专利名称：用于将钢珠安装入钢珠支承座的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种安装辅助工具，特别是一种用于将钢珠安装入钢珠支承座的
直O
背景技术：
线性马达(或称直线电动机)是电动机的一种，其原理与传统的电动机不同，直线电机是直接把输入的电力转化为线性动能。电机内部通常会包括有轴承，每个轴承包括有嵌有钢珠的钢珠支承座。例如电动牙刷里面有一个线性马达，线性马达内有两个钢珠支承座，如图4所示，在钢珠支承座4上，均勻设有5个嵌槽41，每个嵌槽41内可用于安置一枚钢珠(图中未示出)。在将钢珠安装入所述钢珠支承座4上时，现有技术的做法是先将钢珠分散在一平面上，由操作人员拿着钢珠支承座，将钢珠逐个压入钢珠支承座4的嵌槽41内。在实际生产中，发明人发现现有技术的做法存在以下缺点1.钢珠体积一般很小，在平面上分散分布，钢珠容易滚动，不便于压入钢珠支承座内。2.在压入过程中容易出现漏装或多装钢珠的情况，钢珠也容易丢失。可以看出，以上两个缺点都能直接影响生产效率或产品品质，急待改善。
实用新型内容鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于将钢珠安装入钢珠支承座的装置，该装置可以明显提高钢珠在安装入钢珠支承座时的生产效率并且能显著减少因漏装或多装产生的成品质量问题。为了实现上述目的，本实用新型提供的一种用于将钢珠安装入钢珠支承座的装置，所述钢珠支承座上均勻设有多个用于安置钢珠的嵌槽，所述装置包括钢珠安装台，所述钢珠安装台上设置有多个与所述钢珠支承座放入钢珠的一端外轮廓相匹配的凹槽，所述凹槽与所述嵌槽相对应处分别形成仅用于容纳一个钢珠的钢珠容纳腔；上料台，所述上料台紧贴所述钢珠安装台的台面设置，并且所述上料台上设置有使所述钢珠下落到所述凹槽并落入所述钢珠容纳腔的上料口。作为优选，用于将钢珠安装入钢珠支承座的装置还包括一底板，所述钢珠安装台水平设置在所述底板上并能够在所述底板上顺时针或者逆时针旋转；所述上料台固定于设置所述钢珠安装台的一侧的所述底板上，所述上料台具有一延伸到所述钢珠安装台的台面上方的突出部，所述上料口设置于所述突出部上。作为优选，所述钢珠安装台为一圆盘形，多个所述凹槽呈圆形分布于所述钢珠安装台的顶面上。作为优选，所述上料口为一通槽。本实用新型的用于将钢珠安装入钢珠支承座的装置利用了钢珠数量多的特点，利用重力及概率的原理，将钢珠这种又多又小的部品导入钢珠安装台的凹槽处，由于凹槽仅供钢珠支承座插入，而钢珠容纳腔则可以仅容钢珠滚入。这样一来，容置于上料台的上料口中的钢珠就可以唯一的落入与钢珠支承座上的嵌槽位置对应的钢珠容纳腔内，最后将剩余钢珠料拨走之后，在凹槽上对应插入钢珠支承座，即可保证每个嵌槽内都对应安装有钢珠。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下有益效果1.钢珠嵌装效率有较大提高，从原来的安装5个部品/分钟，可以提高到20个/ 分钟；2.因为可以最大程度避免漏装和多装钢珠的情况发生，因此产品品质得到较大改
图1为本实用新型的用于将钢珠安装入钢珠支承座的装置的结构示意图。图2为本实用新型的用于将钢珠安装入钢珠支承座的装置的另一视角的结构示意图。图3为本实用新型的用于将钢珠安装入钢珠支承座的装置的钢珠受台的局部放大视图。图4为现有技术的一种钢珠支承座的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构做进一步详细的说明。本实用新型提供的一种用于将钢珠安装入钢珠支承座的装置，可应用于多个用于安置钢珠的嵌槽的钢珠支承座的钢珠的安装。以电动牙刷中的线性马达包括的钢珠支承座为例，如图4所示，所述钢珠支承座4上均勻设有5个用于安置钢珠的嵌槽41。对于如上所述的钢珠支承座4来说，如图1、图2和图3所示，本实施例提供的用于将钢珠安装入钢珠支承座的装置包括钢珠安装台2，所述钢珠安装台2上设置有多个与所述钢珠支承座4放入钢珠一端外轮廓相匹配的凹槽21，所述凹槽21与所述嵌槽41相对应处分别形成用于仅容纳一个钢珠的钢珠容纳腔211 ；上料台1，所述上料台1紧贴所述钢珠安装台2的台面设置，并且所述上料台1上设置有够使钢珠下落到所述凹槽21并落入所述钢珠容纳腔211的上料口 11。如图2所示，在本实施例中，所述凹槽21为一近似环形的凹槽，另如图3所示，所述钢珠容纳腔211等距地形成于所述凹槽21的侧壁上。