专利名称：高效节能集成电机全转子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高效节能集成电机全转子。
背景技术：
世界各国的电动机和发电机其结构大同小异，但是都有一个共同的"定子" 和"转子"，这也是共同的"共性技术"。而且这种共性技术几十年来没有什么 大的创新改进，而更多的时是在"定子"和"转子"上下工夫研制出多种多样 适应各种领域的电机。就电动机而言，就各国的实际而各自设计制造的各型电 动机在能源全球危机的今天就宣告它将结束使命，但它们对人类的贡献将载入
史册。它结束使命的主要原因是耗能高、效率低。例如国际先进水平的风机、 水泵所配电机本身运行效率一般在85%以上，系统运行效率是80%,而我国国产 现行本体设计效率为75%,系统运行效率不到30%，电能浪费十分严重。因此， 世界各国，早在上世纪末就开始了这方面的研究实验、制造，研发的中心焦点 在于定子和转子上，比如在定子上多加硅钢片，多嵌几根电线，使用高级轴承 等，但最终还是不能消除电机的要害铁损和杂损。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种电能转换效率高，节能高效的 高效节能集成电机全转子。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是 一种高效节能集成电 机全转子，包括转子心轴和包含导磁材料的同心转子体，转子心轴中间开有同 心轴孔，孔壁开有螺旋沟槽。
所述转子体与转子心轴为一体的或分体的。
所述转子体上开有孔，孔中置有可离心移动的填充物。
本新型的改进在于所述转子体表面设有金属条或者导磁镀层或者具有几何形状的磁材料。
本新型的进一步改进在于所述转子体内部i殳有圆孔。
本新型的更进一步改进在于所述转子体内部设有具有几何形状的磁材料。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于本新型采用空心的转子心轴， 并在轴孔孔壁内侧开设螺旋沟槽，在电机转动时，螺旋沟槽有导风作用，可以 将电才几中心的热量助散，同时由于采用空心转子心轴，电才几轴加粗了，比原来 电机轴的跳动量减少了，与大轴承配合效果更好，因为空心，材料并没多用， 转子体上开有圆孔，其轴径可加大，但并不会多用材料，却增加了感应面积， 有利于散热，转子心轴的空心和转子体上的圆孔，可以阻断在全转子内部部分 磁力线回路，增加了感应效果，提高了能量转换率，实现了节能；转子表面增 加导磁的金属或镀层，又提高了感应效果。釆用本新型全转子技术制造的电动 机与现行Y系列电机、IE国际新电机相比可提高1 - 1. 5个功率等级，效率提高 5%-7°/。，功率因数都在90%以上，大量有效地消除了铜耗、铁耗，实现了高效节 能。
图l是本实用新型实施例1结构示意图； 图2是本实用新型实施例2结构示意图； 图3是本实用新型实施例3结构示意图； 图4:是本实用新型实施例4结构示意其中1、转子心轴，2、圆孔，3、螺旋沟槽，4、轴孔，5、导磁镀层，6、 连接键，7、磁条，8、孑L, 9、金属条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述
本新型包括转子心轴1和包含导磁材料的同心转子体(转子体可全部为磁 材料)，转子心轴1中间开有同心轴孔，孔壁开有螺旋沟槽3，其转子心轴可以 使用原钢、铸钢、厚壁钢管制造，转子体可以采用磁性转子体或者采用在转子体表面设置导磁镀层5、在表面镶嵌磁条7或者金属条9等方式来强化转子体， 同时可以采用在转子体上设置位置相对应的圓孔2来改善磁力线，使其磁力线 按人为理想分布。转子心轴1和转子体通过连接4定6 4建合热压为一体，根据需 要将设计好的磁条7、金属条9布置在转子内或外，将表面用导磁镀层5处理， 其转子体材料可以为硅钢片、铸钢、铸铝等，这种转子的应用可以达到高效节
