专利名称：自供能发电机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种发电机，特别是一种自供能发电机。
背景技术：
目前，人们使用发电机进行发电时，采用一个发电机，有一个动能机与发电机连接， 动能机一般为水轮机，蒸汽轮机，柴油机或者汽油机，有些动能机工作时产生废气，污染 了环境，任何一种发电形式，都是由动能机不间断的推动发电机旋转，使发电机发电，为 了使发电机不间断的发电，就必须不断给动能机增加能源，否则发电机将停止发电。发明内容本发明的目的是要提供一种不消耗新续能源、不产生废气、电能在转化过程中能逐 级放大的自供能发电机。本发明的目的是这样实现的该自供能发电机的第一飞轮(1)和第一主动齿轮(3) 分别连接在第一常规电动机(2)的两端，第一主动齿轮与第一从动齿轮(4)啮合，第一 从动齿轮与第一曲轴(5)连接，第一曲轴与第一液压泵总成(6)连接；第一液压泵总成(6)通过第一输油管(Ll)和第一回油管(L2)与第一液压马达(7)连接，第一液压 马达(7)通过花锏连接套(C)与第一发电机(8)连接；第一常规电动机(2)通过导线(L)与电磁感应自动切换开关电子调节充电器(A)连接，电磁感应自动切换开关电子调 节充电器(A)通过第二常规开关(24)与电瓶(B)连接；同时还通过第一常规开关(23) 与第二电子控制定压自动调速开关(22)连接，第二电子控制定压自动调速开关(22)的 另一端与第一发电机(8)连接。所述的第一液压泵总成(6)包括有第一高压仓(17)、第一储油仓(18)、连杆(26); 活塞(25)和闭油阀(27)，连杆(26) —端与第一曲轴(5)连接；另一端与活塞(25) 连接，在活塞的二侧有第一高压仓(17)和第一储油仓(18)，在活塞的底端有闭油阀(27)。 所述的电磁感应自动切换开关电子调节充电器(A)包括有动触点(31)、静触点(32)、 衔铁(33)、电磁铁(34)、电子调节计电器(35)、接线柱(36)、 (37)、动触片(38)和 拉簧(39)，在杠杆的一端有动触点(31)和静触点(32)，在杠杆的另一端连接有拉簧(39)， 在位于动触点(31)和静触点(32)， 一侧的杠杆上有衔铁(33)，在衔铁(33)的下方有 电磁铁(34)，在拉簧(39) —侧下方通过拉杆连接有接线柱(36)、 (37)和动触片(38)。 所述的第一电子控制定压自动调速开关(21)，静触点(41)、 (42)、铜片(43)、常 规电压表(D)、调速开关(H)、线路板(H3)、调速静触片(H4)、 (H6)、常规电压表中的 转动机构(H5)、调速动触片(H7)、始点(Ha)和终点(Hb)，静触片(41)与输入导线(Ll入)和常规电压表(D)连接，、静触点(42)和铜片(43)连接后通过导线(Hl) 与线路板(H3)连接，线路板(H3)还与调速静触片(H4)、调速静触片(H6)的始点Ha、 常规电压表中的转动机构(H5)和通过导线(H2)与输出线(Ll出)连接，输入线(L2 入)、与常规电压表中的转动机构(H5)、调速静触片(H6)的终点(Hb)和输出线(L2出)连接。有益效果由于采用了上述方案，飞轮每转动720度角用90度角施力，初始力是液 压泵高压仓压力的最小值，未端力是高压仓压力的最大值，其余630度角转动用来恢复能 量，液压泵的高压仓用来储存能量完成飞轮转动力的合受力和通过液压马达驱动发电机完 成分解后平滑施力。lKW3000r/min电动机轴头最大限度可装20千克，400mm直径的飞轮， 其飞轮在电动机带动下可达到27000000千克的转动力，由马力单位制可知750r/min， 2.5KW发电机转化能量形成的恒等平滑阻力是25.5千克。据电动机带动飞轮转动形成的 转动力和发电机转化能量形成的阻力，接合活塞式液压泵的做功原理有如下可行性效果。