专利名称：打开和/或闭合线缆导管的设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种打开和/或闭合低压电气系统的线缆导管的设备。
背景技术：
在民用或工业用低压电气系统(即，电压值低于lkV)中使用线
缆导管为人所熟知。
图l示出了传统型线缆导管20的截面图。
导管20包括基部21，该基部可以容易地固定到建筑物的墙壁和/ 或开关板的壁。
导管20还包括一对侧壁23和24，它们包括多个挠性翅片28,这 些翅片在导管的整个长度上相对于基部21垂直竖立。
翅片28彼此隔开，从而沿着导管的每一侧形成多个检查窗口。
在另一种现有技术的技术方案中，侧壁23和24由相对于导管基 部相对具有挠性的元件构成，但是没有窗口或缝隙。
导管20还包括顶盖25，该顶盖可移除地连接到壁23和24。为此， 顶盖25边缘和侧壁23和24设置有适当的可移除耦合装置22，该装 置适于彼此啮合。
在安装线缆导管时，必须除去顶盖以触及内部。
目前，这种操作相对困难，因为耦合装置22施加相当大的机械强 度，并且因侧壁23-24相对于基部21相对具有挠性而更为难以实现， 特别是在这些壁包括挠性翅片的情况下。
使得去除顶盖相对复杂的其他因素例如为导管相当大的长度(甚 至可以延伸数米)或者导管位于操作者难于触及的位置。
因此，为了去除顶盖，目前需要超过一名操作者和/或使用工具， 诸如螺丝刀或类似工具。这表示明显浪费时间和劳动力，而且相对增加了电气系统的安装 或操作成本。
使用安装工作中常用的工具也可能导致导管结构损坏，特别是侧 壁或顶盖损坏。
基于上述相同的原因，将顶盖25定位在通常闭合的位置也很费 劲，例如在操作完成之后或安装过程之中。
从上述内容看出，显然在民用和工业安装领域，急切需要能简化 线缆导管打开和闭合操作的适当设备。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种打开和/或闭合线缆导管的设备，该 设备能克服前述缺陷。
根据该目的，本发明的另一个目标是提出一种设备，即使只有一 个操作者，也能快速有效地进行线缆导管的打开和/或闭合操作。
本发明的另 一项目标是提出 一种设备，允许移除和/或重新定位线 缆导管的顶盖而不会损坏导管的结构。
本发明的另一项目标是提出一种设备，其易于使用，即使在操作 者处于不利位置或者不能保持平衡的位置。
本发明的另 一项目标是提出 一种设备，其易于以低廉的成本大规 模生产。
根据本发明，通过根据权利要求1所述的打开和/或闭合线缆导管 的设备，实现了本发明的上述目的和目标以及其他根据下述说明和附 图而显见的目标。
在最为一般限定中，根据本发明的设备包括至少一个主体，该主 体进而包括至少一个基部壁；构型边缘和接合壁。这些元件相互定位， 从而允许操作者在极端情况下，在打开线缆导管的操作过程中，从侧 壁脱开顶盖，或者在闭合操作过程中，实现它们的相互啮合。
根据以下将会详细说明的实施方式，根据本发明的设备允许使用 者根据预定的方向仅在导管的一个侧部操作，或者同时在两个侧部操
5根据本发明的设备的特征在于， 于不利的操作条件下。
正如从以下更容易理解的那样， 的结构，这样就容易大规模生产。
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其使用极其容易，即使操作者处 根据本发明的设备具有非常简单
参照单纯为解释且非限制性的目的所给出的说明和附图，可以更
好地理解本发明的其他特征和优势，其中 图l示出了传统线缆导管结构的截面图； 图2示出了第一实施方式中根据本发明的设备的透视图； 图3示出了另外的实施方式中根据本发明的设备的透视图； 图4示出了在图3所示实施方式中根据本发明的设备的进一步透
