专利名称：用于电动机定子的连接线、具有该连接线的定子以及该连接线的弯曲方法
技术领域：
本发明涉及用于电动机定子的连接线，特别是涉及连接巻绕在定子铁心上的线圈
和与线圈相比设置在铁心外周侧的端子部件的连接线。
背景技术：
用作电动汽车的驱动源等的电动机通常具有环状的定子铁心，该定子铁心在周向上隔开一定的间隔而设置有向内周方向突出的多个齿。在定子铁心的各齿上巻绕有线圈。通过以下方式来制造这样的定子为了使组装变得容易，配合各齿的形状而预先巻绕线圈并单元化，使被单元化的各线圈分别与各齿嵌合。在该情况下，在分别使被单元化的各线圈与各齿嵌合之后，需要电连接预定的线圈，存在着连接作业困难的问题。解决这样的问题的技术例如被日本专利文献特开2001-103700号公报所公开。 特开2001-103700号公报所公开的电动机的定子包括环状的定子铁心，该定子铁心在周向上以等间隔设置有向内侧突出的多个齿；线圈单元，分别与定子铁心的各齿嵌合，并通过按照各线圈的巻绕起始端部和巻绕终末端部沿定子铁心的端面向外周侧延伸的方式预先巻绕导线而形成；筒状的端子部件，与定子铁心相比设置在外周侧，当使各线圈单元与齿嵌合时，各线圈的巻绕起始端部和巻绕终末端部分别插入到该端子部件中；以及汇流条，连接各端子部件。 根据特开2001-103700号公报所公开的定子，当使线圈单元与定子铁心的齿嵌合时，各线圈的巻绕起始端部和巻绕终末端部被插入到筒状的各端子部件中。因此，能够容易地进行线圈与端子部件(即各线圈之间)的连接作业。 在特开2001-103700号公报所公开的定子中，线圈端部在近似垂直方向上向端子部件侧弯曲，使得在进行线圈单元的嵌合时线圈端部被插入到端子部件中。这样，作为使线圈弯曲的方法之一，可以考虑以下方法根据所要求的角度来形成用于产生塑性变形的工具，将该工具放入到线圈主体与线圈端部之间，将线圈端部推靠在工具上。但是，当线圈主体与线圈端部的弯曲位置的距离短时，有时无法充分地确保工具的空间，无法根据线圈的材料、直径、截面形状等将线圈端部弯曲成所要求的角度。但是，特开2001-103700号公报未公开解决上述问题的技术。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而完成的，其目的在于提供以下的连接线、具有该连
接线的定子、以及该连接线的弯曲方法，所述连接线用于包括设置在定子铁心的内周侧的线圈和与线圈相比设置在铁心外周侧的端子部件的电动机的定子，并连接线圈的铁心内周
侧的端部和端子部件，所述连接线能够在抑制定子的大型化的同时确保用于产生塑性变形的工具的空间。 本发明的连接线用于电动机的定子，该定子包括中空筒状的定子铁心，设置有向
3内周侧突出的齿部；线圈，被巻绕在齿部上；以及端子部件，被设置在比线圈靠近铁心外周 侧的、定子铁心的轴向上的端面上；连接线连接线圈的铁心内周侧的端部和端子部件并能 够发生塑性变形。该连接线包括第一弯曲部，被设置在线圈的铁心内周侧的端部与端子部 件之间，并向线圈侧弯曲；以及第二弯曲部，被设置在第一弯曲部与端子部件之间，并在比 第一弯曲部靠近线圈的位置处向与线圈不同的一侧弯曲。 根据本发明，连接线在第一弯曲部处被向线圈侧弯曲，在第二弯曲部处被向与线 圈不同的一侧弯曲，该连接线连接线圈的铁心内周侧的端部和端子部件。第二弯曲部被设 置在比第一弯曲部靠近线圈的位置处。由此，例如与将第一弯曲部设置在比第二弯曲部靠 近线圈的位置处的情况相比，线圈端面与第一弯曲部之间的距离更大。由此，能够确保用于 使连接线向线圈侧发生塑性变形的工具的空间。另外，通过调整第二弯曲部的弯曲角度，能 够将连接线设置在至少比第一弯曲部靠近线圈的一侧。