专利名称：电动机导风罩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电动机冷却系统，特别是涉及一种用于电动机风扇防护的导风罩。
背景技术：
目前，大多数电动机工程师设计用于风扇防护的导风罩一般均为普通的圆筒状结构(如图1所示)，这种导风罩在使用时，由于其进风口部1’为通径，且风扇叶片3’与进风口部1’内壁之间存在较大的径向间隙(如图2所示)，因而在电动机通电后，转子组件 5’带动轴流式风扇叶片3’高速运转时就会使部分气流发生泄露形成反激气流，产生较大的 “倒风”现象，影响进风口部1’外侧气流的正常流入，由此降低了风扇的冷却效果，使整机的温升较高；而为了满足电动机的温升要求，就不得不增加绕组线径，又使得用铜量增加，使电动机成本增加，市场竞争力下降。
实用新型内容为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、能够有效改善风扇的“倒风”现象、提高电动机的通风效率，增强风扇冷却效果的电动机导风罩。本实用新型电动机导风罩，包括进风口部，还包括环形的挡风板，所述环形挡风板通过其外圆周面固定连接在进风口部的内壁上。本实用新型与现有技术不同之处在于本实用新型电动机导风罩在现有导风罩进风口部处增设了环形挡风板，从而使得电动机在高速运转时所出现的“倒风”在遇到挡风板后形成一定的反向压力，进而形成沿进风方向的气流走向，继续对电动机进行冷却，从而能更好地发挥风扇的冷却效果，降低了电动机的温升。优选地，本实用新型电动机导风罩，其中所述挡风板朝向进风口部内腔的表面垂直于风扇叶片的转轴，所述挡风板的宽度等于或略大于风扇叶片的外边缘与进风口部内壁之间的距离。将挡风板设于垂直于风扇叶片转轴的位置，能够产生更好的挡风、引导“倒风” 反向流动的作用；控制挡风板的宽度，是为了在不影响进风口正常进风的同时起到改善“倒风”现象的作用；作为优选，本实用新型可以将挡风板的宽度设为大于风扇叶片的外边缘与进风口部内壁之间的距离，但挡风板的宽度超出所述风扇叶片的外边缘与进风口部内壁之间距离的部分小于等于2毫米，以防影响进风量，同时可以起到另外一个作用当风扇叶片由于故障甩出时，挡风板可以起到防止风扇叶片甩出导风罩致人伤害的作用。本实用新型电动机导风罩，其中所述挡风板与进风口部一体成型，从而使得生产加工简单，减少安装工序。
以下结合附图对本实用新型的电动机导风罩作进一步说明。
图1为现有技术中的电动机导风罩的主视剖视图；[0010]图2为现有技术中的电动机导风罩对风扇气流走向影响的原理图；图3为本实用新型电动机导风罩的主视剖视图；图4为本实用新型电动机导风罩对风扇气流走向影响的原理图。
具体实施方式
如图3所示，本实用新型电动机导风罩，包括进风口部1，还包括环形的挡风板2， 挡风板2与进风口部1 一体成型，结合图4所示，挡风板2朝向进风口部1内腔的表面垂直于风扇叶片3的转轴4，挡风板2的宽度大于风扇叶片3的外边缘与进风口部1内壁之间的距离，超出的距离为1.5毫米。上述超出的距离不要太大，最好设在超出2毫米之内，以防影响进风量。挡风板的宽度也可以等于风扇叶片3的外边缘与进风口部1内壁之间的距离，以起到基本的改善“倒风”的作用。本实用新型电动机导风罩在使用时，如图4所示，电动机通电后，转子组件5通过转轴4带动风扇叶片3高速旋转，在主气流对电动机冷却的同时，由于风扇叶片3与进风口部1内壁之间存在径向间隙，使部分气流发生泄露形成反激气流，当反激气流遇到导风罩进风口部1处连接的挡风板2时，将再次形成反方向的气压，推动气流转变方向形成沿进风方向的气流走向继续对电动机进行冷却。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种电动机导风罩，包括进风口部(1)，其特征在于还包括环形的挡风板O)，所述环形挡风板( 通过其外圆周面固定连接在进风口部(1)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的电动机导风罩，其特征在于所述挡风板( 朝向进风口部(1)内腔的表面垂直于风扇叶片⑶的转轴G)，所述挡风板(2)的宽度等于或略大于风扇叶片(3)的外边缘与进风口部(1)内壁之间的距离。
3.根据权利要求1所述的电动机导风罩，其特征在于所述挡风板O)的宽度大于风扇叶片⑶的外边缘与进风口部(1)内壁之间的距离，所述挡风板O)的宽度超出所述风扇叶片⑶的外边缘与进风口部⑴内壁之间距离的部分小于等于2毫米。
4.根据权利要求2所述的电动机导风罩，其特征在于所述挡风板(2)与进风口部(1)一体成型。
专利摘要本实用新型涉及电动机冷却系统，特别是涉及一种用于电动机风扇防护的导风罩。其目的是为了提供一种结构简单、能够有效改善风扇的“倒风”现象、增强风扇冷却效果的电动机导风罩。本实用新型电动机导风罩，包括进风口部，还包括环形的挡风板，所述环形挡风板通过其外圆周面固定连接在进风口部的内壁上。采用上述结构，使得电动机在高速运转时所出现的“倒风”在遇到挡风板后形成一定的反向压力，进而形成沿进风方向的气流走向，继续对电动机进行冷却，从而能更好地发挥风扇的冷却效果，降低了电动机的温升。作为优选，挡风板朝向进风口部内腔的表面垂直于风扇叶片的转轴，挡风板的宽度等于或略大于风扇叶片的外边缘与进风口部内壁之间的距离。
文档编号H02K5/20GK202334099SQ20112040838
公开日2012年7月11日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日
发明者姜长玉, 赵恒亮 申请人:山东百特电机电器有限公司