专利名称：用于封瓶机的电动机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于封闭盖子的设备的电动机以及一种用于封闭盖子的设备。然
而要指出的是，本发明的电动机也可以应用在其他设备上，特别是其他将电动机安装在一 个充满气体的空间内的设备上。
背景技术：
在饮料生产工业领域，电动机可以应用在很多方面，例如用于用盖子封闭容器的 设备。此外，电动机通常驱动封盖头，所述的封盖头用盖子封闭容器。然而这样的电动机也 可以应用在其他方面，特别是饮料生产工业的其他方面。 在施加水或者清洁剂的空间内安装这样的电动机存在危险，即电动机的温度差 (电动机的低温相位和已经温热的工作相位之间的差异)会引起电动机内压力的变化，并 由此将外部大气吸入电动机内。如果大气比较潮湿或者具有腐蚀性的清洁剂，则可能出现 电动机电子构件的损坏。在这里公知的是，为了保护电动机，其内腔加载有超压。然而出于 微生物学方面的原因，特别是在净化室内，不能形成这样的超压，因为例如会由于泄漏导致 来自电动机的细菌萌发。 德国专利No. 568793公开了一种用于冷却机的具有气密壳体的电动机。此外提供 了一种具有内腔的气密压縮的电动机，其中，该内腔通过连接管路与附属于冷却机的低压 内腔相连。这种做法的目的在于，能够将电动机从装置上拆下并更换为其他的电动机，而不 必事先从冷却装置内排出冷却介质。 德国专利No. 609425公开了一种由锥孔形的离心机圆盘和喷射器组成的、用于抽 掉渗透到在液体内工作的电动机内的液体的设备。此外，该专利说明书还涉及在液体内工 作的电动泵，并且该专利说明书的任务在于，从电动机内抽掉渗入的泄漏液体。因此该专利 说明书中所描述的电动机的应用领域与本发明中的电动机的应用领域明显不同。本发明中 的电动机应该可以在充满空气或气体的空间内应用，虽然如此在这样的空间内仍然可能出 现液体飞溅。 德国专利申请No. 1190794公开了一种由电动机驱动的用于废水或类似物体的水 下泵。从而能够将用于不同传输设备的水下泵简化成特定的水下泵。
发明内容
本发明的所要解决的技术问题在于提供一种电动机和一种用于封闭容器的设备， 该设备实现了对电动机，特别是对电动机的电子元件的更好的保护。 依据本发明该任务通过一种用于封闭容器的设备和一种电动机得以实现。较佳的 实施方式和改进方案是从属权利要求的内容。 本发明的用于用盖子封闭容器的设备具有安装在基本上为气态的环境中的电动 机，其中，所述电动机具有一个将电动机内腔相对于电动机周围环境密封的壳体。此外，所 述电动机具有一个安装在壳体内的定子、 一个相对于定子转动的转子以及一个与转子连接的输出轴，该输出轴穿过壳体壁延伸。此外所述发动机还设置有一个将输出轴支承在壳体 上的支承装置。 本发明的电动机具有将输出轴与壳体密封的第一密封装置以及将输出轴与壳体 密封的第二密封装置，其中，第一密封装置和第二密封装置在输出轴的纵向上相互隔开，并 在所述密封装置之间形成了 一个空腔。 因此在发明的实施方式中有意地构成了一个空腔，所述空腔能够作为进入壳体中 的气体或液体的缓冲空腔。优选至少一个密封装置固定地安装在壳体上。优选密封装置与 输出轴完全接触。 优选转子安装在一个容纳腔或者壳体的内腔内，并且该容纳腔通过第一密封装置 与空腔隔开。因此两个所述密封装置中的一个阻止或避免了物质进入空腔，而另一个使得 进入空腔的物质不能到达电动机的内腔。 优选在空腔内布置一种气态介质，并且这种气态介质的压力小于电动机周围环境 (也就是电动机整个安装在其中的空间)中的介质的压力。所述的周围环境可以是例如一 个无菌空间，所述电动机安装在该无菌空间中。因此，如果气态介质渗透到了空腔内，由于 压力关系就不能到达电动机的内腔内。优选空腔内的压力也小于电动机内腔(也就是安装 电动机定子的空间)的压力。换言之，此处电动机的内腔处于超压状态。