由此，能够抑制定子的大型化。另 外，第二弯曲部被向与线圈不同的一侧弯曲，因此不需要考虑从第二弯曲部到线圈端面的 距离(工具空间)。结果，能够提供以下的连接线，所述连接线用于包括设置在定子铁心的 内周侧的线圈和与线圈相比设置在铁心外周侧的端子部件的电动机的定子，并连接线圈的 铁心内周侧的端部和端子部件，所述连接线能够在抑制定子的大型化的同时确保用于使连 接线向线圈侧发生塑性变形的工具的空间。 优选的是，连接线在第一弯曲部和第二弯曲部处被弯曲，使得与端子部件连接的 连接部分沿端子部件近似平行地与该端子部件接触。 根据该发明，通过连接线在第一弯曲部和第二弯曲部处被弯曲，连接线的与端子 部件的连接部分沿端子部件近似平行地与端子部件接触。由此，通过焊接连接线和端子部 件的接触面，能够以大的强度接合连接线和端子部件。因此，例如与将连接线插入到筒状的 端子部件中来进行固定的情况相比，能够简化端子部件的形状，并且能够容易地进行连接 线的定位。 进一步优选的是，连接线与形成线圈的导线一体地形成。 根据该发明，能够通过形成线圈的导线来实现连接线，因此能够实现低成本化。
本发明的另一方面的定子是具有第一发明的连接线的定子。 根据本发明，通过具有第一发明的连接线，能够实现以下的定子能够在抑制大型 化的同时确保用于使连接线发生塑性变形的工具的空间。 本发明的另一方面提供一种连接线的弯曲方法，该连接线用于电动机的定子，该 定子包括中空筒状的定子铁心，设置有向内周侧突出的齿部；线圈，被巻绕在齿部上；以 及端子部件，被设置在比线圈靠近铁心外周侧的、定子铁心的轴向上的端面上；该连接线连 接线圈的铁心内周侧的端部和端子部件并能够发生塑性变形。该弯曲方法包括以下步骤 第一弯曲步骤，将从线圈的铁心内周侧的端部沿铁心轴向延伸的连接线在第一弯曲位置处 向端子部件侧弯曲；第二弯曲步骤，将比第一弯曲位置靠近端子部件侧的连接线在比第一 弯曲位置远离线圈的一侧弯曲；以及第三弯曲步骤，将连接线在第一弯曲位置处向线圈侧 弯曲，使得通过第二弯曲步骤弯曲了的连接线被设置在比第一弯曲位置靠近线圈的一侧。
根据该发明，将从线圈的铁心内周侧的端部沿铁心轴向延伸的连接线在第一弯曲 位置处向端子部件侧弯曲，将比第一弯曲位置靠近端子部件侧的连接线在比第一弯曲位置 远离线圈的一侧弯曲。因此，当使比第一弯曲位置靠近端子部件侧的连接线弯曲时，不需要考虑与线圈、定子铁心、端子部件等周边部件的干涉，因此能够容易地弯曲成所要求的角 度。另外，将连接线在第一弯曲位置处向线圈侧弯曲，使得连接线与第一弯曲位置相比设置 在靠近线圈的一侧。因此，能够抑制定子的大型化。另外，例如与将第一弯曲部设置在比第 二弯曲部靠近线圈的位置处的情况相比，线圈端面与第一弯曲部的距离更大。因此，能够确 保用于使连接线在第一弯曲部处向线圈侧发生塑性变形的工具的空间。结果，能够提供以 下的连接线的弯曲方法，所述连接线用于包括设置在定子铁心的内周侧的线圈和与线圈相 比设置在铁心外周侧的端子部件的电动机的定子，并连接线圈的铁心内周侧的端部和端子 部件，所述连接线的弯曲方法能够在抑制定子的大型化的同时确保用于使连接线向线圈侧 发生塑性变形的工具的空间。
图1、图2是表示本发明的实施例的定子的图； 图3是表示本发明的实施例的连接线的图； 图4A、4B、4C是表示本发明的实施例的连接线的弯曲方法的图。
具体实施例方式以下，参照附图来说明本发明的实施例。在以下的说明中，对相同的部件标注相同 的标号。它们的名称和功能也相同。因此，不重复对它们的详细的说明。
