智能驱动模块，这种方法在工厂生产时测试时需将细电线逐一锁紧，到用户端时，用户需将主回路电缆连同细电线一同接入小断的压接端子，装配繁琐，实际使用中可能因用户接线原因问出现智能驱动模块的故障；
[0005]第二种方法，从小型断路器内部，从其导电件上点焊或锡焊，将细电线从外壳穿出，然后接入智能驱动模块，此种方法需要将细导线穿过外壳，装配效率低，整机装配完成后的维修不方便，原设计的优点模块化设计的效果大打折扣；
[0006]第三种方法，其代表是ABB公司的过欠压小型断路器，利用弹性簧片将小型断路器的进线端和出线端分别与智能驱动模块电连接，解决了上述两种方法的部分问题，但是其弹性簧片与接线端子过于接近，用户在进行安装主回路电缆时不方便，又由于其弹性簧片处于接线端子测试夹具的位置，整机装配后，小型断路器不能再进行调校。
[0007]有鉴于此，本发明人特别研制出一种可将智能驱动模块与小型断路器模块化拼装的智能小型断路器，其拆装更方便，线路简单，智能驱动模块的接线不影响断路器其他部分的线缆安装，本案由此产生。【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的在于提供一种智能小型断路器，实现智能驱动模块与小型断路器模块化拼装，智能驱动模块的接线更简单，拆装更方便，避免了智能驱动模块的接线影响断路器其他部分的线缆安装的问题。
[0009]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0010]—种智能小型断路器，包括断路器主体和智能驱动模块，智能驱动模块安装在断路器主体侧面，所述断路器主体两端内侧分别安装进线端子和出线端子，与进线端子和出线端子所对应的断路器主体外侧形成内凹槽，内凹槽下方开设插孔，弹性簧片的内接线端从插孔插入断路器主体内侧，且弹性簧片的内接线端弹性连接进线段子和出线端子，弹性簧片外接线端从插孔伸出至内凹槽中，智能驱动模块通过一细导线沿内凹槽连接弹性簧片外接线端。
[0011]所述断路器主体两端的内凹槽上各安装一罩壳。
[0012]所述罩壳内侧形成卡钩，内凹槽槽壁形成卡槽，罩壳通过卡钩卡入卡槽扣合断路器主体上。
[0013]所述弹性簧片的内接线端为至少带有一个弹性凸起的弹性连接部，弹性簧片的外接线端为弯折连接部。
[0014]所述进线端子和出线端子具有与弹性簧片的弹性连接部配合定位的孔或凹坑。
[0015]所述断路器主体为2极或2极以上断路器，各个断路器单元并排拼装，所有断路器单元的内凹槽连接成一个长形腔体，长形腔体内安装一线路板，线路板上对应各内凹槽插孔的位置开设连接孔，各个断路器单元的弹性簧片分别插接在线路板的连接孔上，
[0016]所述弹性簧片外接线端插入并焊接在线路板的连接孔上。
[0017]采用上述方案后，本实用新型在驱动器的断路器主体两端开设内凹槽，将弹性簧片安装在内凹槽下方的插孔中，利用细导线连接弹性簧片外接线端，从而实现智能驱动模块与进线端子和出线端子的接线，以此避免了弹性簧片与智能驱动模块接线对下方调校夹具接触位置的干扰，不影响断路器的调校，而且，本实用新型的弹性簧片与进线端子和出线端子弹性连接，易拆卸，智能驱动模块与弹性簧片也易拆卸，使得智能驱动模块、弹性簧片和断路器主体结构之间可快速拼装和拆分，实现模块化组装。【附图说明】
[0018]图1是本实用新型断路器主体的结构示意图；
[0019]图2-4是本实用新型断路器主体的剖视图；
[0020]图5是本实用新型进线端子与弹性簧片的结构示意图；[0021 ]图6是本实用新型出线端子与弹性簧片的结构示意图；
[0022]图7是本实用新型弹性簧片的结构示意图；
[0023]图8-10是本实用新型实施于2极断路器的结构示意图。[〇〇24] 标号说明[〇〇25] 断路器主体1，断路器单元11，内凹槽12,插孔121，卡槽122,长形腔体13,进线端子 2,孔或凹坑21，出线端子3,孔或凹坑31，弹性簧片4,弹性簧片内接线端41，弹性簧片外接线端42，弹性凸起43，罩壳5，卡钩51，线路板6，连接孔61，智能驱动模块7，细导线8。【具体实施方式】
