插座连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及电子技术领域，尤其涉及一种插座连接器，安装于电子装置的电路板上；该插座连接器包括主体部和多个导电端子；每一导电端子包括伸出主体部外的脚部；该电路板上设有多个焊接部；每一脚部与一焊接部电性连接；该插座连接器还包括填充物，每一脚部及与该脚部电性连接的焊接部均被封于填充物中。本实用新型实施例提供的插座连接器通过设置填充物将所有脚部及所有焊接部完全包裹密封、无暴露于空气中的部位，得以使所有脚部及所有焊接部与外界的空气、水隔绝，避免氧化和腐蚀的发生，提高电子装置的使用寿命。
【专利说明】
插座连接器
技术领域
[0001]本实用新型涉及电子技术领域，尤其涉及一种插座连接器。
【背景技术】
[0002]插座连接器(例如USB插座连接器)是一种电子装置之间实现通讯连接、充电等功能的电子结构连接器件。插座连接器一般由屏蔽外壳、绝缘本体和多个导电端子组成，每一导电端子包括伸出于绝缘本体外的脚部(也称为贴片脚)，这些脚部通过表面贴装技术(SMT)与电子装置的电路板进行绑定和连接。现有的插座连接器的脚部以及电路板上与脚部焊接的焊接部(例如焊盘)一般是暴露于空气中，而脚部以及焊接部都是长期或者不定期带电的，因此在这些导电端子的脚部之间长期存在电压差。
[0003]由于电子装置在使用过程中经常会不小心进水甚至泡水，或者渗入汗液等，进而水或者汗液流入到电子装置内部，这样使得导电端子的脚部可能存在充电功能的时候，在大电流经过的情况下，水或者汗液等液体直接导通存在电压差的两级，产生严重的电蚀，或者水及汗水长期淤积导致发霉腐蚀等问题出现，严重的直接导致电子装置报废损毁。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有技术中容易受腐蚀的问题，本实用新型实施例提供一种插座连接器，安装于电子装置的电路板上;该插座连接器包括主体部和多个导电端子;每一导电端子包括伸出主体部外的脚部;该电路板上设有多个焊接部;每一脚部与一焊接部电性连接;该插座连接器还包括填充物，每一脚部及与该脚部电性连接的焊接部均被封于填充物中。
[0005]本实用新型实施例提供的插座连接器通过设置填充物将所有脚部及所有焊接部完全包裹密封、无暴露于空气中的部位，得以使所有脚部及所有焊接部与外界的空气、水隔绝，避免氧化和腐蚀的发生，提高电子装置的使用寿命。
【附图说明】
[0006]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0007]图1示出了本实用新型实施例一未显示填充物的主视图；
[0008]图2示出了本实用新型实施例一未显示填充物的后视图；
[0009]图3示出了图1的A-A剖视图；
[0010]图4示出了图3的B-B剖视图；
[0011]图5示出了在图4的基础上分解电路板、绝缘本体及屏蔽壳体后的示意图；
[0012]图6示出了图3的C-C剖视图；
[0013]图7示出了在图4的基础上增加填充物后的示意图；
[0014]图8示出了在图3的基础上增加填充物后的示意图；
[00?5]图9示出了在图6的基础上增加填充物后的示意图；
[0016]图10不出了在图2的基础上增加填充物后的不意图；
[0017]图11示出了本实用新型实施例一的电路板的俯视图；
[0018]图12示出了本实用新型实施例二未显示填充物的主视图；
[0019]图13示出了本实用新型实施例二未显示填充物的后视图；
[0020]图14示出了图12的D-D剖视图；
[0021]图15示出了图14的E-E剖视图；
[0022]图16示出了在图15的基础上分解电路板、绝缘本体及屏蔽壳体后的示意图；
[0023]图17示出了图14的F-F剖视图；
[0024]图18示出了在图15的基础上增加填充物后的示意图；
