专利名称：破碎机的电机安装座结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种破碎机，特别涉及一种颚式破碎机的电机安装座结构。
背景技术：
破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中，破碎机通过电机转轴上的皮带轮带动相关设备来完成破碎。现有的破碎机的电机安装方式多为分体式，即电机与鄂式破碎机不在同一机架上，分体式设计的目的是在传动轴的另一边进行支撑，这样可以防止传动轴在拉力下变形，但这种结构必然会导致电机座尺寸较大，且因传动轴的两边均被固定，必然会导致皮带更换不便。同时现有的破碎机均是电机轴与皮带轮直接连接，这样在电机工作时，皮带轮的反作用力会对电机造成冲击，影响电机的寿命。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，提供一种整机外形尺寸小、电机轴抗弯曲能力强、方便更换皮带，对电动机负载冲击小的一体式安装的破碎机的电机安装座结构，可以克服现有技术的不足。本实用新型的技术方案它包括破碎机的机架，在机架上连接有电机座板，在电机座板上连接有电机，在电机的转轴上连接有传动轴，在电机的法兰盘上连接有电机轴拉板， 在传动轴的端部连接有径向撑板，电机轴拉板与径向撑板相互连接。在传动轴上连接有耦合器，在耦合器的另一侧连接有皮带轮。电机轴向拉板位于传动轴的受拉力侧。电机座板通过铰链连接在机架上，并且在电机座板与机架上连接有斜拉杆。与现有技术比较，本实用新型通在发动机皮带轮之间连接液力耦合器，这样液力耦合器可以缓冲电机起动和工作时产生的机械冲击，可对电动机起到了有效的保护作用； 在电动机的法兰盘上连接电机轴向拉板，在转轴的端部连接径向撑板，电机轴拉板与径向撑板相互连接，这样利用法兰盘、电机轴向拉板和径向撑板就可构成一个简支梁，此种结构具有以下好处第一、此种对电动机轴的支撑方式不需要增大电机座的尺寸，使电机座与机架设置为一体，可减少设备的整机占地面积；第二、电机座与机架一体设置可以减少V型带的长度，降低易损件的成本；第三、因电机轴向拉板位于电动机转轴的受拉力侧，这样在更换皮带时可以直接更换，无需拆卸轴端固定装置，可大幅度提高皮带更换速度。电机座板通过铰链连接在机架上，并且在电机座板与机架上连接斜拉杆，这样就可利用斜拉杆来调节皮带的松紧。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中沿电机轴线的剖视图。
具体实施方式
实施例如图1和图2所示，在机架1上通过铰链连接有电机座板2，在电机座板2 与机架1上连接有斜拉杆9，通过调整斜拉杆9的长度可以调整电机座板2的角度，完成皮带松紧的调整，在电机座板2上连接有电机3，在电机3的转轴上连接有传动轴4，在传动轴 4上连接有耦合器7，所述的耦合器7为液力耦合器，在耦合器7的另一侧连接有皮带轮8， 这样液力耦合器可以缓冲电机3起动和工作时产生的机械冲击，可对电机起到了有效的保护作用。在电机3的法兰盘10上连接电机轴拉板5，在传动轴4的端部连接有径向撑板6， 径向撑板6通过轴承与转动轴连接，电机轴拉板5与径向撑板6相互连接，相互连接的电机法兰盘10、电机轴拉板5与径向撑板6构成一个简支梁结构，从而可减少了电机轴所受的弯曲力；为方便更换皮带，电机轴向拉板5位于传动轴4的受拉力侧。
权利要求1.一种破碎机的电机安装座结构，它包括破碎机的机架(1 )，其特征在于在机架(1) 上连接有电机座板(2 )，在电机座板(2 )上连接有电机(3 )，在电机(3 )的转轴上连接有传动轴(4)，在电机(3)的法兰盘(10)上连接有电机轴拉板(5)，在传动轴(4)的端部连接有径向撑板(6)，电机轴拉板(5)与径向撑板(6)相互连接。
2.根据权利要求1所述的破碎机的电机安装座结构，其特征在于在传动轴(4)上连接有耦合器(7 )，在耦合器(4 )的另一侧连接有皮带轮(8 )。
3.根据权利要求2所述的破碎机的电机安装座结构，其特征在于电机轴向拉板(5)位于传动轴(4)的受拉力侧。
4.根据权利要求1所述的破碎机的电机安装座结构，其特征在于电机座板(2)通过铰链连接在机架(1)上，并且在电机座板(2 )与机架(1)上连接有斜拉杆(9 )。
专利摘要本实用新型公开了一种破碎机的电机安装座结构，它包括破碎机的机架，在机架上连接有电机座板，在电机座板上连接有电机，在电机的转轴上连接有传动轴，在电机的法兰盘上连接有电机轴拉板，在传动轴的端部连接有径向撑板，电机轴拉板与径向撑板相互连接。本实用新型通在液力耦合器可以缓冲电机起动和工作时产生的机械冲击，可对电动机起到了有效的保护作用；简支梁结构可减少电机座的尺寸，使电机座与机架设置为一体，可以减少V型带的长度，可大幅度提高皮带更换速度。
文档编号H02K15/14GK202034871SQ20112011560
公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月19日 优先权日2011年4月19日
发明者刘劲松, 朱东敏, 李建华, 桂宇, 郭丽 申请人:贵州成智重工科技有限公司