专利名称：一种电机改良结构的定子芯体和转子芯体组件的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电机技术领域，涉及一种电机的定子转子组件，特别是一种电机改良结构的定子芯体和转子芯体组件。
背景技术：
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。电机中固定的部分叫做定子，在其上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极，而旋转部分叫转子，在上面要装设转子绕组，通电后产生感应电动势，充当旋转磁场，后产生电磁转矩进行能量转换。电机定子与转子的设计直接关系到电机的性能，例如，中国专利文献公开的一种电焊发电机定子片中国专利号ZL2007201M813. 7 ；授权公告CN201113579Y，包括有片体和设置在片体上的绕线槽，片体的外轮廓线是由多段均勻、且同心的圆弧构成的圆形，绕线槽的横截面呈圆弧状。电机的工作环境震动非常大，线圈绕设在定子的绕线体上，在震动中会慢慢的松弛的现象，时间一长线圈可能就会松动脱离原有位置与高速旋转的转子发生接触，产生噪音，严重的直接损害电机。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能针对定子芯体中绕铜线结构相对稳定的电机改良结构的定子芯体和转子芯体组件。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种电机改良结构的定子芯体和转子芯体组件，包括定子芯体和转子芯体，所述的定子芯体由若干张相同的呈环状的定子片沿轴向叠加而成筒状结构，所述的转子芯体由若干张相同的圆形片状的转子片相互叠加而成圆柱状结构，所述的转子芯体位于定子芯体中，其特征在于，在定子片的内边沿均布有绕线体，在绕线体的内端设有与绕线体连为一体的卡接部，所述卡接部的内边为一弧形边，侧边为向绕线体倾斜的两段斜边，该第一段斜边略垂直上述的内边，第二段斜边向绕线体倾斜，所述的绕线体沿定子片的圆心方向逐渐增大。工作过程中，转子芯体在定子芯体内高速转动，定子芯体内的线圈通过绕线体绕在定子芯体上，为了方便加工时对线圈的定位及在使用过程中线圈有可能会脱离绕线体与转子芯体接触的情况，设计了与绕线体连为一体的卡接部，通过卡接部使线圈定位在绕线体上。在上所述的电机改良结构的定子芯体和转子芯体组件，所述相邻的两卡接部的内边间距为2. 5mm。方便加工时将绕线时的加工。在上所述的电机改良结构的定子芯体和转子芯体组件，所述卡接部的内边形成一内圆，该内圆的直径为58mm，该定子片的外圆的直径为110mm。在上所述的电机改良结构的定子芯体和转子芯体组件，在定子片外圆的边沿设有四个均勻分布的卡槽，在相邻的两卡槽之间设有平面一，在平面一的中部设有由内向外凸的平面二，平面二的两端与平面一之间为圆弧面。装配定子片时，将每个定子片的卡槽一一对应起来，将与卡槽形状相对应的铁条插入卡槽内，使叠加后的定子片不会相对转动，保证定子芯体的更加稳定性。在上所述的电机改良结构的定子芯体和转子芯体组件，所述卡槽的两侧边倾斜设置使该卡槽沿定子片的圆心方向逐渐增大。使得铁条嵌入定子内，不会脱落。在上所述的电机改良结构的定子芯体和转子芯体组件，在转子片上沿转子片的圆周方向设有绕线孔，其中心具转子轴安装孔。转子轴安装孔是用于安装转子轴。在上所述的电机改良结构的定子芯体和转子芯体组件，所述转子轴安装孔的孔直径为15mm。在上所述的电机改良结构的定子芯体和转子芯体组件，所述的绕线孔为一长条孔，该绕线孔的长度方向设置在转子片的径向上。在上所述的电机改良结构的定子芯体和转子芯体组件，所述绕线孔的内端和外端分别为圆弧形，所述绕线孔的外端圆弧半径大于内端的圆弧半径。外端圆弧半径为2. Imm, 内端圆弧半径为1. 25mm。在上所述的电机改良结构的定子芯体和转子芯体组件，所述转子芯体的圆直径为 58mm0与现有技术相比，本机改良结构的定子芯体和转子芯体组件具有结构简单，部件布局合理，结构紧凑的优点，大大增加了电机的使用寿命。该转子芯体中的转子片和定子芯体中的定子片均适用于矽钢片50A1300型号。
