一种驱动盘导线外皮剥除装置的制造方法
专利名称:一种驱动盘导线外皮剥除装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种驱动盘导线外皮剥除装置，它包括有机座、支架、剥线电机、控制器，其中，支架安装在机座上，控制器安装在支架上，剥线电机通过固定块安装在控制器下方的机座上，剥线电机的传动轴上设有剥线轴，剥线轴为圆柱形，其一端安装在剥线电机的传动轴上，另一端设有“十”字形的剥线槽，剥线槽前端端部内凹形成导线口，剥线槽末端设有皮削出口。本方案具有结构简单、操作方便、劳动强度低、使用效果好的优点。
【专利说明】
一种驱动盘导线外皮剥除装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及驱动盘技术领域，尤其是指一种驱动盘导线外皮剥除装置。
【背景技术】
[0002]汽车驱动盘专用于自动挡车型，用于连接曲轴、AT的液力变矩器，传递发动机扭矩，并在启动电机的带动下启动发动机。部分驱动盘因结构功能需要，还需在驱动盘上布置曲轴位置齿，以便传感器采集曲轴位置信号。驱动盘在安装时需要剥除驱动盘外露的导线，现有都是采用手工剥除，效率低、劳动强度大，而且容易损伤导线。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、劳动强度低、使用效果好的驱动盘导线外皮剥除装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种驱动盘导线外皮剥除装置，它包括有机座、支架、剥线电机、控制器，其中，支架安装在机座上，控制器安装在支架上，剥线电机通过固定块安装在控制器下方的机座上，剥线电机的传动轴上设有剥线轴，剥线轴为圆柱形，其一端安装在剥线电机的传动轴上，另一端设有“十”字形的剥线槽，剥线槽前端端部内凹形成导线口，剥线槽末端设有皮削出口。
[0005]所述的皮削出口为四个，分别位于相应的剥线槽末端。
[0006]所述的导线口为前大后小的圆锥形。
[0007]本实用新型用以剥除驱动盘外露的导线的绝缘层，方便后续步骤的安装，使用时，将带有绝缘层的导线伸入导线口内，剥线电机转动，导线通过剥线槽前端的导线口边缘的锐角即可将导线绝缘层刮除，刮去的绝缘层，通过剥线槽后部的皮削出口漏出；本方案具有结构简单、操作方便、劳动强度低、使用效果好的优点。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0009]图2为本实用新型的剥线轴示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为:参见附图1和附图2，本实施例所述的一种驱动盘导线外皮剥除装置包括有机座1、支架2、剥线电机3、控制器4，其中，支架2安装在机座I上，控制器4安装在支架2上，剥线电机3通过固定块安装在控制器4下方的机座I上，剥线电机3的传动轴上设有剥线轴5，剥线轴5为圆柱形，其一端安装在剥线电机3的传动轴上，另一端设有“十”字形的剥线槽7，剥线槽7前端端部内凹形成导线口 6，所述的导线口 6为前大后小的圆锥形，剥线槽7末端设有皮削出口 8，所述的皮削出口 8为四个，分别位于相应的剥线槽7末端。本实施例用以剥除驱动盘外露的导线的绝缘层，方便后续步骤的安装，使用时，将带有绝缘层的导线伸入导线口内，剥线电机转动，导线通过剥线槽前端的导线口边缘的锐角即可将导线绝缘层刮除，刮去的绝缘层，通过剥线槽后部的皮削出口漏出。
[0011]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种驱动盘导线外皮剥除装置，其特征在于:它包括有机座(I)、支架(2)、剥线电机(3)、控制器(4)，其中，支架(2)安装在机座(I)上，控制器(4)安装在支架(2)上，剥线电机(3)通过固定块安装在控制器(4)下方的机座(I)上，剥线电机(3)的传动轴上设有剥线轴(5)，剥线轴(5)为圆柱形，其一端安装在剥线电机(3)的传动轴上，另一端设有“十”字形的剥线槽(7)，剥线槽(7)前端端部内凹形成导线口(6)，剥线槽(7)末端设有皮削出口(8)。2.根据权利要求1所述的一种驱动盘导线外皮剥除装置，其特征在于:皮削出口(8)为四个，分别位于相应的剥线槽(7)末端。3.根据权利要求1所述的一种驱动盘导线外皮剥除装置，其特征在于:导线口(6)为前大后小的圆锥形。
【文档编号】H02G1/12GK205693260SQ201520875145
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2015年11月5日 公开号201520875145.6, CN 201520875145, CN 205693260 U, CN 205693260U, CN-U-205693260, CN201520875145, CN201520875145.6, CN205693260 U, CN205693260U
【发明人】沈生贤, 谢廷坤, 杨小亮