视图5示出了在图3所示实施方式中根据本发明的设备的一系列另 外的视图6A-6B， 7A-7B和8示意性地示出了在图3所示的实施方式中
根据本发明的设备的使用操作示例；
图9示出了在另外的实施方式中根据本发明的设备的透视图； 图IO示意性地示出了在图9所示的实施方式中根据本发明的设备
的操作使用示例。
具体实施例方式
现在参照前述附图，本发明涉及实施线缆导管200打开和/或闭合 操作的设备100。
优选，设备100用热塑性材料制成，诸如填充型聚碳酸酯。但是， 也可以使用其他材料，诸如金属或木材。
设备100包括主体150,主体包括至少一个基部壁10，该基部壁 根据至少一个主基准平面101至少局部延伸。换句话说，基部壁10
6包括根据至少一个基准平面101延伸的至少一个部分。
设备100还包括构型边缘11，该边缘优选以曲线趋势101并根据 平行于平面101的至少另一个基准平面102延伸。
构型边缘ll设置有端部(第一端或上端)112，该端部优选在基 准平面101处与基部壁10结合；和另一端(第二端或下端)111，该 另一端处于基准平面102内。
设备100还包括接合壁13，该壁将基部壁10和构型边缘11彼此 整体连接在一起。
具有优势的是，接合壁13横向延伸，优选基本上相对于基部壁和 构型边缘11正交。该接合壁构型地沿着基准平面101和102之间构型 边缘11的延伸部跟随构型边缘11的轮廓。
优选，主体150在基部壁10处包括第一贯穿凹腔12，该凹腔由 基本上垂直于基部壁11向着基准平面12方向延伸的侧壁14所限定。
凹腔12具有优势地成基本上椭圆形，根据设备100延伸纵轴线 50确定方向。
侧壁14具有优势地具有构型部分141，其适合便于操作者安全地 夹持该设备100。
优选，基部壁10还包括构型部分142，其定位相应于构型部分141, 从而进一步便于夹持。
在如图3所示的优选实施方式中，设备100包括第一构型边缘11A 和第二构型边缘llB，这两个构型边缘相对于纵轴线50在相对位置与 基部壁10关联。
构型边缘IIA和IIB都在基准平面101和102之间以曲线趋势延伸。
具体来说，两个构型边缘都设置有在基准平面101处结合基部壁 10的端部112A和112B;和处于基准平面12内的另一端部(第二端 或下端)111A和111B。
为了适当地接合构型边缘11A和IIB与基部壁10，设备10优选 包括第一接合壁13A和第二接合壁13B，它们相对于纵轴线50在相对的位置与基部壁10关联。
还是在这个实施方式中，主体150包括贯穿凹腔12，其与上述一 样，具有优势地沿着纵轴线50相对于构型边缘11A和IIB位于中间 位置。
限定凹腔12的側壁14具有优势地包括设置在凹腔12两侧的构型 部分141A和141B,从而便于操作者夹持主体150两側。
同样，仍然出于相同的目的，基部壁10具有两个构型部分142A 和142B，它们的位置对应于构型部分141A和141B。
现在参照图6A-6B， 7A-7B和8，现在说明在图3所示的实施方 式中使用设备100的方法。
具体来说，说明了在线缆导管200上使用设备100的方法，该线 缆导管包括设置有挠性凸片208的侧壁203和204。
应该理解，设备100可以以相同的方式应用在具有闭合侧壁、不 带窗口或缝隙的线缆导管上，并取得相同效果。
对于打开操作来说，必须从线缆导管200的其中一侧部开始进行， 例如侧部200A。
保持该设备，夹持主体150的构型边缘11A,操作者将其定位在 导管20的区段200C上，该区段优选在导管一端。
设备100的位置使得构型边缘11B的端部111B接触导管20的侧 壁204。