参照图1、图2来说明本实施例的电动机的定子10。图1是从上侧观察定子10时 的局部平面图。图2是从图1所示的方向A观察定子10时的局部平面图。定子10包括定 子铁心100、线圈200、以及汇流条300。 定子铁心100通过层积多个磁性钢板而形成。定子铁心100包括定子主体部110 和齿部120。定子主体部110遍及全周地形成为具有一定宽度的环状(中空筒状)。齿部 120在定子主体部110的内周面上隔开一定的间隔设置有多个，并分别向定子主体部110的 内周侧突出。在以下的说明中，内周侧意味着定子铁心100的内周侧，外周侧意味着定子铁 心100的外周侧。 线圈200分别被安装在各齿部120上。线圈200包括线圈主体部210、与线圈主 体部210的外周侧的端部连接的连接线220、以及与线圈主体部210的内周侧的端部连接的 连接线230。线圈主体部210和连接线220、230通过使导线发生塑性变形而一体地形成，所 述导线的截面具有长边和短边(或者长径和短径)。导线的截面形状不限于此。另外，线圈 主体部210和连接线220、230也可以由不同的导线形成。 线圈主体部210将定子铁心100的径向作为巻绕轴向并形成为螺旋状。线圈200 是巻绕成将导线截面的短边作为内侧、长边垂直于巻绕轴的线圈(所谓的扁立线圈)。线 圈200配合齿部120的形状而被巻绕成直径从内周侧向外周侧逐渐变大。另外，导线的巻 绕方法不限于此。 连接线220从线圈主体部210的外周侧的端部沿定子铁心100的轴向向上方突 出，在预定位置向外周侧弯曲，并与汇流条300的端子部件320连接。 连接线230从线圈主体部210的内周侧的端部沿定子铁心100的轴向向上方突 出，在预定位置向外周侧弯曲，并与汇流条300的端子部件330连接。由此，连接线230的
5一部分在线圈主体部210的上端外周面(以下也记载为线圈末端)沿线圈末端形成。
汇流条300设置在定子主体部110的上表面(即比线圈200靠外周侧)。汇流条 300具有绝缘壳体310，该绝缘壳体310沿定子主体部110的上表面的整个圆周形成为环 状。在绝缘壳体310上设置有各自沿周向延伸的多个槽部，在各槽部中对应于各线圈200 而设置有端子部件320、330。端子部件320、330由导电性的长板材料构成，各自的一个端部 与设置在各槽部内的导电部件340连接。端子部件320、330的另一个端部沿定子铁心100 的轴向向上方突出，并通过焊接等与连接线220、230接合。由此，各线圈200例如与将两个 线圈200夹持在中间而相邻的另一个线圈200电连接。 参照图3来说明本实施例的连接线230。图3是图1中的3_3截面图。 连接线230从线圈主体部210的内周侧的端部沿定子铁心100的轴向向垂直上方突出。 连接线230在定子铁心100的轴向上的长度的限制线(参照图3)附近的第一弯 曲部232处按照朝向下方的方式向线圈主体部210侧弯曲。另外，限制线根据定子10的安 装条件等而被确定。 另外，比第一弯曲部232靠外周侧的连接线230在限制线与线圈末端之间，在比第 一弯曲部232靠近线圈主体部210的第二弯曲部234处按照近似朝向水平右方的方式向与 线圈主体部210不同的一侧弯曲。 另外，比第二弯曲部234靠外周侧的连接线230在端子部件330附近的第三弯曲
部236处按照连接线230中的与端子部件330连接的连接部分238沿端子部件330的端面
近似平行地与端子部件330接触的方式向与线圈主体部210不同的一侧弯曲。 另外，在本实施例中，作为向与线圈主体部210不同的一侧弯曲的弯曲部，记载了
第二弯曲部234和第三弯曲部236，但是也可以使第二弯曲部234和第三弯曲部236为一个
弯曲部。 参照图4A、图4B、图4C来说明使本实施例的连接线230弯曲时的工序。首先，线