能的效果。 实施例1
如图1所示，本新型包括转子心轴1和包含导磁材料的转子体转成，转子 心轴1和转子体通过连接键6键合热压为一体，其转子心轴1中心上开有轴孔4， 轴孔4的内壁上开有螺旋沟槽3，转子心轴1的轴孔4有散热作用和阻磁作用， 其螺旋沟槽3的在转子心轴1转动时可以将空气从一端导进从另一端输出，带 走电机心脏热量，其转子体采用硅钢片叠压而成，表面设有导磁镀层5，转子体 上设有4个均匀布置且位置相对应的圓孔2，该圓孔2可改善^f兹力线分布，强化 感应。
实施例2
如图2所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，转子体表面镶嵌磁条7, 代替导磁镀层来强化感应，提高效率。 实施例3
如图3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，转子体表面镶嵌金属 条9，代替导磁镀层来强化感应，提高效率，并在转子体上设置位置相对应且均 匀分布的孔8，在孔中装有填充物，填充物没有填满，在电机启动时，利于电机 起动，电机起动后，填充物在离心作用下，远离轴心，可增加电机的输出扭矩。
实施例4
如图4所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，转子体内部镶嵌磁条7， 进一步强化感应，提高效率。
上述实施例只是发明人列举的一部分实施例，还可以有其它的实施方式，只要将表面镀金属层、镶嵌磁条、金属条、开设磁力线改善圓孔等几种方式进 行任意组合，同时可以将开设孔来增大扭矩、提高启动速度的方式应用于上述 所有组合中，这些都有利于提高效率，纯洁电的质量。本新型集成电机转子装 机后，由于自身有一点^兹和剩磁，所以自身启动快，该新型可以应用在制造高 效节能电动机和发电机中，参与国际市场竟争。
权利要求1、一种高效节能集成电机全转子，包括转子心轴(1)和包含导磁材料的同心转子体，其特征在于转子心轴(1)中间开有同心轴孔(4)，孔壁开有螺旋沟槽(3)。
2、 根据权利要求l所述的高效节能集成电机全转子，其特征在于所述转子 体与转子心轴(1)为一体的或分体的。
3、 根据权利要求l所述的高效节能集成电机全转子，其特征在于所述转子 体上开有孔(8),孔中置有可离心移动的填充物。
4、 根据权利要求l所述的高效节能集成电机全转子，其特征在于所述转子 体表面设有金属条(9 )或者导磁镀层(5 )或者具有几何形状的磁材料。
5、 根据权利要求l、 3或4所述的高效节能集成电机全转子，其特征在于 所述转子体内部设有圓孔(2 )。
6、 根据权利要求l、 3或4所述的高效节能集成电机全转子，其特征在于 所述转子体内部设有具有几何形状的磁材料。
7、 根据权利要求5所述的高效节能集成电机全转子，其特征在于所述转子 体内部设有具有几何形状的磁材料。
专利摘要本实用新型公开了一种高效节能集成电机全转子，包括转子心轴和包含导磁材料的同心转子体，转子心轴中间开有同心轴孔，孔壁开有螺旋沟槽。本实用新型采用空心的转子心轴，并在轴孔孔壁内侧开设螺旋沟槽，在电机转动时，螺旋沟槽有导风作用，可以将电机中心的热量助散，转子心轴的空心和转子体上的圆孔，可以阻断在全转子内部部分磁力线回路，增加了感应效果，提高了能量转换率，实现了节能；转子表面增加导磁的金属或镀层，又提高了感应效果。采用本实用新型全转子技术制造的电动机与现行Y系列电机、IE国际新电机相比可提高1-1.5个功率等级，效率提高5％-7％，功率因数都在90％以上，消除了杂损，实现了高效节能。
文档编号H02K1/22GK201323478SQ20082022810
公开日2009年10月7日 申请日期2008年12月12日 优先权日2008年12月12日
发明者范小英 申请人:范小英