铆碳刷板装置的制作方法

文档序号:7327280阅读:370来源:国知局
专利名称:铆碳刷板装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种加工装置,尤其是指一种在电机生产过程中用于将碳刷柱、 碳刷套安装于碳刷板上的铆碳刷板装置。
背景技术
在小型电机的制造过程中,需要将碳刷柱、碳刷套等零部件安装于碳刷板上,目前常用的处理方式,为使用两套单独的模具、人工操作而分别进行碳刷柱和碳刷套的安装,一般地,碳刷柱通过铆合而固定碳刷板之上,而碳刷套则通过压弯其插脚而固定于碳刷板之上,这样,需要分两次工序加工才可完成,不利于加工效率的提高,且,采用人工操作方式, 较为费力,不便于操作人员的操作。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题为提供一种用于将碳刷柱、碳刷套固定于碳刷板上的铆碳刷板装置,以提高铆碳刷板加工的效率及简便性。为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案一种铆碳刷板装置,其包括有一工作台及一设置于工作台之上的铆合机构,其中,所述工作台具有一台面;所述铆合机构包括有一设置于所述台面上的模座,所述模座上形成有一用于置放碳刷板的置放部, 并于其上端面处凹入形成有一贯通所述模座两侧端面的用于纳置碳刷套的纳置槽,于所述模座的上方处设有一朝向所述工作台的第一气缸,所述第一气缸的活塞杆上固定有一连接板,所述连接板下端处设有一对应于模座的上模板,于所述上模板上设置有至少一用于铆合碳刷柱的铆合柱及至少一用于压弯碳刷套的联接脚的压块。本实用新型的有益技术效果在于使用铆碳刷板装置将碳刷柱、碳刷套固定于碳刷板上,可一次性完成碳刷柱、碳刷套的安装操作,相比于现有的分工序分别加工,提高了铆碳刷板加工的效率,且,使得操作更加简便,方便于操作人员的操作。

图1是本实用新型的外观结构示意图。图2是本实用新型的铆合机构的分解结构示意图。图3是图1的A部分的放大示意图。图4是碳刷板的结构示意图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点,
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。本实用新型所公开的铆碳刷装置用于将碳刷柱、碳刷套固定于碳刷板上,参阅图1 至图3,其包括有一工作台10及一设置于该工作台10上的铆合机构20。[0012]工作台10包括有一框架100及一设置于该框架100上的台面101,于该框架100 下方四个角落处各设有一支撑板102,于每一支撑板102上设有一脚轮103和一可上下调节的支撑脚104,通过脚轮103的设置,便于将铆碳刷装置移动至目标位置处,而通过支撑脚 104的设置,则可将铆碳刷装置稳固固定于目标位置处。该铆合机构20包括有一设置于该工作台10的台面101上的模座200,该模座200 上形成有一用于置放碳刷板的置放部201,并于其上端面处凹入形成有一贯通该模座200 两侧端面的用于纳置碳刷套的纳置槽202,于该模座200的上方处设有一朝向工作台10的第一气缸203。在此实施例中,台面101位于模座200的四个角落处各设有一支撑柱204, 四根支撑柱204的上端支撑固定有一安装板205,第一气缸203朝下固定于该安装板205之上且其活塞杆穿过该安装板205,从而实现第一气缸203的设置。该第一气缸203的活塞杆上固定有一连接板206,该连接板206下端处设有一对应于模座200的上模板207,于该上模板207上设置有两用于铆合碳刷柱的铆合柱208及两用于压弯碳刷套联接脚的压块209。其中,铆合柱208通过一调节柱210而插设于上模板207之上,其下端伸出于该上模板207的下端面;压块209呈π形结构,其下端伸出于该上模板207的下端面,上端设有一穿设于连接板206的导柱211,并于导柱211上套设有一弹簧212。