通过简单的操作，该端部111B被推向导管200内侧，从而导致侧 壁204的多个翅片208其中之一弯折。这样，基部壁10的部分1010 和侧壁14的部分1414都抵靠顶盖205的边缘205A，保证了设备100 的初始定位稳定。
操作者然后可以根据向前的方向500移动该设备100，从而沿着 侧部200A向着构型边缘11B的相对端部112B驱动构型边缘IIB。
在构型边缘11B所滑动接触的翅片208上，构型边缘11B施加力 Fl，该力指向导管200内侧。
必须注意，由于构型边缘11B为曲线形状，所以力F1必须逐步施加。位于构型边缘11B端部112B的翅片208A相对于下游远处的翅 片208B发生弯曲。同样，位于下游更远处的翅片208C相对于设备 IOO的运动，将发生较小的弯曲，以此类推。
由构型边缘11B在其端部111B处产生的弯曲能从顶盖205的边 缘205A完全释方文翅片208。
为了保证顶盖205从其刚才脱开的导管区段上完全抬起(并因此 防止设备100的上游翅片在其返回中性位置后再次与边缘205A啮 合)，操作者可以在操作过程中根据旋转方向501，即离开导管200基 部201的方向，偶尔或持续旋转设备IOO。
这样，力F2施加在接合壁13B上，允许边缘205A从其与翅片 208啮合的区域移开，使其相对于侧壁204抬起。
一旦在线缆导管200的全部长度上完成了该操作，则顶盖205的 边缘205A将从侧壁204上完全释放。
此时，通过简单地手工旋转，操作者还可以从侧壁203释放边缘 205B，完成顶盖205的移除。
为了实施闭合导管200的操作，设备100可以针对上述内容以基 本上双重方式使用。
在本例中，操作者首先沿着导管200的侧部200B啮合边缘205B 与侧壁203。
通过简单旋转，操作者可以手工将边缘205A与侧壁204的翅片 208接触。
使用者然后可以将设备100定位在导管200的侧部200A处，以 使一定数量的翅片208被推向导管200内侧，便于将其自身与边缘 205A的区段啮合。
然后操作者可以沿着导管200继续移动设备100。
在设备100的移动过程中，构型边缘11B处于与壁204滑动接触 并施加力Fl，适合于向导管200内移动翅片208。此外在本例中，因 构型边缘11B为曲线形状，所以力F1逐渐施加。
同时，借助側壁14，可以施加力F3，该力适合于向基部201移动边缘205A,便于边缘205A的区段与翅片208啮合，该翅片在被构
型边缘11B实施的暂时移动之后，返回中性位置。
沿着导管200移动设备100，操作者可以完全闭合顶盖205。 在图2所示的实施方式中，设备100的使用方法基本上相同。在
这种情况下，当设备100仅仅存在一个构型边缘11时，该设备仅允许
操作者根据预定的操作方向作用于导管200的一个预定側部。
在图3所示的实施方式中，相反，由于相对于纵轴线50存在明显
的结构对称性，所以设备100允许在导管200的任一側无区别地实施
打开和闭合操作。通过简单地适当改变保持关系，该操作可以在任一
侧进行。
图9示出了设备100进一步的变形实施方式，操作者可以利用该 设备同时作用于导管200的两侧200A-B而打开和闭合导管200。
根据该实施方式，设备100包括主体150A，主体设置有第一基部 壁IOA和第二基部壁IOB，它们分别沿着两个相互平行且相对于延伸 纵轴线50处于相对位置的不同基准平面IOIA和IOIB至少局部延伸。
第三构型边缘11C和第四构型边缘11D分别与相对于纵轴线50 处于相对位置的基部壁10A和10B关联。
构型边缘11C和11D具有端部(第一端或上端)112C和112D， 该端部分别与基部壁IOA和10B接合。所述构型边缘也设置有另一端 (第二端或下端)111C和111D，它们分别处于平行于基准平面101A 和101B的另外的基准平面102和102B内。