[0025]图19示出了在图14的基础上增加填充物后的示意图；
[0026]图20示出了在图17的基础上增加填充物后的示意图；
[0027]图21示出了在图13的基础上增加填充物后的示意图；
[0028]图22示出了本实用新型实施例二的电路板的俯视图。
【具体实施方式】
[0029]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0030]实施例一:
[0031]参阅图1和图2，一种插座连接器，安装于电子装置的电路板20上；
[0032]参阅图3和图4，该插座连接器10包括主体部和多个导电端子101;
[0033]每一导电端子101包括伸出主体部外的脚部102;
[0034]参阅图5和图11，该电路板20上设有多个焊接部201，本实施例中，焊接部201可以是焊盘；
[0035]每一脚部102与一焊接部201电性连接；
[0036]参阅图7至图10，该插座连接器还包括填充物30，每一脚部102及与该脚部102电性连接的焊接部201均被封于填充物30中，以使每一脚部102及与该脚部102电性连接的焊接部201与外界的空气、水隔绝。
[0037]本实施例中，通过填充物进行全方位无死角地包裹脚部102和焊接部201，阻止外界空气和水接触脚部102和焊接部201，避免脚部102和焊接部201受空气和水德影响而发生氧化和腐蚀。尤其是，通过设置填充物30能有效的阻止各个脚部102和焊接部201之间渗水后互通，能起到很好的防止脚部102和焊接部201电离腐蚀的作用。
[0038]参阅图5至图7，该插座连接器10的主体部包括绝缘本体103和设于绝缘本体103外的屏蔽壳体104，所有导电端子101被固持于绝缘本体104，每一导电端子的脚部102伸出绝缘本体104外得以使每一导电端子的脚部102伸出主体部外；屏蔽壳体104内形成有与插头连接器(图中未示出)对接的插接口 105。
[0039]本实施例中，屏蔽壳体104可以是金属材质。
[0040]参阅图7至图10，该插座连接器的主体部与电路板20之间设有填充空间，每一脚部102及与该脚部102电性连接的焊接部201均位于填充空间中，该填充空间中填充有由填充液固化后形成的填充物30，具体地，向该填充空间装入填充液，填充液固化后形成该填充物30 ο
[0041]参阅图4和图5，绝缘本体103的底部还设有台阶面106，屏蔽壳体的底部107与台阶面106抵接。通过设置台阶面106可以有效的阻止填充液利用毛细现象渗透流入到插座连接器的插接口 105内而影响与插座连接器配合使用的插头连接器(图中未示出)的插拔和使用。通过设置台阶面106以增加拐弯提高渗透阻力，避免填充液渗透的到插座连接器的插接口 105而影响使用。
[0042]填充液可以选用能抵抗恶劣环境(包含水、盐、酸、碱等)的材质。例如:选用粘度合适、触变性相对容易形变利于填充、流动性适中(既能渗透到需要有胶的位置，又能不流向不需要有胶的位置)、能长期抵抗恶劣环境的不变质的胶水;也可以是具有良好密封性的材质的填充液。具体地，填充液可以选用UV胶、块干胶、热溶胶、AB胶、树脂等。
[0043]参阅图2和图3，所有脚部102沿该插座连接器的宽度方向L排列，相邻的两脚部102之间相隔一定的距离；
[0044]参阅图3，沿该插座连接器的宽度方向L，所有脚部102连成一断续的界(类似于虚线)；
[0045]参阅图3至图6，该填充空间包括内侧空间108、中部空间及外侧空间109，内侧空间108和外侧空间109分立于该断续的界的两侧，中部空间包括相邻的两脚部102之间相隔的距离形成的间隙110;
[0046]中部空间连接于内侧空间108和外侧空间109之间，以使内侧空间108经中部空间与外侧空间109连通。
