专利名称：一种电动机的定子、转子片的加工方法
技术领域：
本发明涉及到一种电动机的定子、转子片的加工方法。
背景技术：
在家用电器行业中使用大量的异步电机，生产这类电机时，需要冲 压加工大量的定子、转子片，以制成定子和转子组件，随着高速冲床设备和连续级进模 具的发展，目前有采用高速冲床配连续级进模具对定、转子片进行冲压加工，但因设备 和模具价格昂贵，针对多品种、小批量的市场需求不适应，更多的电机定、转子片还是 采用普通冲床分步冲裁加工，传统电动机的定子、转子片的冲压加工方法为定子、转 子片复合落料，定子片冲槽，转子片冲槽三步加工。加工后的定子片内径和转子片外径 的基本尺寸相同，例如定子片内径基本尺寸为Φ68，则转子片外径基本尺寸为Φ68， 转子片经压铸、压轴后，转子压铸件的外圆柱表面车削成较高精度的外径尺寸，例如车 削至Φ67.5士0.015，但转子压铸件的外圆柱表面Φ68需经粗车至Φ67.7然后精车至 Φ67.5，分两步完成车削工序。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种电动机的定子、转子片的加工方法。 本发明的目的是这样实现的，一种电动机的定子、转子片的加工方法，其特征在于第 一步是在一定宽度条料上，先由定子、转子片复合落料模，冲裁出定子片内孔为Φ68 的落料件和外径为Φ68的转子片落料件；第二步是在转子片落料件上进行冲槽及外径 切边复合加工出转子片；第三步是在定子片落料件上进行冲槽加工出定子片；转子片 经压铸成转子压铸件，压铸件经压轴后成转子压轴件，转子压铸件外圆柱面基本尺寸为 Φ67.7，转子压铸件直接进行精车加工成设计要求的外径尺寸。本发明定子、转子片 的尺寸由模具保证，加工冲片的工步及时间与传统的加工方法相比，它减少了粗加工工 序，节省了加工时间，提高了工作效率，保证了产品质量。
图1 定子片落料件
图2:转子片落料件
图3:定子片
图4 转子片
图5:转子压铸件
图6 转子压轴件
具体实施例方式一种电动机的定子、转子片的加工方法，其特征在于第一步是在一定宽度条 料上，先由定子、转子片复合落料模，冲裁出定子片内孔为Φ68的落料件和外径为Φ68 的转子片落料件；第二步是在转子片落料件上进行冲槽及外径切边复合加工出转子片； 第三步是在定子片落料件上进行冲槽加工出定子片；第四步是转子片经压铸成转子压铸 件，压铸件经压轴后成转子压轴件，转子压铸件外圆柱面基本尺寸为Φ67.7;第五步是 转子压铸件直接进行精车加工成设计要求的外径尺寸。
权利要求
1.一种电动机的定子、转子片的加工方法，其特征在于第一步是在一定宽度条料 上，先由定子片、转子片复合落料模，冲裁出定子片内孔为Φ68的落料件和外径为Φ68 的转子片落料件；第二步是在转子片落料件上进行冲槽及外径切边复合加工出转子片； 第三步是在定子片落料件上进行冲槽加工出定子片；第四步是转子片经压铸成转子压铸 件，压铸件经压轴后成转子压轴件，转子压铸件外圆柱面基本尺寸为Φ67.7;第五步是 转子压铸件直接进行精车加工成设计要求的外径尺寸。
全文摘要
一种电动机的定子、转子片的加工方法，是在一定宽度条料上，先由定子片、转子片复合落料模，冲裁出定子片内孔为φ68的落料件和外径为φ68的转子片落料件；在转子片落料件上进行冲槽及外径切边复合加工出转子片；在定子片落料件上进行冲槽加工出定子片；转子片经压铸、压轴后成转子压轴件，转子压铸件外圆尺寸为φ67.7；转子压铸件直接进行精车加工成规定尺寸的外径。本发明与传统的加工方法相比，减少了粗加工工序，节省了加工时间，提高了工作效率，保证了产品质量。
文档编号H02K15/02GK102025233SQ20091003635
公开日2011年4月20日 申请日期2009年9月22日 优先权日2009年9月22日
发明者唐震东, 李祥志, 熊锋, 环剑斌, 苏正清, 苏申科, 高胜忠 申请人:环一军