实际安装过程中，上料台1上的上料口 11中加入钢珠料之后，由于上料台1底面紧贴钢珠安装台2，因此钢珠仅会导入到凹槽 21处。如图3所示，由于凹槽21的一部分槽体212仅容钢珠支承座4插入，其宽度明显小于凹槽21上的仅容钢珠落入的所述钢珠容纳腔211的宽度。因此通过上料口 11添加的钢珠料会准确的落入每个钢珠容纳腔211，然后再将钢珠安装台2紧贴上料台1的下表面移出上料台1的位置，以便使凹槽21上不会存留多余的钢珠，每个钢珠容纳腔211内仅容置有一个钢珠。然后即可人工插入钢珠支承座4，钢珠安装台2上凹槽21内设置的钢珠容纳腔 211位置与钢珠支承座4上的嵌槽41位置完全对应，因此这样可以保证钢珠支承座4在插入凹槽21后，每个位于钢珠容纳腔211的钢珠都可以准确无误的嵌入到嵌槽41内。如上所述，在钢珠料准确落入钢珠容纳腔211之后，仍需将整齐排列有钢珠的凹槽21移出上料口 11的范围以便插入钢珠支承座4，从而将钢珠容纳腔211内的钢珠转移至嵌槽41内。因此，在本实施例中，有一种优选方案，如图1所示，还包括一底板3，所述钢珠安装台2水平安置在所述底板3上并能够在所述底板3上顺时针或者逆时针旋转；所述上料台1固定于所述钢珠安装台2的一侧的所述底板3上，所述上料台1具有一延伸到所述钢珠安装台2的台面上方的突出部12，所述上料口 11设置于所述突出部12上。底板3的设置，一方面可以增加整个装置的重量，起到一定的稳定设备的作用；另一方面可以使钢珠安装台2可旋转的安装于底板3上，这可使钢珠料在加入到凹槽21内后可以立即的旋出， 同时拨走堆积在所述钢珠安装台2上的剩余钢珠料。方便操作人员插入钢珠支承座4以将钢珠容纳腔211内的钢珠转移到钢珠支承座4上。进一步地，如图2所示，作为优选，所述钢珠安装台2为一圆盘形，多个所述凹槽21 呈圆形分布于所述钢珠安装台2的顶面上。另外，如图2所示，上料口 11用于将钢珠料导流到钢珠安装台2上的凹槽21位置， 因此为了提高上料效率，作为优选，所述上料口 11为一通槽。这样上料口 11可以一次对应多个凹槽21，以使多个凹槽21同时落入钢珠，如图2中，上料口 11 一次即可为3个凹槽21 的钢珠容纳腔211填入钢珠。当然，以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于将钢珠安装入钢珠支承座的装置，所述钢珠支承座上均勻设有多个用于安置钢珠的嵌槽，其特征在于，所述装置包括钢珠安装台，所述钢珠安装台上设置有多个与所述钢珠支承座放入钢珠的一端外轮廓相匹配的凹槽，所述凹槽与所述嵌槽相对应处分别形成仅用于容纳一个钢珠的钢珠容纳腔；上料台，所述上料台紧贴所述钢珠安装台的台面设置，并且所述上料台上设置有能够使所述钢珠下落到所述凹槽并落入所述钢珠容纳腔的上料口。
2.如权利要求1所述的用于将钢珠安装入钢珠支承座的装置，其特征在于，用于将钢珠安装入钢珠支承座的装置还包括一底板，所述钢珠安装台水平设置在所述底板上并能够在所述底板上顺时针或者逆时针旋转；所述上料台固定于设置所述钢珠安装台的一侧的所述底板上，所述上料台具有一延伸到所述钢珠安装台的台面上方的突出部，所述上料口设置于所述突出部上。
3.如权利要求2所述的用于将钢珠安装入钢珠支承座的装置，其特征在于，所述钢珠安装台为一圆盘形，多个所述凹槽呈圆形分布于所述钢珠安装台的顶面上。
4.如权利要求1所述的用于将钢珠安装入钢珠支承座的装置，其特征在于，所述上料口为一通槽。
专利摘要本实用新型公开了一种用于将钢珠安装入钢珠支承座的装置，所述钢珠支承座上均匀设有多个用于安置钢珠的嵌槽，所述装置包括钢珠安装台，所述钢珠安装台上设置有多个与所述钢珠支撑承座放入钢珠的一端外轮廓相匹配仅供所述钢珠支承座插入的凹槽，所述凹槽内还设有多个与所述嵌槽位置相对应的处分别形成仅用于容纳一个钢珠滚入的钢珠容纳腔；上料台，所述上料台紧贴所述钢珠安装台的台面设置，并且所述上料台上设置有能够使所述钢珠下落到所述凹槽并落入所述钢珠容纳腔的上料口。该装置可以明显提高钢珠在安装入钢珠支承座时的生产效率并且能显著减少因漏装或多装产生的成品质量问题。
文档编号H02K15/00GK202167948SQ20112027201
公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日
发明者何伟城 申请人:松下电工·万宝电器(广州)有限公司