[0047]在垂直于插座连接器的宽度方向L上，该内侧空间108的任一截面的面积满足如下条件，其大小可使填充液在内侧空间108中自然流动，以使填充液遍及整个内侧空间108，其大小主要可以依据填充液的粘度、触变性及毛细现象来确定；
[0048]尤其是，在垂直于插座连接器的宽度方向L上，该内侧空间108的任一截面的面积大于或等于0.01mm2，例如，在垂直于插座连接器的宽度方向L上，该内侧空间108的任一截面的面积大于或等于边长为0.1mm的正方形的面积;进一步地，在垂直于插座连接器的宽度方向L上，该内侧空间108的任一截面的面积可以为大于或等于0.0225mm2，例如，在垂直于插座连接器的宽度方向L上，该内侧空间108的任一截面的面积大于或等于边长为0.15_的正方形的面积。
[0049]本实施例中，通过对内侧空间108的垂直于插座连接器的宽度方向L的任一截面的面积的大小的设计，让填充液在内侧空间108中利用自然条件即可畅通地流动，无需人为干涉，即可使填充液布满整个填充空间，有利于实现对脚部102及焊接部201全方位包裹密封。
[0050]在垂直于插座连接器的宽度方向L上，该外侧空间109的任一截面的面积满足如下条件，其大小可使填充液在外侧空间109中自然流动，以使填充液遍及整个外侧空间109，其大小主要可以依据填充液的粘度、触变性及毛细现象来确定。
[0051]尤其是，在垂直于插座连接器的宽度方向L上，该外侧空间109的任一截面的面积也大于或等于0.01mm2，例如，在垂直于插座连接器的宽度方向L上，该外侧空间109的任一截面的面积大于或等于边长为0.1mm的正方形的面积;进一步地，在垂直于插座连接器的宽度方向L上，该外侧空间109的任一截面的面积可以为大于或等于0.0225mm2，例如，在垂直于插座连接器的宽度方向L上，该外侧空间109的任一截面的面积大于或等于边长为0.15mm的正方形的面积。
[0052]本实施例中，通过对外侧空间109的垂直于插座连接器的宽度方向的任一截面的面积的大小的设计，让填充液在外侧空间109中利用自然条件即可畅通地流动，无需人为干涉，即可使填充液布满整个填充空间，有利于实现对脚部102及焊接部201全方位包裹密封。
[0053]参阅图3至图6，该插座连接器10的主体部设有用于限止填充液流动的挡液部，通过设置挡液部以阻止填充液流向不希望有填充液的位置(例如插座连接器的插接口 105内)。挡液部设在绝缘本体103的底部。
[0054]该挡液部包括一沿该插座连接器的宽度方向L延伸的前挡部111、一上挡部112、一左侧挡部113和一右侧挡部114，该上挡部112连接于前挡部111的上侧，该左侧挡部113连接于前挡部111的左侧，该右侧挡部114连接于前挡部111的右侧；
[0055]该前挡部111、上挡部112、左侧挡部113和右侧挡部114合围成一具有后开口 115和下开口 116的容纳腔，该后开口 115和下开口 116均与容纳腔连通，该容纳腔为填充空间。后开口 115与下开口 116相连。
[0056]该前挡部111与后开口 115相对，该左侧挡部113与右侧挡部114相对，该上挡部112与下开口 116相对。
[0057]该前挡部111、左侧挡部113和右侧挡部114均与电路板20抵接，该下开口 116被电路板20遮挡；
[0058]该前挡部111、左侧挡部113和右侧挡部114组成一“U”形体；
[0059]该中部空间还包括左侧挡部113与位于最左侧的脚部102之间相隔的距离形成的间隙117以及右侧挡部114与位于最右侧的脚部102之间相隔的距离形成的间隙118。
[0060]填充液可从后开口 115进入填充空间后从外侧空间109经中部空间流入内侧空间108。
[0061]参阅图4，台阶面106位于挡液部的一侧，尤其是，台阶面106位于挡液部与后开口115相对的一侧，这样可以更有效地阻止填充液流向位于与台阶面106同侧的插座连接器的插接口 105中。
[0062]实施例二:
[0063]参阅图12和图13，一种插座连接器，安装于电子装置的电路板20上；
[0064]参阅图14和图15，该插座连接器10包括主体部和多个导电端子101 ；
[0065]每一导电端子101包括伸出主体部外的脚部102;
[0066]参阅图16和图22，该电路板20上设有多个焊接部201，本实施例中，焊接部201可以是焊盘；
[0067]每一脚部102与一焊接部201电性连接；
[0068]参阅图18至图21，该插座连接器还包括填充物30，每一脚部102及与该脚部102电性连接的焊接部201均被封于填充物30中，以使每一脚部102及与该脚部102电性连接的焊接部201与外界的空气、水隔绝。
[0069]本实施例中，通过填充物进行全方位无死角地包裹脚部102和焊接部201，阻止外界空气和水接触脚部102和焊接部201，避免脚部102和焊接部201受空气和水德影响而发生氧化和腐蚀。尤其是，通过设置填充物30能有效的阻止各个脚部102和焊接部201之间渗水后互通，能起到很好的防止脚部102和焊接部201电离腐蚀的作用。
[0070]参阅图16至图18，该插座连接器10的主体部包括绝缘本体103和设于绝缘本体103外的屏蔽壳体104，所有导电端子101被固持于绝缘本体104，每一导电端子的脚部102伸出绝缘本体104外得以使每一导电端子的脚部102伸出主体部外；屏蔽壳体104内形成有与插头连接器(图中未示出)对接的插接口 105。
[0071]本实施例中，屏蔽壳体104可以是金属材质。
[0072]参阅图18至图21，该插座连接器的主体部与电路板20之间设有填充空间，每一脚部102及与该脚部102电性连接的焊接部201均位于填充空间中，该填充空间中填充有由填充液固化后形成的填充物30，具体地，向该填充空间装入填充液，填充液固化后形成该填充物30。
[0073]参阅图15和图16，绝缘本体103的底部还设有台阶面106，屏蔽壳体的底部107与台阶面106抵接。通过设置台阶面106可以有效的阻止填充液利用毛细现象渗透流入到插座连接器的插接口 105内而影响与插座连接器配合使用的插头连接器(图中未示出)的插拔和使用。通过设置台阶面106以增加拐弯提高渗透阻力，避免填充液渗透的到插座连接器的插接口 105而影响使用。
[0074]填充液可以选用能抵抗恶劣环境(包含水、盐、酸、碱等)的材质。例如:选用粘度合适、触变性相对容易形变利于填充、流动性适中(既能渗透到需要有胶的位置，又能不流向不需要有胶的位置)、能长期抵抗恶劣环境的不变质的胶水;也可以是具有良好密封性的材质的填充液。具体地，填充液可以选用UV胶、块干胶、热溶胶、AB胶、树脂等。
[0075]参阅图13和图14，所有脚部102沿该插座连接器的宽度方向L排列，相邻的两脚部102之间相隔一定的距离，这个距离的大小的选择属于现有技术，根据不同类型的插座连接器、不同数量的导电端子等因素确定；
[0076]参阅图14，沿该插座连接器的宽度方向L，所有脚部102连成一断续的界(类似于虚线)；
[0077]参阅图14至图17，该填充空间包括内侧空间108、中部空间及外侧空间109，内侧空间108和外侧空间109分立于该断续的界的两侧，中部空间包括相邻的两脚部102之间相隔的距离形成的间隙110;
[0078]中部空间连接于内侧空间108和外侧空间109之间，以使内侧空间108经中部空间与外侧空间109连通。
[0079]在垂直于插座连接器的宽度方向L上，该内侧空间108的任一截面的面积满足如下条件，其大小可使填充液在内侧空间108中自然流动，以使填充液遍及整个内侧空间108，其大小主要可以依据填充液的粘度、触变性及毛细现象来确定；
