电机转子中频感应钎焊机的制作方法

专利名称：电机转子中频感应钎焊机的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型属于中频焊接技术领域。
二背景技术：
电机转子一般为鼠笼式结构，转子上竖向平行布置的多根导条需与转子端头的铜端环焊为一体。通常转子采用火焰钎焊工艺焊接，该工艺投资小，简单易行。但由于潜水电机转子细而长，焊接热干涉严重破坏了转子热处理效果，致使转子轴的刚度及综合机械强度大大降低，严重影响了整机质量。
三
发明内容
本实用新型的目的是提供一种电机转子中频感应钎焊机，以提高转子轴的刚度和机械强度。
本实用新型是这样实现的电机转子中频感应钎焊机，在上端板13和底座1之间固有4根立柱4，在上端板13上安装有油缸10，油缸10的下方安装有淬火变压器6，在淬火变压器6的两侧安装的导轮7同时活动安装在两支柱上；在淬火变压器6的一侧还安装有感应圈12；在上端板13上安装有工件压紧油缸11，油缸11的下端固定有上顶尖9，在底座1上与油缸11相对应的位置设有下顶尖3，底座1上固定的电机2通过传动装置联接下顶尖3。在感应线圈12的支架上固定有加料斗8。
与背景技术相比，本实用新型的有益效果是利用中频加热的集肤效应，使焊接加热仅限于转子表层焊接部位，转子轴不发热或者少发热，不会使转子产生发热退火现象。采用电机转子中频感应钎焊机提高了产品的质量，大大降低了成本，工作效率高。
四

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的侧视图。
五、具体实施例工件的结构为电机转子铁芯及两端的铜端环由电机轴组装在一起，多根导条依次穿过两端的铜端环及铁芯冲片。焊接工艺是要将导条与铜端环钎焊为一体，形成鼠笼。焊接时，先将工件5竖立固定在下顶尖3和上顶尖9之间，而后移动淬火变压器6，使感应线圈12准确地套在铜端环外周。淬火变压器6的两侧安装的导轮7沿两支柱表面滚动导向，使淬火变压器6上下移动。而后，启动电机2，使工件5转动，再启动中频电源，通过感应线圈12使工件5产生蜗流发热，在适当时加入焊粉，焊粉通过加料斗8加至铜端环表面，随着发热，熔化，实现了铜端环和导条的钎焊工艺过程。
淬火变压器油缸10、工件压紧油缸11通过管道与液压站连通；中频电源通过专用电缆与淬火变压器6连接；冷却水箱通过冷却水管连接中频电源、淬火变压器6、感应线圈12，靠水箱压力，水循环实现全系统冷却降温的目的。
权利要求1.电机转子中频感应钎焊机，其特征在于在上端板(13)和底座(1)之间固有4根立柱(4)，在上端板(13)上安装有油缸(10)，油缸(10)的下方安装有淬火变压器(6)，在淬火变压器(6)的两侧安装的导轮(7)同时活动安装在两支柱上；在淬火变压器(6)的一侧还安装有感应圈(12)；在上端板(13)上安装有工件压紧油缸(11)，油缸(11)的下端固定有上顶尖(9)，在底座(1)上与油缸(11)相对应的位置设有下顶尖(3)，底座(1)上固定的电机(2)通过传动装置联接下顶尖(3)。
2.根据权利要求1所述的电机转子中频感应钎焊机，其特征在于在感应线圈(12)的支架上固定有加料斗(8)。
专利摘要电机转子中频感应钎焊机,属于中频焊接技术领域。主要技术特征是:电机转子中频感应钎焊机,在上端板13和底座1之间固有4根立柱4,在上端板13上安装有油缸10,油缸10的下方安装有淬火变压器6,在淬火变压器6的两侧安装的导轮7沿两支柱的表面滚动导向;在淬火变压器6的一侧还安装有感应圈12;在上端板13上安装有工件压紧油缸11,油缸11的下端固定有上顶尖9,在底座1上与工件压紧油缸11相对应的位置设有下顶尖3,底座1上固定的电机2通过传动装置联接下顶尖3。采用电机转子中频感应钎焊机提高了产品的质量,大大降低了成本,工作效率高。
文档编号H02K15/02GK2517535SQ01276048
公开日2002年10月23日 申请日期2001年11月21日 优先权日2001年11月21日
发明者许正义, 黄楚利 申请人:山西天海泵业有限公司