优选电动机具有一个用于气态介质的通道，并且所述通道与所述空腔连通。因此 气态介质可以经过上述通道被抽出空腔。优选所述通道安装在壳体内并通向壳体的外壁， 从而可以从外部通过该通道将气态介质抽出空腔。优选该通道完全安装在容纳腔或电动机 的内腔之外。 在另一较佳实施方式中，电动机具有第三密封装置，该装置将输出轴与壳体密封，
并且与第一和第二密封装置一样安装在输出轴的纵向上、靠近电动机周围环境处。因此与
第一和第二密封装置一样，第三密封装置在输出轴的纵向上与定子和转子隔开。所述第三
密封装置较佳地起到密封喷水的作用，以避免喷水进入电动机的壳体区域。 在另一较佳实施方式中，将一个封盖头安装在输出轴上，以便将容器盖旋紧到容
器口上。 在另一较佳实施方式中，至少第一密封装置或第二密封装置为轴密封圈，尤其优 选这两个密封装置都为轴密封圈。此外，特别优选第一密封装置具有一个在输出轴的纵向 上向周围环境方向逐渐变细的横截面。通过这种密封布置可以有效地避免气态介质进入内 腔或者电动机的容纳腔。 优选第二密封装置也具有在输出轴的纵向上向周围环境方向逐渐变细的横截面。 由此，通过这种对第二密封装置的布置，也可使气态介质不进入空腔内。此外两个轴密封 圈的布置允许气态介质从电动机逸出到空腔内，例如在电动机加热状态下可能出现这种情 况。 在另一较佳实施方式中，该设备安装在一个壳体内并且所述电动机完全安装在该 壳体内。这意味着，电动机持续地暴露在壳体内相应的气体中，例如消毒剂中，并且本发明 的布置避免了气体进入电动机的内部。 优选该设备具有一个抽气装置，以便将介质从空腔内抽出。这种介质可以是例如 从周围环境中进入的消毒剂或者类似物品。
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此外本发明还涉及一种电动机，特别是一种用于用盖子封闭容器的设备的电动
机，其中，所述电动机具有将电动机内腔相对于电动机周围环境密封的壳体，并且具有一个
安装在壳体内的定子、一个相对于定子转动的转子以及一个与转子连接的输出轴，该输出
轴穿过壳体壁延伸。此外所述电动机具有一个将输出轴可旋转地支承于壳体上的支承装
置。本发明所述的电动机具有将输出轴与壳体密封的第一密封装置以及将输出轴与壳体密
封的第二密封装置，其中第一密封装置和第二密封装置在输出轴的纵向上相互隔开，并在
所述密封装置之间，特别是在输出轴的纵向上，形成了一个空腔。 在另一较佳实施方式中，壳体中设置了一个与所述空腔连通的通道。 本发明的积极进步效果在于本发明能够实现对电动机，特别是对电动机的电子
元件的更好的保护。
图1为一种用于用盖子封闭容器的设备的示意图；以及
图2为本发明的电动机的示意图。
具体实施例方式
图1为本发明的用于封闭容器的设备1的部分示意图。此处所述设备具有一个用 于将盖子安装到容器上的封盖头48。所述封盖头48通过一根连接在导向曲部54上的杆 42在纵向L上运动。此外所述封盖头48被持久地安装在所述消毒室5内。在所述消毒室 5内通常还具有用于消毒装置的气态介质。 一个壁52将所述消毒室5与外部环境隔开。在 图1中没有示出其他划定消毒室边界的壁。此外所述导向曲部54被安装在所述消毒室5 的外部。 所述封盖头48的转动由所述电动机2产生，其中将所述电动机2完全安装在所述 消毒室5的内部。因此所述消毒室5同时形成了所述电动机2的周围环境。所述电动机2 的一个输出轴驱动一个主动轮44，所述主动轮44又与从动轮46共同作用。此外，所述从动 轮46在纵向上相对于所述主动轮44运动，然而在运动时仍与所述主动轮44保持啮合。