[0080]尤其是，在垂直于插座连接器的宽度方向L上，该内侧空间108的任一截面的面积大于或等于0.01mm2，例如，在垂直于插座连接器的宽度方向L上，该内侧空间108的任一截面的面积大于或等于边长为0.1mm的正方形的面积;进一步地，在垂直于插座连接器的宽度方向L上，该内侧空间108的任一截面的面积可以为大于或等于0.0225mm2，例如，在垂直于插座连接器的宽度方向L上，该内侧空间108的任一截面的面积大于或等于边长为0.15_的正方形的面积。
[0081]本实施例中，通过对内侧空间108的垂直于插座连接器的宽度方向L的任一截面的面积的大小的设计，让填充液在内侧空间108中利用自然条件即可畅通地流动，无需人为干涉，即可使填充液布满整个填充空间，有利于实现对脚部102及焊接部201全方位包裹密封。
[0082]在垂直于插座连接器的宽度方向L上，该外侧空间109的任一截面的面积满足如下条件，其大小可使填充液在外侧空间109中自然流动，以使填充液遍及整个外侧空间109，其大小主要可以依据填充液的粘度、触变性及毛细现象来确定。
[0083]尤其是，在垂直于插座连接器的宽度方向L上，该外侧空间109的任一截面的面积也大于或等于0.01mm2，例如，在垂直于插座连接器的宽度方向L上，该外侧空间109的任一截面的面积大于或等于边长为0.1mm的正方形的面积;进一步地，在垂直于插座连接器的宽度方向L上，该外侧空间109的任一截面的面积可以为大于或等于0.0225mm2，例如，在垂直于插座连接器的宽度方向L上，该外侧空间109的任一截面的面积大于或等于边长为0.15mm的正方形的面积。
[0084]本实施例中，通过对外侧空间109的垂直于插座连接器的宽度方向的任一截面的面积的大小的设计，让填充液在外侧空间109中利用自然条件即可畅通地流动，无需人为干涉，即可使填充液布满整个填充空间，有利于实现对脚部102及焊接部201全方位包裹密封。
[0085]参阅图14至图17，该插座连接器10的主体部设有用于限止填充液流动的挡液部，通过设置挡液部以阻止填充液流向不希望有填充液的位置(例如插座连接器的插接口 105内)。挡液部设在绝缘本体103的底部。
[0086]该挡液部包括一沿该插座连接器的宽度方向L延伸的前挡部111、一左侧挡部113和一右侧挡部114，该左侧挡部113连接于前挡部111的左侧，该右侧挡部114连接于前挡部111的右侧；
[0087]该前挡部111、左侧挡部113和右侧挡部114合围成一具有上开口 119、后开口 115和下开口 116的容纳腔，上开口 119、后开口 115和下开口 116均与容纳腔连通，该容纳腔为填充空间。上开口 119、后开口 115和下开口 116依次相连。
[0088]该前挡部111与后开口 115相对，该左侧挡部113与右侧挡部114相对，该上开口 119与下开口 116相对。
[0089]该前挡部111、左侧挡部113和右侧挡部114均与电路板20抵接，该下开口 116被电路板20遮挡；
[0090]该前挡部111、左侧挡部113和右侧挡部114组成一“U”形体；
[0091 ] 该中部空间还包括左侧挡部与位于最左侧的脚部之间相隔的距离形成的间隙117以及右侧挡部与位于最右侧的脚部之间相隔的距离形成的间隙118。
[0092]填充液可从上开口 119和/或后开口 115进入填充空间后从外侧空间109经中部空间流入内侧空间108。
[0093]参阅图15，台阶面106位于挡液部的一侧，尤其是，台阶面106位于挡液部与后开口115相对的一侧，这样可以更有效地阻止填充液流向位于与台阶面106同侧的插座连接器的插接口 105中。