图1是本电机改良结构的定子芯体和转子芯体组件中的定子芯体的俯视结构示意图。图2是图1中A部的放大结构示意图。图3是本电机改良结构的定子芯体和转子芯体组件中的转子芯体的俯视结构示意图。图4是本电机改良结构的定子芯体和转子芯体组件中的转子芯体立体结构示意图。图5是本电机改良结构的定子芯体和转子芯体组件中的定子芯体的立体结构示意图。图中，1、铆接槽a ;11、铆接槽b ;2、卡槽；3、内边；4、平面一 ；41、平面二 ；5、第一段斜边；51、第二段斜边；6、绕线孔；7、安装孔；8、外端圆弧、81、内端圆弧；9、定子片；10、转子片；11、转子芯体；12、定子芯体。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1至5所示，本电机改良结构的定子芯体和转子芯体组件，主要包括定子芯体 12和转子芯体11，转子芯体11位于定子芯体12中，定子芯体12若干相同的呈环状的定子片9沿轴向叠加而成筒状结构，每个定子片9上具有八个周向均勻分布在定子片9上的铆接槽al，通过铆接槽al铆接使定子片9固定连接。转子芯体11由若干相同的圆形片状的转子片10相互叠加而成圆柱状结构，每个转子片10上具有四个周向均勻分布在转子片10 上的铆接槽bll，通过铆接槽bll铆接使转子片10固定连接。在定子片9的内边3沿均布有绕线体，在绕线体的内端设有与绕线体连为一体的卡接部，卡接部的内边3为一弧形边，卡接部的内边3形成一内圆，该内圆的直径为58mm，相邻的两卡接部的内边3间距为2. 5mm，侧边为向绕线体倾斜的两段斜边，该第一段斜边5略垂直上述的内边3，第一段斜边5长0. 9mm，第二段斜边51向绕线体倾斜，绕线体沿定子片 9的圆心方向逐渐增大。通过卡接部使得线圈很难从绕线体上脱离，始终定位在绕线体上，卡接部之间空有2. 5mm的距离方便绕线的时候的操作。该定子片9的外圆的直径为110mm，在定子片9外圆的边沿设有四个均勻分布的卡槽2，卡槽2的两侧边倾斜设置使该卡槽2沿定子片9的圆心方向逐渐增大，卡槽2最大处为10mm，卡槽2最小处为8. 6mm。在相邻的两卡槽2之间设有平面一 4，在平面一 4的中部设有由内向外凸的平面二 41，平面二 41的两端与平面一 4之间为圆弧面，平面二 41的长度为20mm，这样设计能节省2%的材料，降低了生产成本。转子芯体的圆直径为58mm，在转子片10上沿转子片10的圆周方向设有18个绕线孔6，绕线孔6为一长条孔，该绕线孔6的长度方向设置在转子片10的径向上，绕线孔6 的内端和外端分别为圆弧形，所述绕线孔6的外端圆弧8半径大于内端的圆弧半径，外端圆弧8半径为2. Imm,内端圆弧81半径为1. 25mm，两相邻绕线孔6的外端圆弧8最小距离为 4. 9mm,内端圆弧81最小距离为5. 019mm，外端圆弧8离转子中心轴最大距离28. 3mm,内端圆弧81离转子中心轴最小距离为20. 4mm。转子中心具转子轴安装孔7，转子轴安装孔7的孔直径为15mm。定子片9通过铆接槽a 1及嵌入卡槽2的铁条装配在一起组成定子芯体12，转子片10通过铆接槽b 11装配在一起组成转子芯体11，定子芯体12上的线圈通过绕线体上的卡接部定位在绕线体上，转子芯体11上线圈定位在绕线孔上，定子芯体12与电机过盈配合，转子芯体11位于定子芯体12内，转子芯体11通过安装孔7定位在电机上。