图2示出本发明的电动机2。此处所述电动机2具有一个将电动机2的内腔3相 对于周围环境5密封的壳体4。在所述壳体4或所述内腔3中还安装有一个定子22 (示意 地示出)以及一个与所述定子22相互作用的可转动的转子24。所述转子24驱动输出轴 8，所述输出轴8穿过所述壳体4的一个壁4a向外延伸。在图1中示出的所述主动轮44安 装在所述输出轴8上。 —个支承装置18可以为例如一个球轴承，该球轴承支承相对于所述壳体4转动的 输出轴8。在所述输出轴8的纵向L上，在所述支承装置18的下面设置一个第一密封装置 12，所述密封装置将所述输出轴8相对于所述壳体4密封。 在纵向L上，与所述第一密封装置隔开地设置一个第二密封装置14，所述第二密 封装置同样将所述输出轴8相对于所述壳体4密封。在纵向L上，在所述第二密封装置的 下面或在靠近所述输出轴8的底端8a处设置一个第三密封装置，此处所述的第三密封装置 构成迷宫式密封。 因此所述第三密封装置28 外部挡住喷水，从而实现电动机轴或者输出轴8的密封。随后两个密封装置14和12以轴密封圈的形式安装，从而在所述第一密封装置12和所 述第二密封装置14之间形成一个空腔或间隙16。当所述空腔16被施加较小的负压时，在 电动机内腔3内不会由于加热和冷却而产生压力变化，并且避免了清洁剂的渗透。箭头P1 表明流体方向，其中，空气可以例如从所述电动机内腔3经过所述支承装置18和所述第一 密封装置12到达所述空腔16内。 —根管道26被安装在所述壳体4内部，并且通过该管道经一个接头27和一个抽 气设备(没有示出)可以将所述空腔16排空。附图标记P2表示所述通道26内部的流体 方向。附图标记32示出用于供给电能的电线。 此外，所述的两个密封装置此处能这样装配，即所述第二密封装置14从外向内封 闭。与此相反，所述第一密封装置12从电动机内腔向上述空腔16开启。
然而也有可能的是，所述第一密封装置12在图2中从上向下封闭。此外也有可能 的是，所述第二密封装置14从上向下封闭，以便极为有效地避免介质从外部进入所述空腔 16内。 各个密封装置12、 14和28都被安装在一个插入件20上。所述插入件20优选可以 从壳体4上拆除。以这种方式可以容易地进行各个密封装置或整个插入件20的更换。所 述插入件20通过另一种密封剂30与所述壳体4密封。此外也有可能的是，所述支承装置 18安装在所述插入件20上，因此所述支承装置18也可以通过移去所述插入件20被轻松地更换。 所有在申请材料中公开的特征作为本发明的特征使用，只要它们单独或者组合后 与现有技术相比是新颖的。
权利要求
用于用盖子封闭容器(10)的设备，其具有一个安装在气态环境(5)中的电动机(2)；其中所述电动机(2)具有一个将所述电动机(2)的内腔(3)相对于所述电动机(2)的周围环境(5)密封的壳体(4)、一个安装在所述壳体(4)内的定子(22)、一个相对于所述定子(22)转动的转子(24)、一个与所述转子(24)连接并穿过所述壳体(4)的一个壁延伸的输出轴(8)以及一个将所述输出轴(8)可旋转地支承于所述壳体(4)上的支承装置(18)，其特征在于，所述电动机具有一个将所述输出轴(8)相对于所述壳体(4)密封的第一密封装置(12)以及一个将所述输出轴相对于所述壳体(4)密封的第二密封装置(14)，其中所述第一密封装置(12)和所述第二密封装置(14)在所述输出轴(8)的纵向上相互隔开，并在两个所述密封装置(12、14)之间形成了一个空腔(16)。
2. 按权利要求l所述的设备，其特征在于，所述转子被安装在所述壳体(4)的容纳腔 内，并且所述容纳腔通过所述第一密封装置(12)与所述空腔(16)隔开。