(一) 、飞轮在电动机带动下每转动720度角用90度角施力，未端最大值为3000千 克，飞轮的转动力是27000000千克。(二) 、液压泵用封闭油路回流措施保证电动机带动飞轮恢复能量转动630度角为空 载(空气、轴承阻力不计)。(三) 、液压泵用高压仓储存能量完成力的合成，用额定供油一一力的分解方式通过 液压马达恒定平滑施力37. 5千克，作为第二受力额体——2.5KW, 750r/min，发电机转化 能量形成的恒定平滑阻力为25.5千克，显然恒定放力大恒定受力(即动力大于阻力)。(四) 、电能转化可以还原，故能引回路自供。(五) 、放大结构中的电动机采用调速电动机，低电流起动，故能与前一级发电机接 近同功率匹配。不消耗新续能源、不产生废气、电能在转化过程中能逐级放大，达到了本发明的目的。 优点本发明结构简单，当电动机在电瓶的启动下运转后，装有飞轮使用较小功率的 电动机带动液压泵，通过液压马达驱动较大功率的发电机连接，在飞轮的作用下，就可以 利用自身所发出来的电能，进行逐级放大，装有飞轮的较小功率的直流电动机，液压泵连 接较大功率的直流发电机，逐级将电能放大，所需要的能量只需起动能源，不污染环境， 并能在电动机起动后，不用新增续能源，发电机仍能源源不断的对外发电，同时还能给电 动机提供运转能源。
图1为本发明的第一实施例结构图。 图2为本发明的第二实施例结构图。图3为本发明的电磁感应自动切换开关电子调节充电器结构图。 图4为本发明的电子控制定压自动调速开关的结构图。图中，1、第一飞轮；2、常规电动机；3、第一主动齿轮；4、第一从动齿轮；5、第 一曲轴；6、第一液压泵总成；7、第一高压仓；8、第一发电机；9、第二飞轮；10、调速 电动机；11、第二主动齿；12、第二从动齿轮；13、第二曲轴；14、第二液压泵总成； 15、第二液压马达；16、第二发电机；17、第一液压马达；18、第一储油仓；19、第二高 压仓；20、第二储油仓；21、第一电子控制定压自动调速开关；22、第二电子控制定压 自动调速开关；23、第一常规开关、24、第二常规开关；25、活塞；26、连杆；27、闭油 阀；A、电磁感应自动切换开关电子调节充电器；31、动触点；32、静触点；33、衔铁；34、龟磁铁；35、电子调节计电器；36、第一接线柱；37、第二接线柱；38、动触片；39、 拉簧；B、电瓶；C、花锏连接套；L、导线；Ll、第一输油管；L3、第二输油管；L2、第 一回油管；L4、第二回油管；41、 42、静触点；43、铜片；D、常规电压表；H、调速开关;Hl、 H2、连接线；H3、线路板；H4和H6、调速静触片；H5、常规电压表中的转动机构； H7、调速动触片；Ha、始点；Hb终点。
具体实施方式
实施例1:该自供能发电机包括有第一飞轮1和第一主动齿轮3分别连接在第一常规电动机2的两端，第一主动齿轮与第一从动齿轮4啮合，第一从动齿轮与第一曲轴5连接， 第一曲轴与第一液压泵总成6连接；第一液压泵总成6通过第一输油管L1和第一回油管 L2与第一液压马达7连接，第一液压马达7通过花锏连接套C与第一发电机8连接；第 一常规电动机2通过导线L与电磁感应自动切换开关电子调节充电器A连接，电磁感应自 动切换开关电子调节充电器A通过第二常规开关24与电瓶B连接；同时还通过第一常规 开关23与第二电子控制定压自动调速开关22连接，第二电子控制定压自动调速开关22 的另一端与第一发电机8连接。所述的第一液压泵总成6包括有第一高压仓17、第一储油仓18、连杆26;活塞25 和闭油阀27,连杆26—端与第一曲轴5连接；另一端与活塞25连接，在活塞的二侧有 第一高压仓17和第一储油仓18，在活塞的底端有闭油阀27。所述的电磁感应自动切换开关电子调节充电器A包括有动触点31、静触点32、衔铁 33、电磁铁34、电子调节计电器35、接线柱36、 37、动触片38和拉簧39,在杠杆的一 端有动触点31和静触点32，在杠杆的另一端连接有拉簧39,在位于动触点31和静触点 32， 一侧的杠杆上有衔铁33，在衔铁33的下方有电磁铁34，在拉簧39—侧下方通过拉 杆连接有接线柱36、 37和动触片38。