圈200被安置在齿部120上。在该状态下，连接线230处于向上方突出的状态。 然后，如图4A所示，将工具500A设置在线圈末端与限制线之间，并将连接线230
推靠在工具500A上而使其发生塑性变形，所述工具500A用于将连接线230近似水平地向
端子部件330侧弯曲。 然后，如图4B所示，使连接线230发生塑性变形，使得在比第一弯曲部232A远离 线圈主体部210的一侧预先形成第二弯曲部234和第三弯曲部236。另外，为了形成第二弯 曲部234和第三弯曲部236，可以使用与工具500A不同的其他的工具(未图示)。
然后，如图4C所示，将与工具500A不同的工具500B设置在线圈末端与限制线之 间，将连接线230推靠在工具500B上而使其发生塑性变形，使得成为进一步增大了第一弯 曲部232A的弯曲角度的第一弯曲部232。由此，在连接线230的弯曲工序完成了的状态下， 连接线230不会超过限制线，并且连接部分238被设置在沿端子部件330的端面近似平行 地与端子部件330接触的位置。 对基于以上构造和工序的、本实施例的连接线230及其弯曲方法的作用进行说 明。 连接线230在第一弯曲部232、第二弯曲部234、以及第三弯曲部236处被弯曲。为
6了连接线圈主体部210的内周侧的端部和端子部件330，使第一弯曲部232在线圈末端的 上方向线圈主体部210侧弯曲。为了形成第一弯曲部232，需要将用于产生塑性变形的工 具500A设置在线圈末端上，为了使连接线230塑性变形为所要求的角度，优选尽可能地增 大定子10的轴向上的能够设置工具500A的距离。 因此，第一弯曲部232被设置在限制线附近。因此，线圈末端与第一弯曲部232的 距离变大，能够增大定子10的轴向上的能够设置工具500A的距离。 另外，连接线230在第一弯曲部232、第二弯曲部234、以及第三弯曲部236处被弯 曲，由此连接线230中的与端子部件330的连接部分238沿端子部件330的端面近似平行 地与端子部件330接触。因此，能够增大连接线230与端子部件330的焊接面积，从而能够 提高两者的接合强度。由此，例如与通过将连接线插入到筒状的端子部件中进行固定来提 高接合强度的情况相比，能够简化端子部件330的形状，并且能够容易进行连接线230与端 子部件330的定位。 第二弯曲部234和第三弯曲部236被设置在比第一弯曲部232靠近线圈主体部 210的位置。但是，向与线圈主体部210不同的一侧弯曲而形成。因此，不需要如第一弯曲 部232那样考虑第二弯曲部234和第三弯曲部236与线圈末端的距离。
并且，为了弯曲连接线230，首先将连接线230在限制线附近向端子部件330侧近 似水平地弯曲，形成第一弯曲部232A。然后，在比第一弯曲部232A远离线圈主体部210的 一侧预先形成第二弯曲部234和第三弯曲部236。由此，在形成第二弯曲部234和第三弯曲 部236时，不需要考虑线圈末端、定子铁心100、端子部件330这样的周边部件与工具的干 涉。因此，能够容易地形成第二弯曲部234和第三弯曲部236。 另外，为了将连接线230设置在比限制线靠近线圈主体部210的一侧，将连接线 230推靠在工具500B上，形成将第一弯曲部232A进一步向线圈主体部210侧弯曲的第一 弯曲部232。由此，在完成状态下，连接线230被设置在比限制线靠近线圈主体部210的一 侧，能够抑制定子10的大型化。另外，如上所述，第一弯曲部232被设置在限制线附近，因 此能够充分地确保工具500B的空间。 如上所述，根据本实施例的连接线，为了连接线圈的铁心内周侧的端部和端子部