【申请人】浙江杭泰汽车零部件有限公司
【专利摘要】本实用新型提供一种驱动盘导线外皮剥除装置，它包括有机座、支架、剥线电机、控制器，其中，支架安装在机座上，控制器安装在支架上，剥线电机通过固定块安装在控制器下方的机座上，剥线电机的传动轴上设有剥线轴，剥线轴为圆柱形，其一端安装在剥线电机的传动轴上，另一端设有“十”字形的剥线槽，剥线槽前端端部内凹形成导线口，剥线槽末端设有皮削出口。本方案具有结构简单、操作方便、劳动强度低、使用效果好的优点。
【专利说明】
一种驱动盘导线外皮剥除装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及驱动盘技术领域，尤其是指一种驱动盘导线外皮剥除装置。
【背景技术】
[0002]汽车驱动盘专用于自动挡车型，用于连接曲轴、AT的液力变矩器，传递发动机扭矩，并在启动电机的带动下启动发动机。部分驱动盘因结构功能需要，还需在驱动盘上布置曲轴位置齿，以便传感器采集曲轴位置信号。驱动盘在安装时需要剥除驱动盘外露的导线，现有都是采用手工剥除，效率低、劳动强度大，而且容易损伤导线。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、劳动强度低、使用效果好的驱动盘导线外皮剥除装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种驱动盘导线外皮剥除装置，它包括有机座、支架、剥线电机、控制器，其中，支架安装在机座上，控制器安装在支架上，剥线电机通过固定块安装在控制器下方的机座上，剥线电机的传动轴上设有剥线轴，剥线轴为圆柱形，其一端安装在剥线电机的传动轴上，另一端设有“十”字形的剥线槽，剥线槽前端端部内凹形成导线口，剥线槽末端设有皮削出口。
[0005]所述的皮削出口为四个，分别位于相应的剥线槽末端。
[0006]所述的导线口为前大后小的圆锥形。
[0007]本实用新型用以剥除驱动盘外露的导线的绝缘层，方便后续步骤的安装，使用时，将带有绝缘层的导线伸入导线口内，剥线电机转动，导线通过剥线槽前端的导线口边缘的锐角即可将导线绝缘层刮除，刮去的绝缘层，通过剥线槽后部的皮削出口漏出；本方案具有结构简单、操作方便、劳动强度低、使用效果好的优点。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0009]图2为本实用新型的剥线轴示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为:参见附图1和附图2，本实施例所述的一种驱动盘导线外皮剥除装置包括有机座1、支架2、剥线电机3、控制器4，其中，支架2安装在机座I上，控制器4安装在支架2上，剥线电机3通过固定块安装在控制器4下方的机座I上，剥线电机3的传动轴上设有剥线轴5，剥线轴5为圆柱形，其一端安装在剥线电机3的传动轴上，另一端设有“十”字形的剥线槽7，剥线槽7前端端部内凹形成导线口 6，所述的导线口 6为前大后小的圆锥形，剥线槽7末端设有皮削出口 8，所述的皮削出口 8为四个，分别位于相应的剥线槽7末端。本实施例用以剥除驱动盘外露的导线的绝缘层，方便后续步骤的安装，使用时，将带有绝缘层的导线伸入导线口内，剥线电机转动，导线通过剥线槽前端的导线口边缘的锐角即可将导线绝缘层刮除，刮去的绝缘层，通过剥线槽后部的皮削出口漏出。
[0011]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种驱动盘导线外皮剥除装置，其特征在于:它包括有机座(I)、支架(2)、剥线电机(3)、控制器(4)，其中，支架(2)安装在机座(I)上，控制器(4)安装在支架(2)上，剥线电机(3)通过固定块安装在控制器(4)下方的机座(I)上，剥线电机(3)的传动轴上设有剥线轴(5)，剥线轴(5)为圆柱形，其一端安装在剥线电机(3)的传动轴上，另一端设有“十”字形的剥线槽(7)，剥线槽(7)前端端部内凹形成导线口(6)，剥线槽(7)末端设有皮削出口(8)。2.根据权利要求1所述的一种驱动盘导线外皮剥除装置，其特征在于:皮削出口(8)为四个，分别位于相应的剥线槽(7)末端。3.根据权利要求1所述的一种驱动盘导线外皮剥除装置，其特征在于:导线口(6)为前大后小的圆锥形。
【文档编号】H02G1/12GK205693260SQ201520875145
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2015年11月5日 公开号201520875145.6, CN 201520875145, CN 205693260 U, CN 205693260U, CN-U-205693260, CN201520875145, CN201520875145.6, CN205693260 U, CN205693260U
【发明人】沈生贤, 谢廷坤, 杨小亮
【申请人】浙江杭泰汽车零部件有限公司
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