该转子芯体11中的转子片10和定子芯体12中的定子片9均适用于矽钢片50A1300型号。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了铆接槽al ；铆接槽bll ；卡槽2 ；内边3 ；平面一 4 ；平面二 41 ；第一段斜边5 ；第二段斜边51 ；绕线孔6 ；安装孔7 ；外端圆弧8 ；内端圆弧81 ；转子芯体11 ；定子芯体12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种电机改良结构的定子芯体和转子芯体组件，包括定子芯体(12)和转子芯体 (11)，所述的定子芯体(12)由若干张相同的呈环状的定子片沿轴向叠加而成筒状结构，所述的转子芯体(11)由若干张相同的圆形片状的转子片相互叠加而成圆柱状结构，所述的转子芯体(11)位于定子芯体(12)中，其特征在于，在定子片的内边(3)沿均布有绕线体， 在绕线体的内端设有与绕线体连为一体的卡接部，所述卡接部的内边C3)为一弧形边，侧边为向绕线体倾斜的两段斜边，该第一段斜边( 略垂直上述的内边(3)，第二段斜边(51) 向绕线体倾斜，所述的绕线体沿定子片的圆心方向逐渐增大。
2.根据权利要求1所述电机改良结构的定子芯体和转子芯体组件，其特征在于，所述相邻的两卡接部的内边(3)间距为2. 5mm。
3.根据权利要求1所述电机改良结构的定子芯体和转子芯体组件，其特征在于，所述卡接部的内边⑶形成一内圆，该内圆的直径为58mm，该定子片的外圆的直径为110mm。
4.根据权利要求1所述电机改良结构的定子芯体和转子芯体组件，其特征在于，在定子片外圆的边沿设有四个均勻分布的卡槽O)，在相邻的两卡槽( 之间设有平面一 G)， 在平面一(4)的中部设有由内向外凸的平面二(41)，平面二的两端与平面一(4)之间为圆弧面。
5.根据权利要求4所述电机改良结构的定子芯体和转子芯体组件，其特征在于，所述卡槽O)的两侧边倾斜设置使该卡槽( 沿定子片的圆心方向逐渐增大。
6.根据权利要求1所述电机改良结构的定子芯体和转子芯体组件，其特征在于，在转子片上沿转子片的圆周方向设有绕线孔(6)，其中心具转子轴安装孔(7)。
7.根据权利要求6所述电机改良结构的定子芯体和转子芯体组件，其特征在于，所述转子轴安装孔(7)的孔直径为15mm。
8.根据权利要求6所述电机改良结构的定子芯体和转子芯体组件，其特征在于，所述的绕线孔(6)为一长条孔，该绕线孔(6)的长度方向设置在转子片的径向上。
9.根据权利要求8所述电机改良结构的定子芯体和转子芯体组件，其特征在于，所述绕线孔(6)的内端和外端分别为圆弧形，所述绕线孔(6)的外端圆弧⑶半径大于内端的圆弧半径。
10.根据权利要求1所述电机改良结构的定子芯体和转子芯体组件，其特征在于，所述转子芯体的圆直径为58mm。
专利摘要本实用新型提供了一种电机改良结构的定子芯体和转子芯体组件，属于电机技术领域。它解决了现有电机改良结构的定子芯体和转子芯体组件线圈可能就会松动脱离原有位置与高速旋转的转子发生接触产生噪音等技术问题。本一种电机改良结构的定子芯体和转子芯体组件，包括定子芯体和转子芯体，所述的转子芯体位于定子芯体中，在定子片的内边沿均布有绕线体，在绕线体的内端设有与绕线体连为一体的卡接部，卡接部的内边为一弧形边，侧边为向绕线体倾斜的两段斜边，该第一段斜边略垂直上述的内边，第二段斜边向绕线体倾斜，所述的绕线体沿定子片的圆心方向逐渐增大。本实用新型具有结构简单，部件布局合理，结构紧凑的优点。
文档编号H02K1/22GK202334022SQ20112043254
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月4日 优先权日2011年11月4日
发明者苏桂塘 申请人:日德电机(浙江)有限公司