专利名称：电机线扣的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机的线扣。
背景技术：
电机的引出导线在引出电机的端盖后通常采用一个线扣将导线扣起来。现有的电机的线扣一般包括一个扣体，扣体具有一个穿线口，导线从穿线口中穿过。现有的这种电机线扣还存在的缺点在于导线从穿线口出来后难以进行方向的引导。
发明内容为了克服现有电机线扣的上述不足，本实用新型提供一种出线后便于进行方向弓丨导的电机线扣。本实用新型解决其技术问题的技术方案是电机线扣，包括线扣体，所述的线扣体上开设有穿线口，所述线扣体的正面设有两条线筋，所述的两条线筋之间形成导线通道，所述的导线通道与所述的穿线口衔接。进一步，所述导线通道所在面与所述穿线口所在面垂直。进一步，所述的线扣体包括上扣体和下扣体，所述的上扣体和下扣体在同侧柔性连接；所述上扣体的另一侧设有下垂的扣臂，所述扣臂的下端设有卡钩，所述下扣体的另一侧设有卡块，所述的扣臂位于所述下扣体的外侧且所述的卡钩扣紧在所述的卡块上；所述上扣体的下端面上具有上内凹口，所述下扣体的上端面具有下内凹口，所述的上扣体和下扣体扣合后所述的上内凹口和下内凹口围成所述的穿线口。本实用新型在扣线时，扣臂和卡块脱离，将上扣体和下扣体扳开，将导线置于上扣体和下扣体之间，然后再将扣臂扣合在卡块上实现扣合。本实用新型的有益效果在于1.导线从穿线口穿出后可扣入导线通道进行引导定向。2.扣线动作简单，不用进行对口穿线。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。参照图1，电机线扣，包括线扣体2，所述的线扣体1上开设有穿线口 2，所述线扣体1的正面设有两条线筋3，所述的两条线筋3之间形成导线通道4，所述的导线通道4与所述的穿线口 2衔接。本实施例中所述导线通道4所在面与所述穿线口 2所在面垂直。本实施例中所述的线扣体包括上扣体5和下扣体6，所述的上扣体5和下扣体6在同侧柔性连接，所谓的柔性连接是指通过柔性材料连接，如通过橡胶连接；所述上扣体5的另一侧设有下垂的扣臂7，所述扣臂7的下端设有卡钩，所述下扣体6的另一侧设有卡块8，所述的扣臂7位于所述下扣体6的外侧且所述的卡钩扣紧在所述的卡块8上；所述上扣体 5的下端面上具有上内凹口，所述下扣体6的上端面具有下内凹口，所述的上扣体5和下扣体6扣合后所述的上内凹口和下内凹口围成所述的穿线口 2。 在扣线时，扣臂7和卡块8脱离，将上扣体5和下扣体6扳开，将导线置于上扣体5 和下扣体6之间，然后再将扣臂7扣合在卡块8上实现扣合。导线从穿线口 2穿出后可扣入导线通道4进行引导定向。
权利要求1.电机线扣，包括线扣体，所述的线扣体上开设有穿线口，其特征在于所述线扣体的正面设有两条线筋，所述的两条线筋之间形成导线通道，所述的导线通道与所述的穿线口衔接。
2.如权利要求1所述的电机线扣，其特征在于所述导线通道所在面与所述穿线口所在面垂直。
3.如权利要求1或2所述的电机线扣，其特征在于所述的线扣体包括上扣体和下扣体，所述的上扣体和下扣体在同侧柔性连接；所述上扣体的另一侧设有下垂的扣臂，所述扣臂的下端设有卡钩，所述下扣体的另一侧设有卡块，所述的扣臂位于所述下扣体的外侧且所述的卡勾扣紧在所述的卡块上；所述上扣体的下端面上具有上内凹口，所述下扣体的上端面具有下内凹口，所述的上扣体和下扣体扣合后所述的上内凹口和下内凹口围成所述的穿线口。
专利摘要电机线扣，包括线扣体，所述的线扣体上开设有穿线口，所述线扣体的正面设有两条线筋，所述的两条线筋之间形成导线通道，所述的导线通道与所述的穿线口衔接。导线从穿线口穿出后可扣入导线通道进行引导定向。
文档编号H02K5/22GK202260800SQ201120368490
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者岑国建, 李光涛, 苏永军, 谭金玺 申请人:宁波中大力德传动设备有限公司