本领域普通技术人员可以理解地,铆合柱208及压块209的设置数量为根据所要铆合或压弯于碳刷板的碳刷柱和碳刷套的数量来相应确定,而并不限定于该实施例中所设置的数量。于该模座200的相对两侧处各设有一塞尺机构213,该塞尺机构213包括有一第二气缸214,该第二气缸214的活塞杆上通过一塞尺座215而固定有一塞尺216,该塞尺1 对准于该模座200上的纳置槽202,并在该第二气缸214的驱动下水平移动。这样,在铆碳刷板时,该塞尺216可插入置于该纳置槽202中的碳刷套,以防止碳刷套受挤压变形。优选地,于该塞尺座215的前端处设有一缓冲垫217,如此,在该塞尺216朝向模座200运动时, 可避免塞尺座215直接与该模座200的侧端撞击而造成损坏。在附图所示的实施例中,第二气缸214通过一座板218而设置于该工作台10的台面101上。为了保证碳刷板在加工过程中的稳定,可于模座200的相对两侧(一般为不同于塞尺机构213所在的两侧)处各设有一压合机构219,该压合机构219包括有一朝上设置的第三气缸220、一设置于该第三气缸220的活塞杆上的接头221、一后端与该接头221铰接的压板222及一设置于工作台10的台面101上的支板223,使用一销轴224穿接该压板 222的中部和该支板223的上端部,以使该压板222可在第三气缸220的驱动下而绕该销轴224的轴线角位移。在铆碳刷板时,第三气缸220的活塞杆上顶压板222的后端而使该压板222的前端下压碳刷板,从而起到稳定碳刷板的作用。在附图所示实施例中,该第三气缸220设于该工作台10的台面101的下方处,其活塞杆穿过该台面101而与位于台面101 上方处的接头221铰接。该模座200上纵向对应于其置放部201处形成有两穿孔,对应于每一穿孔于模座 200的下部处设置有一针型气缸225,该针型气缸225的活塞杆在其上升时可顶起置放于该置放部201上的碳刷板,这样,便于操作人员取出加工后的碳刷板。为了提高上模板207运行的平稳性,可在连接板206的两端部处各设置有一滑柱 226,该滑柱226穿过设于该安装板205上的滑套227中。[0019]加工时,将碳刷柱B、碳刷套C置于碳刷板D上,然后整体放置于模座200的置放部 201上,其中,碳刷套C放入纳置槽202中;第二气缸214启动,带动塞尺216插入碳刷套C 内,以防止加工过程中碳刷套C受力变形;第三气缸220上顶,使压板222的前端压稳碳刷板D,以防止碳刷板D在加工的过程中发生位置变化而影响加工效果;第一气缸203下压, 带动连接板206、上模板207下压,而使其上的铆合柱208、压块209分别对碳刷板D上的碳刷柱B、碳刷套C进行铆合、压弯,从而使碳刷柱B、碳刷套C固定于碳刷板D上;随后后,第一气缸203复位,针型气缸225上升而顶起碳刷板D,以供操作人员取出,从而完成铆碳刷板的操作。使用铆碳刷板装置将碳刷柱、碳刷套固定于碳刷板上,可一次性完成碳刷柱、碳刷套的安装操作,相比于现有的分工序分别加工,提高了铆碳刷板加工的效率,且,使得操作更加简便,方便于操作人员的操作。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,而非对本实用新型做任何形式限制,凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰,均应落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种铆碳刷板装置,其特征在于,所述铆碳刷板装置包括有一工作台(10),其具有一台面(101);一铆合机构(20),其设置于所述工作台(10)之上,包括有一设置于所述工作台(10) 的台面(101)上的模座000),所述模座O00)上形成有一用于置放碳刷板(D)的置放部001),并于其上端面处凹入形成有一贯通所述模座(200)两侧端面的用于纳置碳刷套 (C)的纳置槽002),于所述模座O00)的上方处设有一朝向所述工作台(10)的第一气缸 O03),所述第一气缸(20 的活塞杆上固定有一连接板O06),所述连接板(206)下端处设有一对应于模座(200)的上模板007),于所述上模板(207)上设置有至少一用于铆合碳刷柱(B)的铆合柱(208)及至少一用于压弯碳刷套(C)的联接脚的压块009)。
