专利名称：高压直流输变电水冷式散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高压输变电使用的散热器，特别涉及一种高压直流输变电水冷式散热器。
技术背景目前，我国生产使用的一种螺旋式不锈钢管埋藏件水冷散热器使用效果很好，但是生产工艺复杂，成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种使整个散热器的两个平台面积上双道并绕水道实现交叉方位冷却，冷却效率高，在指定压力下的高压直流输变电水冷式散热器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是采用优质铝型板作散热器主体，在主体两侧平面上对称制成双道并绕左、右螺旋冷却水道，两侧冷却水道外圈端头用左、右进水或回水孔连通，右进水并连孔与总进水孔相通，左并连孔与总排水孔相通，左、右螺旋冷却水道圆心端与主体上的中心腔相连通，主体两侧平台面上的左、右螺旋冷却水道分别用两平台面压板在真空、高温炉内与主体焊接在一起。
本实用新型有益效果是，对冷却硅元件效果极佳，冷却效率高达90％，充分保证硅元件输送电流的安全，制作简单，成本低，使用安装方便。
以下结合附图以实施例具体说明。
图1示高压直流输变电水冷式散热器总装配图。
图2示图1的A-A剖视图。
图中，1-主体；2-平台面压板；3-左螺旋冷却水道；4-右螺旋冷却水道；5-右进水并连孔；6-总进水孔；7-固定孔；8-总排出孔；9-左出水并连孔；10-中心腔具体实施方式
参照附图1、2，采用优质铝板作散热器主体1，在主体1两侧面台上对称制成左、右螺旋冷却水道3、4，两侧冷却水道3、4外圈端头，用左、右进水并连孔9、5相通，左、右螺旋冷却水道3、4圆心端与主体1上的中心腔10相连通，左、右螺旋冷却水道的螺距相等，冷却水道的断面尺寸相同，主体1两侧平台面上的左、右螺旋冷却水道3、4分别用两个平台面压板2在真空、高温炉内与主体焊接在一起，要保证具有一定压力和绝对密封，两侧冷却水道外圈端头用右进水并连孔5与总进水孔6相通，左进水并连孔9与总排水孔8相通；总进水孔6和总排水孔9也可互换，进水孔变为排水孔，排水孔变为进水孔。
本实用新型的工作过程是这样实现的，首先将散热器主体1通过固定孔7固定在需要散热的硅元件上，总进水孔6接到具有一定压力的冷却水接头上，冷却水从总进水孔6进入散热器主体1，通过右进水并连孔5分别进入主体1两侧的右螺旋冷却水道4中，冷却水沿此水道逆时针地进入到散热器的中心腔10，冷却水在中心腔10开始进入左螺旋冷却水道3，冷却水将顺时针的流出，通过左排水并连孔9、总排水孔8排出散热主体1，将热量带出，达到散热目的。
权利要求1.一种高压直流输变电水冷式散热器，其特征在于采用铝型板作散热器主体(1)，在主体(1)上两侧平台面上对称制成双道并绕左、右螺旋冷却水道(3)、(4)，两侧冷却水道外圈端头用左、右进水并连孔(9)、(5)连通，右进水孔连孔(5)与总进水孔(6)相通，左进水并连孔(9)与总排水孔(8)相通，左、右螺旋冷却水道(3)、(4)圆心端与主体(1)上的中心腔(10)相连通，主体(1)两侧平台面上的左、右螺旋冷却水道(3)、(4)分别用两个平台面压板(2)在真空、高温炉内与主体(1)焊接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种高压直流输变电水冷式散热器，其特征在于左、右螺旋冷却水道(3)、(4)螺距相等，冷却水道的断面尺寸相同。
专利摘要本实用新型涉及一种高压直流输变电水冷式散热器，采用铝型板作散热器主体1，在主体1上两侧平台面上对称制成双道并绕左、右螺旋冷却水道3、4，两侧冷却水道外圈端头用左、右进水并连孔9、5连通，右进水孔连孔5与总进水孔6相通，左进水并连孔9与总排水孔8相通，左、右螺旋冷却水道3、4圆心端与主体1上的中心腔10相连通，主体1两侧平台面上的左、右螺旋冷却水道3、4分别用两个平台面压板2在真空、高温炉内与主体1焊接在一起，左、右螺旋冷却水道3、4螺距相等，冷却水道的断面尺寸相同，对冷却硅元件效果极佳，冷却效率高达90％，充分保证硅元件输送电流的安全，制作简单，成本低，使用安装方便。
文档编号H02B1/00GK2662504SQ200320105769
公开日2004年12月8日 申请日期2003年12月2日 优先权日2003年12月2日
发明者姚俊凯, 姚迪, 姚江 申请人:姚迪