所述的第一电子控制定压自动调速开关21，静触点41、 42、铜片43、常规电压表D、 调速开关H、线路板H3、调速静触片H4、 H6、常规电压表中的转动机构H5、调速动触片 H7、始点Ha和终点Hb，静触片41与输入导线L1入和常规电压表D连接，、静触点42和 铜片43连接后通过导线Hl与线路板H3连接，线路板H3还与调速静触片H4、调速静触 片H6的始点Ha、常规电压表中的转动机构H5和通过导线H2与输出线Ll出连接，输入 线L2入、与常规电压表中的转动机构H5、调速静触片H6的终点Hb和输出线L2出连接。 电瓶由导线经常闭开关24连接在A8动触片两端的接线柱上，导线L 一端连接在电动 机，另一端连接A2、A6;发电机16输出导线在开关22后，引导线经开关23连接A5、 A4、 L、 Al;齿轮3与齿轮4啮合；液压马达7由花锏套C形成同心轴连接发电机8;发电机 8轮出导线经开关21连接电动机10;齿轮11与齿轮12啮合；液压马达15由花锏套C形 成同心轴连接发电机16。开机时闭合开关24,电动机2开始转动同时带动液压泵驱动液压马达7工作，当发 电机8工作正常即输出电能达到额定电压时开关21自动闭合，此时电动机10开始转动， 同时带动液压泵驱动液压马过15工作，当发电机16输出电能达到额定电压时开关22自 动闭合，此时A4通电吸下衔铁A3使A1和A2接触；此时A8与A6断开，同时与A7接触，此时A5给B充电，充电完毕A5自动停止工作。电动机2转速为3000r/min功率是1KW,飞轮直径400mm,质量是20千克，其转动力 可达到27000000千克，17最大压力是3000千克，最小压力是300千克，发电机8为 750r/min， 2. 5KW，电动机10为3000r/min， 2. 3KW，其飞轮9直径是600mm质量为40千 克，转动力为81000000千克，发电机16为750r/min， 5. 5KW;高压仓19最大压力是7000 千克，最小压力是700千克；液压马达7的恒定施力为37.5千克；液压马过15的恒定施 力是95. 6千克；发电机8能够达到正常工作的实际受力只需大于20. 4千克；发电机16 能达到正常工作的实际受力只需大于45千克，齿轮3与齿轮4齿数和齿轮11与齿轮12 的齿数比皆为l: 2，电瓶、电动机、发电机的电压均为6095.6千克也可作变压调整，停 机时断开开关23、 24。开关22后的放大结构可按前两级的配套法连接，如需较小功率可按比伊j调整配套。 停机后高压仓内清空以便开机轻松运转。实施例2:该自供能发电机为二级控制，第一级自供能发电机的第一飞轮l和第一主 动齿轮3分别连接在第一常规电动机2的两端，第一主动齿轮与第一从动齿轮4啮合，第 一从动齿轮与第一曲轴5连接，第一曲轴与第一液压泵总成6连接；第一液压泵总成6通 过第一输油管Ll和第一回油管L2与第一液压马达7连接，第一液压马达7通过花锏连接 套c与第一发电机8连接；第一常规电动机2通过导线L与电磁感应自动切换开关电子调 节充电器A连接，电磁感应自动切换开关电子调节充电器A通过第二常规开关24与电瓶 B连接；同时还通过第一常规开关23与第二电子控制定压自动调速开关22连接，第二电 子控制定压自动调速开关22的另一端与第二发电机16连接。第二级自供能发电机有第二飞轮9和第二主动齿轮11分别连接在第二常规电动机10 的两端，第二主动齿轮与第二从动齿轮12啮合，第二从动齿轮与第二曲轴13连接，第二 曲轴与第二液压泵总成14连接；第二液压泵总成14通过第二输油管L3和第二回油管L4 与第二液压马达15连接，第二液压马达15通过花锏连接套C与第二发电机16连接；第 二常规电动机10通过第一电子控制定压自动调速开关21与第一发电机8连接。 其它与实施例1同，略。