2.如权利要求1所述的铆碳刷板装置,其特征在于,所述铆合柱(208)通过一调节柱 (210)而插设于上模板(207)之上,其下端伸出于所述上模板O07)的下端面;所述压块 (209)呈π形结构,其下端伸出于所述上模板Q07)的下端面,上端设有一穿设于所述连接板Ο06)的导柱011),并于所述导柱011)上套设有一弹簧012)。
3.如权利要求1或2所述的铆碳刷板装置,其特征在于,所设置的铆合柱(208)和压块 (209)均为两个。
4.如权利要求1所述的铆碳刷板装置,其特征在于,所述模座Ο00)的相对两侧处各设有一塞尺机构013),所述塞尺机构(21 包括有一第二气缸014),所述第二气缸(214) 的活塞杆上通过一塞尺座(21 而固定有一塞尺016),所述塞尺(126)对准于所述模座 (200)上的纳置槽002),并在所述第二气缸014)的驱动下水平移动。
5.如权利要求4所述的铆碳刷板装置,其特征在于,所述塞尺座(215)的前端处设有一缓冲垫017)。
6.如权利要求1所述的铆碳刷板装置,其特征在于,所述模座(200)的相对两侧处各设有一压合机构019),所述压合机构(219)包括有一朝上设置的第三气缸020)、一设置于所述第三气缸(220)的活塞杆上的接头021)、一后端与所述接头(221)铰接的压板(222) 及一设置于所述台面(101)上的支板023),使用一销轴(224)穿接所述压板(22 的中部和支板023)的上端部,以使所述压板(22 可在所述第三气缸Q20)的驱动下而绕所述销轴(224)的轴线角位移。
7.如权利要求1所述的铆碳刷板装置,其特征在于,所述模座(200)上纵向对应于其置放部O01)处形成有两穿孔,对应于每一穿孔于所述模座O00)的下部处设置有一针型气缸025),所述针型气缸(22 的活塞杆在其上升时可顶起置放于所述置放部(201)上的碳刷板(D)。
8.如权利要求1所述的铆碳刷板装置,其特征在于,所述台面(101)位于所述模座 (200)的四个角落处各设有一支撑柱004),四根支撑柱Q04)的上端支撑固定有一安装板005),所述第一气缸(20 朝下固定于该安装板(20 之上且其活塞杆穿过该安装板 005),从而实现第一气缸Q03)的设置。
9.如权利要求8所述的铆碳刷板装置,其特征在于,所述连接板(206)的两端部处各设置有一滑柱026),所述滑柱0 )穿过设于所述安装板(20 上的滑套027)。
10.如权利要求1所述的铆碳刷板装置,其特征在于,所述工作台(10)包括有一框架 (100)及一设置于所述框架(100)上的台面(101),于所述框架(100)下方四个角落处各设有一支撑板(102),于每一支撑板(10 上设有一脚轮(10 和一可上下调节的支撑脚 (104)。
专利摘要本实用新型公开一种铆碳刷板装置,其包括有一工作台及一设置于工作台之上的铆合机构,其中,所述工作台具有一台面;所述铆合机构包括有一设置于所述台面上的模座,所述模座上形成有一用于置放碳刷板的置放部,并于其上端面处凹入形成有一贯通所述模座两侧端面的用于纳置碳刷套的纳置槽,于所述模座的上方处设有一朝向所述工作台的第一气缸,所述第一气缸的活塞杆上固定有一连接板,所述连接板下端处设有一对应于模座的上模板,于所述上模板上设置有至少一用于铆合碳刷柱的铆合柱及至少一用于压弯碳刷套的联接脚的压块。本实用新型可提高铆碳刷板加工的效率及简便性。
文档编号H02K15/00GK201956821SQ201020690280
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者张艳涛 申请人:东昌电机(深圳)有限公司
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