一种用于电线生产的加热装置的制造方法

文档序号:10987955阅读:293来源:国知局
一种用于电线生产的加热装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于电线生产的加热装置,包括箱体(4),在所述箱体(4)的两端面设置有用于导体(2)穿过的导体入口(1)和导体出口(7),在所述箱体(4)内设置有加热装置,其特征在于:所述加热装置为感应线圈加热器(3)。采用本实用新型的用于电线生产的加热装置,能够提高产品质量,提高生产效率。
【专利说明】
一种用于电线生产的加热装置
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种加热装置,尤其涉及一种用于双层共剂辐照交联电线生产过程中的加热装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]在双层共剂辐照交联电线生产加工过程中,室温导体与熔融的绝缘材料温差过大,基本上温差在140°C以上,尤其是在冬季时温差会更大。在此种情况下,导体与绝缘材料之间会出现间隙,并且绝缘层也会产生较大内应力,该应力的存在降低了绝缘材料的绝缘能力。
[0005]众所周知,电线绝缘层的作用是绝缘保护防止漏电的作用,电线中的间隙和内应力的存在大大降低了电线的使用寿命,甚至有可能成为不合格产品,在很大程度上增加了企业的生产成本。为了解决上述问题,现有的加热设备中采用一种短路的方式来加热导体设备,满足了生产需求,消除了层间隙和内应力。
[0006]然而现有的耐火电线,需要在裸导体表面包覆云母带,再进行双层共剂辐照交联工艺过程,这样的过程并不适合采用短路的方式对落体电线进行加热,即使采用短路的方式进行加热后,包覆云母带之后温度也达不到要求。
[0007]【实用新型内容】:
[0008]本实用新型的目的在于提供一种加热温度高的用于电线生产的加热装置。
[0009]为了达到上述目的,本实用新型是这样实现的:一种用于电线生产的加热装置,包括箱体,在所述箱体的两端面设置有用于导体穿过的导体入口和导体出口,在所述箱体内设置有加热装置,其特征在于:所述加热装置为感应线圈加热器。采用这种方式设置的加热装置,能够实现先对裸导体表面包覆云母带后再对包覆云母带后的导体进行加热,使得加热后的温度能够达到要求,进而能够保证消除导体和绝缘层之间的层间隙和内应力,另外还能对导体表面进行除潮,使得导体和绝缘层包裹更加紧密,提高了企业的生产的成品率和生产效率,节省了生产成本。
[0010]优选地,所述导体入口和导体出口分别设置在所述箱体的左右两端面或前后两端面,所述感应线圈加热器设置在箱体底部。
[0011]为了进一步使得所述导体能够顺畅地穿过所述加热装置进行加热,在所述感应线圈加热器与导体之间设置有导线轮,所述导线轮的顶部与导体接触。
[0012]为了进一步提高加热效果,所述箱体具有保温功能。
[0013]为了进一步实现对加热装置内导体的温度控制,在所述箱体顶部设置有温度传感器。
[0014]采用本实用新型的用于电线的加热装置,能够带来的有益效果有:1.消除导体和绝缘层之间的层间隙和内应力,提高了产品质量和寿命;2.对导体表面除潮,使得导体与绝缘层包裹更加紧密,提高了产品质量;3.提高了生产效率,生产速度提高了 15%;4.减少了产品的断料现象的产生;5.降低了绝缘材料的机械应力;6.对于交联聚乙烯绝缘材料可以使得热收缩试验合格率提高到98%; 7.能够实现自动控制加热过程。
[0015]【附图说明】:
[0016]图1为本实施例中用于电线的加热装置的结构图。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明,但本实用新型并不局限于这些实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或代替,仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
[0019]实施例:如图1所示,一种用于电线生产的加热装置,包括箱体4,在所述箱体4的两端面设置有用于导体2穿过的导体入口 I和导体出口7,在所述箱体4内设置有加热装置,所述加热装置为感应线圈加热器3。
[0020]其中所述导体入口 I和导体出口7可以设置在所述箱体4的上下两端面、左右两端面或者前后两端面,但是在本实施例中,为了生产方便,所述导体入口 I和导体出口 7分别设置在所述箱体4的左右两端面或前后两端面,所述感应线圈加热器3设置在箱体4底部。
[0021]另外,在所述感应线圈加热器3与导体2之间设置有导线轮5,所述导线轮5的顶部与导体2接触。并且,所述箱体4具有保温功能,在所述箱体4顶部设置有温度传感器6。
[0022]采用本实施例的用于电线生产的加热装置,能够对裸导体进行加热,也可以对包裹有云母带的导体进行加热,在加热时,将裸导体或者包裹有云母带的导体从导体入口 I穿入,从导体出口 7穿出。设置在箱体4底部的感应线圈加热器3对导体2进行加热,提高导体2的温度并且对导体2进行除潮,设置在箱体4顶部的温度传感器6能够实时监控箱体4内的温度,并将温度信号传递到感应线圈加热器3,感应线圈加热器3进而调整加热温度,实现自动加热过程。
[0023]采用本实施例的用于电线生产的加热装置,能够对导体表面除潮和加热,消除导体和绝缘层之间的层间隙和内应力,提高了产品质量和寿命;提高了生产效率,生产速度提高了 15%;减少了产品的断料现象的产生;降低了绝缘材料的机械应力;可以使得热收缩试验合格率提高到98%;还能够实现自动控制加热过程。
【主权项】
1.一种用于电线生产的加热装置,包括箱体(4),在所述箱体(4)的两端面设置有用于导体(2)穿过的导体入口(I)和导体出口(7),在所述箱体(4)内设置有加热装置,其特征在于:所述加热装置为感应线圈加热器(3)。2.如权利要求1所述的用于电线生产的加热装置,其特征在于:所述导体入口(I)和导体出口(7)分别设置在所述箱体(4)的左右两端面或前后两端面,所述感应线圈加热器(3)设置在箱体底部。3.如权利要求2所述的用于电线生产的加热装置,其特征在于:在所述感应线圈加热器(3)与导体(2)之间设置有导线轮(5),所述导线轮(5)的顶部与导体(2)接触。4.如权利要求1、2或3所述的用于电线生产的加热装置,其特征在于:所述箱体(4)具有保温功能。5.如权利要求1、2或3所述的用于电线生产的加热装置,其特征在于:在所述箱体(4)顶部设置有温度传感器(6)。6.如权利要求4所述的用于电线生产的加热装置,其特征在于:在所述箱体(4)顶部设置有温度传感器(6)。
【文档编号】H01B13/00GK205680498SQ201620552137
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月11日 公开号201620552137.2, CN 201620552137, CN 205680498 U, CN 205680498U, CN-U-205680498, CN201620552137, CN201620552137.2, CN205680498 U, CN205680498U
【发明人】曾令果, 杨周全, 杨永新, 李天元, 李志均
【申请人】重庆渝丰电线电缆有限公司
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