权利要求
1、一种自供能发电机，其特征是该自供能发电机的第一飞轮(1)和第一主动齿轮(3)分别连接在第一常规电动机(2)的两端，第一主动齿轮与第一从动齿轮(4)啮合，第一从动齿轮与第一曲轴(5)连接，第一曲轴与第一液压泵总成(6)连接；第一液压泵总成(6)通过第一输油管(L1)和第一回油管(L2)与第一液压马达(7)连接，第一液压马达(7)通过花锏连接套(C)与第一发电机(8)连接；第一常规电动机(2)通过导线(L)与电磁感应自动切换开关电子调节充电器(A)连接，电磁感应自动切换开关电子调节充电器(A)通过第二常规开关(24)与电瓶(B)连接；同时还通过第一常规开关(23)与第二电子控制定压自动调速开关(22)连接，第二电子控制定压自动调速开关(22)的另一端与第一发电机(8)连接。
2、 根据权利要求l所述的自供能发电机，其特征是所述的第一液压泵总成(6)包 括有第一高压仓(17)、第一储油仓(18)、连杆(26);活塞(25)和闭油阀(27),连杆(26) —端与第一曲轴(5)连接；另一端与活塞(25)连接，在活塞的二侧有第一高压 仓(17)和第一储油仓(18),在活塞的底端有闭油阀(27)。
3、 根据权利要求1所述的自供能发电机，其特征是所述的电磁感应自动切换开关 电子调节充电器(A)包括有动触点(31)、静触点(32)、衔铁(33)、电磁铁(34)、电 子调节计电器(35)、接线柱(36)、 (37)、动触片(38)和拉簧(39)，在杠杆的一端有 动触点(31)和静触点(32),在杠杆的另一端连接有拉簧(39)，在位于动触点(31)和 静触点(32)， 一侧的杠杆上有衔铁(33)，在衔铁(33)的下方有电磁铁(34)，在拉簧(39) —侧下方通过拉杆连接有接线柱(36)、 (37)和动触片(38)。
4、 根据权利要求1所述的自供能发电机，其特征是所述的第一电子控制定压自动 调速开关(21),静触点(41)、 (42)、铜片(43)、常规电压表(D)、调速开关(H)、线 路板(H3)、调速静触片(H4)、(服)、常规电压表中的转动机构(H5)、调速动触片(H7)、 始点(Ha)和终点(Hb)，静触片(41)与输入导线(Ll入)和常规电压表(D)连接，、 静触点(42)和铜片(43)连接后通过导线(Hl)与线路板(H3)连接，线路板(H3)还 与调速静触片(H4)、调速静触片(H6)的始点Ha、常规电压表中的转动机构(H5)和通 过导线(H2)与输出线(Ll出)连接，输入线(L2入)、与常规电压表中的转动机构(H5)、 调速静触片(朋)的终点(Hb)和输出线(L2出)连接。
全文摘要
一种自供能发电机，属于自供能发电机。该自供能发电机的第一飞轮和第一主动齿轮分别连接在第一常规电动机的两端，第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合，第一从动齿轮与第一曲轴连接，第一曲轴与第一液压泵总成连接；第一液压泵总成通过第一输油管和第一回油管与第一液压马达连接，第一液压马达通过花锏连接套与第一发电机连接；第一常规电动机通过导线与电磁感应自动切换开关电子调节充电器连接，电磁感应自动切换开关电子调节充电器通过第二常规开关与电瓶连接；同时还通过第一常规开关与第二电子控制定压自动调速开关连接，第二电子控制定压自动调速开关的另一端与第一发电机连接。本发明结构简单，通过液压马达驱动发电机，在飞轮的作用下，利用自身所发出来的电能，进行逐级放大，只需起动能源起动，不用新增续能源，不污染环境。
文档编号H02K53/00GK101325361SQ20081014050
公开日2008年12月17日 申请日期2008年6月30日 优先权日2008年6月30日
发明者胡传胜 申请人:胡传胜