设备100还包括第三接合壁13C和第四接合壁13D，它们分别与 第一基部壁10A和第二基部壁10B结合，相对于纵轴线50仍然处于 相对位置。
所述接合壁分别各自相互连接第一基部壁10A与第三构型边缘 IIC，第二基部壁10B与第四构型边缘IID。
主体150A优选还包括基本上垂直于基部壁IOA和10B延伸的连 接壁15，从而将它们彼此整体连接。连接壁15具有优势地与夹持壁 14A接合，从而限定第二贯穿凹腔12A，该凹腔的取向基本上垂直于基部壁10A和IOB。主体150A上存在凹腔12A显然适合方便地保持 设备100的夹持壁14A。
现在将更为详细地说明在上述实施方式中使用设备100。使用者 保持设备100，抓紧主体150A的夹持壁14A，并将设备可操作地置于 导管200上，以便夹持壁14A基本上平行于顶盖205 (图10)。
为了打开顶盖205，首先将设备100置于导管200的区段上，该 区段优选位于导管一端，然后根据方向600移动设备，即分别向着构 型边缘11C和11D的端部112C和112D的方向。
在设备100的移动过程中，构型边缘11C和11D分别在其端部 111C和111D处与导管200的侧壁204和203滑动接触，因此将所述 壁各自的翅片208向导管200内侧推动。与此同时，通过简单的向上 转动，接合壁13C和13D抬起顶盖205的边缘，使它们从与翅片208 啮合的区域离开。
沿着导管200移动设备100，完全移走顶盖205则可以借助简单 的单一操作来实现。
为了闭合导管200 (未示出)，首先必须将顶盖205定位地使其边 缘与导管200的侧壁203和204重合。
然后以如图10所示的相同方式，将设备IOO可操作地定位并使其 根据相对方向602进行滑动，即向着构型边缘11C和11D的端部112C 和112D的方向。
在设备IOO的移动过程中，构型边缘11C和IID向导管200内侧 推203-204的翅片208。向基部201简单旋转603设备100，使得设备 的连接壁15压靠顶盖205，从而将顶盖205的边缘与翅片208啮合。 通过沿着导管200移动设备100，则可以实现完全闭合顶盖205。 在实践中已经发现，根据本发明的设备100如何实现既定的目标。 设备100可以由操作者以一只手啮合，就像常用的加工工具一样， 并且使用简单，即使使用者处于不利的位置或者不能保持平衡的位置。 通过简单的操作，该设备允许操作者同时作用于顶盖和线缆导管 的侧壁，从而实现顶盖的移除/耦合。
ii由于其用途多样，该设备100允许操作者快速有效地实施打开和
闭合线缆导管的操作，而不需要破坏该结构，特别是侧壁。
从上述内容得出，显然设备100具备极其简单的结构，这样使其
尤其适合以相对低廉的成本大规模生产。例如，可以借助常见的热塑 性材料或金属材料模制过程来生产。
在所提供的说明的基础上，其他特征、改型或改进是可行的，并 且为本领域技术人员所知。这些特征、改性和改进因此应当认为是本 发明的一部分。
权利要求
1.一种打开和/或闭合线缆导管(200)的设备(100)，其特征在于，包括至少一个主体(150、150A)，其构造成限定用于操作者的夹持表面，所述主体包括至少一个基部壁(10、10A、10B)，所述基部壁至少局部根据至少一个基准平面(101、101A、101B)延伸；和至少一个构型边缘(11、11A、11B、11C、11D)，其从所述基部壁向另外的基准平面(102、102A、102B)延伸；和至少一个接合壁(13、13A、13B、13C、13D)，该接合壁将所述基部壁和所述构型边缘彼此整体连接。
2. 如权利要求l所述的设备，其特征在于，所述构型边缘设置有 与所述基部壁接合的端部(112、 112A、 112B、 112C、 112D)和处于 所述另外的基准平面内的另外的端部(lll、 111A、 111B、 111C、 111D)。