件，使连接线在线圈末端的上方向线圈侧弯曲。该弯曲部的位置被设置在限制线附近。因
此，线圈末端与弯曲部的距离变大，能够增大定子的轴向上的能够设置工具的距离。 应认为此次公开的实施例在所有方面均仅为例示而不具有限制性。本发明的范围
通过权利要求书而非上述说明来表示，并包括与权利要求书相等同的意义和范围内的所有变更。
权利要求
一种连接线(230)，用于电动机的定子(10)，所述定子(10)包括中空筒状的定子铁心(100)，设置有向内周侧突出的齿部(120)；线圈(210)，被卷绕在所述齿部(120)上；以及端子部件(330)，被设置在比所述线圈(210)靠近铁心外周侧的、所述定子铁心(100)的轴向上的端面上；所述连接线(230)连接所述线圈(210)的铁心内周侧的端部和所述端子部件(330)并能够发生塑性变形，所述连接线(230)包括第一弯曲部(232)，被设置在所述线圈(210)的铁心内周侧的端部与所述端子部件(330)之间，并向所述线圈(210)侧弯曲；以及第二弯曲部(234、236)，被设置在所述第一弯曲部(232)与所述端子部件(330)之间，并在比所述第一弯曲部(232)靠近所述线圈(210)的位置处向与所述线圈(210)不同的一侧弯曲。
2. 如权利要求l所述的连接线，其中，所述连接线(230)在所述第一弯曲部(232)和所述第二弯曲部(234、236)处被弯曲，使得与所述端子部件(330)连接的连接部分(238)沿所述端子部件(330)近似平行地与该端子部件(330)接触。
3. 如权利要求l所述的连接线，其中，所述连接线(230)与形成所述线圈(210)的导线一体地形成。
4. 一种定子(10)，具有权利要求1 3中的任一项所述的连接线(230)。
5. —种连接线(230)的弯曲方法，该连接线(230)用于定子，所述定子包括中空筒状的定子铁心(IOO)，设置有向内周侧突出的齿部(120);线圈(210)，被巻绕在所述齿部(120)上；以及端子部件(330)，被设置在比所述线圈(210)靠近铁心外周侧的、所述定子铁心(100)的轴向上的端面上；所述连接线(230)连接所述线圈(210)的铁心内周侧的端部和所述端子部件(330)并能够发生塑性变形，所述弯曲方法包括以下步骤第一弯曲步骤，将从所述线圈(210)的铁心内周侧的端部沿铁心轴向延伸的所述连接线(230)在第一弯曲位置(232A)处向所述端子部件(330)侧弯曲；第二弯曲步骤，将比所述第一弯曲位置(232A)靠近所述端子部件(330)侧的连接线(230)在比所述第一弯曲位置(232A)远离所述线圈(210)的一侧弯曲；以及第三弯曲步骤，将所述连接线(230)在所述第一弯曲位置(232A)处向所述线圈(210)侧弯曲，使得通过所述第二弯曲步骤弯曲了的连接线(230)被设置在比所述第一弯曲位置(232A)靠近所述线圈(210)的一侧。
全文摘要
连接线(230)在定子铁心的轴向上的长度的限制线附近的第一弯曲部(232)处向线圈主体部(210)侧弯曲。并且，连接线(230)在比第一弯曲部(232)靠近线圈主体部(210)的第二弯曲部(234)处向与线圈主体部(210)不同的一侧弯曲。另外，连接线(230)在第三弯曲部(236)处向与线圈主体部(210)不同的一侧弯曲，使得连接部分(238)沿端子部件(330)的端面近似平行地与该端子部件(330)接触。
文档编号H02K3/18GK101743680SQ200880024879
公开日2010年6月16日 申请日期2008年7月17日 优先权日2007年7月19日
发明者小松裕, 浦野广晓, 立松和高, 竹纲靖治, 西隈靖 申请人:丰田自动车株式会社