专利名称：一种新型电机定子铁心的制作方法
技术领域：
一种新型电机定子铁心
技术领域：
本实用新型涉及一种电机结构，尤其是指电机定子的分块组装的铁心结
构。背景技术：
在追求高效节能环保电机的大背景下，工程技术人员不仅从电机设计、 材料选用等方面着手，还需要从工艺方面挖掘，克服传统电机结构工艺难点， 找到既经济又能提高电机性能的方法。
传统定子铁心受槽口宽度和嵌线设备限制，定子槽面积不能充分利用， 槽满率较低，这直接影响了电机小型化和高效化。并且传统的定子铁心一般 通过焊接的方式进行组装，不仅操作工序繁瑣，而且由于要消耗焊锡以及投 资焊接模具而使成本提高，特别是采用焊接的方式进行組装时还会污染定子 纟失心的表面。
因此，提供一种组装方法简单、生产成本低、不会污染定子铁心表面的 实为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种组装方法简单、生产成本低、小型化、 高效化的新型电机定子铁心。
为实现本实用新型目的，提供以下技术方案
本实用新型提供的一种新型电机定子铁心，其包括多个齿极单元以及联结件，该齿极单元的外圆周部设有穿孔，该联结件与该穿孔配合连接各个齿极单元。
作为实施例，该齿极单元的外圆周部两端分别错位设有突起部和凹部，相邻两个齿极单元的突起部和凹部可相互嵌合，该突起部上设有穿孔，该联结件穿过相邻两个齿极单元的突起部上的穿孔，将两个突起部串接起来，以连接该相邻两个齿+及单元。作为较佳实施例，相邻两个齿才及单元的突起部和凹部可紧密接合且外表面平滑相接，该联结件与齿极单元突起部上的穿孔相配合，可使得相邻两个齿极单元连接在一起并能够绕联结件自由转动。该联结件可以采用螺钉或铆钉或其他刚性材料加以铆接。
该新型电机定子铁心的结构能大大提高槽面积利用度，槽满率可达93。/。以上，且在同样功率条件下，比传统定子铁心电机体积要小300/。。
对比现有技术，本实用新型具有以下优点
本实用新型电机定子铁心采用分块链式结构，通过联结件连接各个齿极单元，能大大提高槽面积利用度，且在同样功率条件下，比传统定子铁心电机体积要小，其组装方法筒单、生产成本低，可实现电机小型化、高效化。
图l为本实用新型实施例的齿极单元的示意图；图2为本实用新型实施例的齿极单元的立体图；图3为本实用新型实施例的两个齿极单元连接示意图。
具体实施方式
本实用新型电机定子铁心包括多个齿极单元l以及联结件，该齿极单元的外圆周部设有穿孔，该联结件与该穿孔配合连接各个齿极单元l。
4请参阅图1 3，本实用新型实施例的图示，该齿极单元l的外圆周部两端分别错位设有突起部12和凹部(未标示)，如图2所示，该齿极单元l左边的突起部12和右边的突起部12错开设置，因此两个齿极单元l可紧密镶嵌接合一起。该突起部12上设有穿孔13，该联结件2穿过相邻两个齿极单元1的突起部12上的穿孔13,将两个突起部12串接起来，连接该相邻两个齿极单元l，并能够绕联结件2自由转动。该联结件2采用螺钉或铆钉或插销或其他刚性材料加以铆接。
该新型电机定子铁心的结构能大大提高槽面积利用度，槽满率可达93%以上，且在同样功率条件下，比传统定子铁心电机体积要小30%。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型技术方案上的等效变换均属于本实用新型保护范围之内。
权利要求1、一种新型电机定子铁心，其包括多个齿极单元，其特征在于，其进一步包括联结件，该齿极单元的外圆周部设有穿孔，该联结件与该穿孔配合连接各个齿极单元。
2、 如权利要求l所述的新型电机定子铁心，其特征在于，该齿极单元的 外圓周部两端分别错位设有突起部和凹部，该突起部上设有穿孔。
3、 如权利要求2所述的新型电机定子铁心，其特征在于，该联结件穿过 相邻两个齿极单元的突起部上的穿孔以连接该两个齿极单元。
4、 如权利要求3所述的新型电机定子铁心，其特征在于，该联结件为螺 钉或铆钉。
专利摘要本实用新型提供的一种新型电机定子铁心，其包括多个齿极单元以及联结件，该齿极单元的外圆周部设有穿孔，该联结件与该穿孔配合连接各个齿极单元。本实用新型电机定子铁心组装方法简单、生产成本低，实现电机小型化、高效化。
文档编号H02K1/12GK201274420SQ20082018857
公开日2009年7月15日 申请日期2008年8月13日 优先权日2008年8月13日
发明者胡余生, 陈东锁, 陈华杰 申请人:珠海格力电器股份有限公司