3. 如前述权利要求一项或多项所述的设备，其特征在于，所述基 准平面相互平行。
4. 如前述权利要求一项或多项所述的设备，其特征在于，所述接 合壁相对于所述基部壁和所述构型边缘横向延伸。
5. 如前述权利要求一项或多项所述的设备，其特征在于，所述主 体(150)包括第一贯穿凹腔(12)，该凹腔由构型的侧壁(14)所限 定，所述贯穿凹腔(12)基本上垂直于所述基部壁延伸。
6. 如前述权利要求一项或多项所述的设备，其特征在于，所述设 备包括相对于所述设备的延伸纵轴线(50)在相对位置与所述基部壁 (10)关联的第一构型边缘(11A)和第二构型边缘(IIB)。
7. 如权利要求6所述的设备，其特征在于，所述构型边缘(11A、 11B)设置有与所述基部壁(10)接合的端部(112A、 112B)和分别 处于所述另外的基准平面(102)内的另外的端部(111A、 111B)。
8. 如权利要求7所述的设备，其特征在于，所述设备包括相对于 所述纵轴线(50)在相对位置与所述基部壁(10)关联的第一接合壁(13A)和第二接合壁(13B),每个所述接合壁将所述基部壁(10)与 所述构型边缘(11A、 11B)中的一个相互连接。
9. 如权利要求1至4中的一项或多项所述的设备，其特征在于， 所述主体(150)包括第一基部壁(10A)和第二基部壁(IOB)，所述 第一和第二基部壁分别沿着两个相互平行的基准平面(IOIA、 101B) 延伸，所述第一基部壁和笫二基部壁相对于所述设备的延伸纵轴线 (50)处于相对位置。
10. 如权利要求9所述的设备，其特征在于，所述设备包括相对 于所述纵轴线(50)在相对位置分别与所述第一基部壁(10A)和第 二基部壁(10B)关联的第三构型边缘(11C )和第四构型边缘(11D )。
11. 如权利要求9和10所述的设备，其特征在于，所述构型边缘 设置有分别与所述基部壁(IOA、 10B)接合的端部(112C、 112D) 和分别处于与所述基准平面(IOIA、 101B)平行的另外的基准平面 (102A、 102B)内的另外的端部(111C、 111D)。
12. 如权利要求9至11所述的设备，其特征在于，所述设备包括 相对于所述纵轴线在相对位置分别与所述第一基部壁(10A)和第二 基部壁(10B)关联的第三接合壁(13C)和第四接合壁(13D)，所 述第三接合壁将所述第一基部壁(10A)和所述第三构型边缘(11C) 相互连接，所述第四接合壁(13D)将所述第二基部壁(10B)和所述 第四构型边缘(11D)相互连接。
13. 如权利要求9至12所述的设备，其特征在于，所述主体(150A ) 包括连接壁(15)，该连接壁垂直于所述第一基部壁(10A)和所述第 二基部壁(10B)延伸，所述连接壁将所述第一基部壁和所述第二基 部壁彼此整体连接。
14. 如权利要求13所述的设备，其特征在于，所述连接壁与夹持 壁(14A)连接，从而在所述主体(150A)内限定第二贯穿凹腔(12A)， 该第二贯穿凹腔的取向基本上垂直于所述笫一基部壁和所述第二基部壁。
全文摘要
本发明涉及一种打开和/或闭合线缆导管的设备。根据本发明的设备包括主体，其提供用于操作者的夹持表面。所述主体包括至少一个基部壁，所述基部壁根据至少一个基准平面至少局部延伸，并与从所述基部壁向另一个基准平面延伸的至少一个构型边缘关联。至少一个接合壁将所述基部壁和所述构型边缘彼此整体连接。
文档编号H02G1/00GK101540486SQ20091012878
公开日2009年9月23日 申请日期2009年3月19日 优先权日2008年3月21日
发明者E·里奇, R·丰塔纳, S·托尼奥洛 申请人:Abb股份公司