[0094]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种插座连接器，安装于电子装置的电路板上； 该插座连接器包括主体部和多个导电端子； 每一导电端子包括伸出主体部外的脚部； 该电路板上设有多个焊接部； 每一脚部与一焊接部电性连接； 其特征在于， 该插座连接器还包括填充物，每一脚部及与该脚部电性连接的焊接部均被封于填充物中。2.根据权利要求1所述的插座连接器，其特征在于， 该插座连接器的主体部与电路板之间设有填充空间，每一脚部及与该脚部电性连接的焊接部均位于填充空间中，该填充空间中填充有由填充液固化后形成的填充物。3.根据权利要求2所述的插座连接器，其特征在于， 所有脚部沿该插座连接器的宽度方向排列，相邻的两脚部之间相隔一定的距离； 沿该插座连接器的宽度方向，所有脚部连成一断续的界； 该填充空间包括内侧空间、中部空间及外侧空间，内侧空间和外侧空间分立于该断续的界的两侧，中部空间包括相邻的两脚部之间相隔的距离形成的间隙； 中部空间连接内侧空间和外侧空间，以使内侧空间经中部空间与外侧空间连通。4.根据权利要求3所述的插座连接器，其特征在于， 在垂直于插座连接器的宽度方向上，该内侧空间的任一截面的面积满足如下条件，其大小可使填充液在内侧空间中自然流动，以使填充液遍及整个内侧空间； 在垂直于插座连接器的宽度方向上，该外侧空间的任一截面的面积满足如下条件，其大小可使填充液在外侧空间中自然流动，以使填充液遍及整个外侧空间。5.根据权利要求3所述的插座连接器，其特征在于， 在垂直于插座连接器的宽度方向上，该内侧空间的任一截面的面积大于或等于0.0lmm2 ； 在垂直于插座连接器的宽度方向上，该外侧空间的任一截面的面积也大于或等于0.0lmm206.根据权利要求3或4或5所述的插座连接器，其特征在于，该插座连接器的主体部设有用于限止填充液流动的挡液部。7.根据权利要求6所述的插座连接器，其特征在于， 该挡液部包括一沿该插座连接器的宽度方向延伸的前挡部、一上挡部、一左侧挡部和一右侧挡部，该上挡部连接于前挡部的上侧，该左侧挡部连接于前挡部的左侧，该右侧挡部连接于前挡部的右侧； 该前挡部、上挡部、左侧挡部和右侧挡部合围成一具有后开口和下开口的容纳腔，该后开口和下开口均与容纳腔连通，该容纳腔为填充空间。8.根据权利要求7所述的插座连接器，其特征在于， 该前挡部、左侧挡部和右侧挡部均与电路板抵接，该下开口被电路板遮挡； 该前挡部、左侧挡部和右侧挡部组成一 “U”形体； 该中部空间还包括左侧挡部与位于最左侧的脚部之间相隔的距离形成的间隙以及右侧挡部与位于最右侧的脚部之间相隔的距离形成的间隙。9.根据权利要求6所述的插座连接器，其特征在于， 该挡液部包括一沿该插座连接器的宽度方向延伸的前挡部、一左侧挡部和一右侧挡部，该左侧挡部连接于前挡部的左侧，该右侧挡部连接于前挡部的右侧； 该前挡部、左侧挡部和右侧挡部合围成一具有上开口、后开口和下开口的容纳腔，上开口、后开口和下开口均与容纳腔连通，该容纳腔为填充空间； 该前挡部、左侧挡部和右侧挡部均与电路板抵接，该下开口被电路板遮挡； 该前挡部、左侧挡部和右侧挡部组成一 “U”形体； 该中部空间还包括左侧挡部与位于最左侧的脚部之间相隔的距离形成的间隙以及右侧挡部与位于最右侧的脚部之间相隔的距离形成的间隙。10.根据权利要求6所述的插座连接器，其特征在于， 该插座连接器的主体部包括绝缘本体和设于绝缘本体外的屏蔽壳体，所有导电端子被固持于绝缘本体，每一导电端子的脚部伸出绝缘本体外； 挡液部设在绝缘本体的底部； 绝缘本体的底部还设有台阶面，屏蔽壳体的底部与台阶面抵接。
【文档编号】H01R12/71GK205680819SQ201620523913
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月31日 公开号201620523913.6, CN 201620523913, CN 205680819 U, CN 205680819U, CN-U-205680819, CN201620523913, CN201620523913.6, CN205680819 U, CN205680819U
【发明人】李满林
【申请人】维沃移动通信有限公司