3. 按权利要求1所述的设备，其特征在于，在所述空腔(16)内布置一种气态介质，并且 所述气态介质的压力小于所述电动机(2)的所述内腔(3)中的介质压力。
4. 按前述权利要求中的至少一项所述的设备，其特征在于，所述电动机(2)具有一个 用于气态介质的通道(26)，并且所述通道(26)与所述空腔(16)连通。
5. 按前述权利要求中的至少一项所述的设备，其特征在于，所述电动机具有一个第三 密封装置(28)，所述第三密封装置(28)将所述输出轴(8)相对于所述壳体(4)密封并与 所述第一和第二密封装置(12、14) 一样在所述输出轴(8)的纵向(L)上、靠近所述电动机 (2)的周围环境安装。
6. 按前述权利要求中的至少一项所述的设备，其特征在于，将一个封盖头安装在输出 轴(8)上，以便将容器盖旋紧在容器口上。
7. 按前述权利要求中的至少一项所述的设备，其特征在于，至少第一密封装置(12)或 第二密封装置(14)是一个轴密封圈。
8. 按前述权利要求中的至少一项所述的设备，其特征在于，所述第一密封装置(12)具 有一个在所述输出轴的纵向(L)上向周围环境方向逐渐变细的横截面。
9. 按前述权利要求中的至少一项所述的设备，其特征在于，所述第二密封装置(14)具 有一个在所述输出轴的纵向(L)上向周围环境方向逐渐变细的横截面。
10. 按前述权利要求中的至少一项所述的设备，其特征在于，将所述设备(1)安装在一 个壳体内，并且将所述电动机(2)完全安装在所述壳体内。
11. 按前述权利要求中的至少一项所述的设备，其特征在于，所述设备具有一个抽气装 置，以便将介质从所述空腔(16)内抽出。
12. 电动机(2)，特别是用于用盖子封闭容器的设备的电动机(2)，该电动机(2)具有 一个将所述电动机(2)的内腔(3)相对于所述电动机的周围环境密封的壳体(4)、一个安装 在所述壳体(4)内的定子(22)、一个相对于所述定子(22)转动的转子(24)、一个与所述转 子连接并穿过所述壳体(4)的一个壁延伸的输出轴(8)以及一个将输出轴(8)可旋转地支 承于所述壳体(4)上的支承装置(18)，其特征在于，所述电动机(2)具有一个将所述输出轴 (8)相对于所述壳体(4)密封的第一密封装置(12)以及一个将所述输出轴相对于所述壳体 (4)密封的第二密封装置(14)，其中所述第一密封装置(12)和所述第二密封装置(14)在 所述输出轴(8)的纵向(L)上相互隔开，并在两个所述密封装置(12、14)之间形成了一个空腔(16)。
13.按权利要求12所述的电动机，其特征在于，在所述壳体内设置有一个与所述空腔 (16)连通的通道(26)。
全文摘要
本发明公开了一种用于用盖子封闭容器(10)的设备，具有一安装在气态环境(5)中的电动机(2)；所述电动机(2)具有一将所述电动机(2)的内腔(3)相对于所述电动机(2)的周围环境密封的壳体(4)、一安装在所述壳体(4)内的定子(22)、一个转子(24)、一个输出轴(8)以及一个支承装置(18)。本发明的电动机(2)具有一个将所述输出轴(8)相对于所述壳体(4)密封的第一密封装置(12)以及一个将所述输出轴相对于所述壳体(4)密封的第二密封装置(14)，其中所述第一密封装置(12)和所述第二密封装置(14)在所述输出轴(8)的纵向(L)上相互隔开，并在两个所述密封装置(12、14)之间形成了一个空腔(16)。
文档编号H02K5/04GK101734588SQ20091022633
公开日2010年6月16日 申请日期2009年11月18日 优先权日2008年11月18日
发明者霍斯特·朗 申请人:克朗斯股份公司