[0026]如图1至7所示，本实用新型揭示的一种智能小型断路器，包括断路器主体1和智能驱动模块7,智能驱动模块7安装在断路器主体1侧面，所述断路器主体1两端内侧分别安装进线端子2和出线端子3,与进线端子2和出线端子3所对应的断路器主体1外侧形成内凹槽 12,内凹槽12下方开设插孔121，弹性簧片4的内接线端41从插孔121插入断路器主体1内侧， 且弹性簧片的内接线端41弹性连接进线段子2和出线端子3,弹性簧片外接线端42从插孔 121伸出至内凹槽12中，智能驱动模块7通过一细导线8沿内凹槽121连接弹性簧片外接线端 42 〇
[0027]断路器主体可以是2极或2极以上断路器，多极断路器的断路器主体1包括多个断路器单元11，如图8-10所示，本实施例的断路器主体为2极断路器，各个断路器单元11并排拼装，所有断路器单元11的内凹槽12连接成一个长形腔体13,长形腔体13内安装一线路板6,线路板6上对应各内凹槽12插孔121的位置开设连接孔61，各个断路器单元11的弹性簧片 4分别插接在线路板的连接孔61上，[〇〇28]所述断路器主体1两端的内凹槽12上分别安装一罩壳5,所述弹性簧片4的内接线端41为至少带有一个弹性凸起43的弹性连接部，弹性簧片的外接线端42为弯折连接部，所述进线端子2和出线端子3具有与弹性簧片的弹性连接部配合定位的孔或凹坑21(31)，罩壳 5将内凹槽中的细导线8和弹性簧片罩住，避免与外部导线接触，所述罩壳5内侧形成卡钩 51，内凹槽12槽壁形成卡槽122,罩壳5通过卡钩51卡入卡槽122扣合断路器主体1上，实现快速拼装和拆分。
[0029]为了提高接线的稳定性，所述弹性簧片外接线端42插入并焊接在线路板6的连接孔61上。
[0030]以上仅为本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
【主权项】
1.一种智能小型断路器，包括断路器主体和智能驱动模块，智能驱动模块安装在断路 器主体侧面，其特征在于:所述断路器主体两端内侧分别安装进线端子和出线端子，与进线 端子和出线端子所对应的断路器主体外侧形成内凹槽，内凹槽下方开设插孔，弹性簧片的 内接线端从插孔插入断路器主体内侧，且弹性簧片的内接线端弹性连接进线段子和出线端 子，弹性簧片外接线端从插孔伸出至内凹槽中，智能驱动模块通过一细导线沿内凹槽连接 弹性簧片外接线端。2.如权利要求1所述的一种智能小型断路器，其特征在于:所述断路器主体两端的内凹槽上各安装一罩壳。3.如权利要求2所述的一种智能小型断路器，其特征在于:所述罩壳内侧形成卡钩，内 凹槽槽壁形成卡槽，罩壳通过卡钩卡入卡槽扣合断路器主体上。4.如权利要求1所述的一种智能小型断路器，其特征在于:所述弹性簧片的内接线端为 至少带有一个弹性凸起的弹性连接部，弹性簧片的外接线端为弯折连接部。5.如权利要求1所述的一种智能小型断路器，其特征在于:所述进线端子和出线端子具 有与弹性簧片的弹性连接部配合定位的孔或凹坑。6.如权利要求1所述的一种智能小型断路器，其特征在于:所述断路器主体为2极或2极 以上断路器，各个断路器单元并排拼装，所有断路器单元的内凹槽连接成一个长形腔体，长 形腔体内安装一线路板，线路板上对应各内凹槽插孔的位置开设连接孔，各个断路器单元 的弹性簧片分别插接在线路板的连接孔上。7.如权利要求6所述的一种智能小型断路器，其特征在于:所述弹性簧片外接线端插入 并焊接在线路板的连接孔上。
【文档编号】H01H71/02GK205609456SQ201620379458
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】陈喜琴, 杨平孝, 李经华
【申请人】厦门尤伯电气有限公司