专利名称：锥形转子制动电机定子单冲和定转子分切复合模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锥形制动电动机，尤其是一种锥形转子制动电机定子单冲和定转子分切复合模具。
背景技术：
锥形转子电机由于其定转子表面是锥形的，所以定、转子冲片不能采用圆柱电机的制造工艺，只能一片片冲出，目前采用的冲片工艺是三道工序，即定子单冲——冲出定子槽，再定转子分切一将中间部分切下、定子片完成冲制，中间切下的用于转子，再转子单冲——冲出转子槽。本来冲片一片片冲出就十分缓慢，还用的是三道工序，效率就更低下了。为了提高冲片的效率，本申请人研制出了将定子单冲和定转子分切两道工序合二为一 的锥形转子制动电机定子单冲和定转子分切复合模具，极大地提高锥形转子电机冲片的生产效率、提高经济效益。根据检索，国内尚未有与本实用新型相同的专利申请。
发明内容针对上述存在的不足，本实用新型提供一种集定子单冲冲模与定转子分切冲模于一体的、改两道冲压工序为一道工序的、在一次冲压行程就能先、后完成单个定子槽单冲和定转子分切两道工序，在完成每片定子单冲工序的同时也完成了定转子分切工序的锥形转子制动电机定子单冲和定转子分切复合模具。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该一种锥形转子制动电机定子单冲和定转子分切复合模具包括模柄I、垫板2、上模座3、上打料橡皮4、上打料板5、凹模6、下模座7、冲槽凸模8、分切凸模9、活块10、下打料橡皮11、活块导销12，所述的模柄I其上端与冲压机床活块连接，其下端的法兰在同一中心圆上圆周均布作有四个内六角螺栓孔及两个定位销孔；所述的垫板2为圆形板，圆形板的直径与模柄I法兰的直径相同，在与法兰四个内六角螺栓孔及两个定位销孔相对应位置作同样的四个螺栓孔及两个定位销孔；所述的上模座3也是与模柄I法兰直径相同的圆形板，在与法兰四个内六角螺栓孔及两个定位销孔相对应位置作同样的四个螺纹孔及两个定位销孔，在同一中心圆上与法兰四个内六角螺栓孔相隔45度位置作另四个螺纹孔，在上模座3的圆形中心作有圆形凹台，在圆形凹台的下平面作有冲槽凸模8、分切凸模9形状的通孔，将冲槽凸模8、分切凸模9装入该通孔中，并由低熔点合金将其灌铸在上模座3的圆形凹台中；所述的上打料橡皮4为长方形橡皮块，在其中心与上模座3相对应位置作有冲槽凸模8、分切凸模9形状的通孔，使冲槽凸模8、分切凸模9穿过该通孔并可沿此通孔上下滑动；所述的上打料板5为圆形板，在上打料板5中心与上模座3中心相对应位置作有冲槽凸模8、分切凸模9形状的通孔，在上打料板5与上模座3的另四个螺纹孔相对应位置作有另四个内六角螺栓孔，此内六角螺栓孔的沉台孔深度应大于本复合模具的冲压行程与该内六角螺栓头部长度之和；所述的凹模6是一个长方块，在长方块上平面，在其长度方向中线上作有定子单冲的凹模，靠近凹模小头的侧面作成向内凹的圆弧面，圆弧面的半径与转子半径一致，其圆弧面所处的位置就是定转子分切面，在凹模两侧左右对称作两个内六角螺栓孔及两个定位销孔；所述的下模座7在其上平面长度方向中线上与凹模6相对应位置作定子单冲的落料孔，在与凹模6两个内六角螺栓孔相对应位置作两个内六角螺纹孔，在与凹模6两个定位销孔相对应位置作相应定位销孔，在下模座7的下平面、在与活块10两个螺纹孔相对应位置作两个内六角螺栓孔，该两个内六角螺栓孔的沉台孔深度应大于分切凸模9的行程与该内六角螺栓头部长度之和，在与活块10两个活块导销孔相对应位置作相应活块导销孔；所述的冲槽凸模8就是定子单冲的冲模；所述的分切凸模9就是定转子分切凸模，分切凸模9的长度比冲槽凸模8的长度短，冲槽凸模8和分切凸模9灌铸在上模座3的圆形凹台中，其穿出上模座3以下的长度差就是定子单冲的行程，即冲槽凸模8行程终点就是定转子分切行程开始；所述的活块10是长方形板，其长方形的长度与凹模6 —致，在其长度方向中线上对准凹模6的一侧面作有凸出的圆弧面，其圆弧半径与转子半径一致，在与下模座7下平面所作的两个内六角螺栓孔相对应位置作内六角螺纹孔，在与下模座7两个活块导销孔相对应位置作相应的活块导销 孔；所述的下打料橡皮11为长方形橡皮块，其长方形长度和宽度与活块10的长度和宽度一致，与活块10 —样在一个侧面也作有凸出的圆弧面，其长方形厚度加上活块10的厚度与凹模6的厚度一致，在下打料橡皮11与活块10的两个内六角螺纹孔相对应位置作两个内六角螺栓孔，在与活块10的两个活块导销孔相对应位置也作两个相应的活块导销孔；所述的活块导销12是个定位销，该活块导销12与活块10的活块导销孔紧定配合，与下模座7的活块导销孔滑动配合；在凹模6和下模座7的定位销孔中装入定位销，用两根内六角螺栓把凹模6从上往下与下模座7固定连接成一体，在活块10与下打料橡皮11及下模座7的活块导销孔中装入活块导销12，再用两根内六角螺栓从下模座7的下平面所作的两个内六角螺栓孔中穿入、穿过下打料橡皮11上所作的内六角螺栓孔、再从活块10的下平面穿入活块10上所作的内六角螺纹孔中，将活块10、下打料橡皮11与下模座7连接成一体，构成下模总成；在模柄I法兰、垫板2、上模座3的定位销孔中装入定位销，用四根内六角螺栓从上往下穿入模柄I法兰四个内六角螺栓孔中、穿过垫板2的四个螺栓孔、穿入上模座3的四个内六角螺纹孔中，把模柄I、垫板2、上模座3固定连接成一体，使穿出上模座3以下的冲槽凸模8和分切凸模9穿入上打料橡皮4的通孔中，再用另四根内六角螺栓从下往上穿入上打料板5的四个内六角螺栓孔中、穿入上模座3的另四个内六角螺纹孔中，把上打料板5、上打料橡皮4、上模座3连接成一体，构成上模总成。本实用新型的有益效果是该锥形转子制动电机定子单冲和定转子分切复合模具集定子单冲冲模与定转子分切冲模于一体、将定子槽单冲和定转子分切两道工序合二为一、在一次冲压行程就能先、后完成单个定子槽单冲和定转子分切两道工序，在完成每片定子单冲工序的同时也完成了定转子分切工序，构思新颖、结构紧凑、制造简单、使用方便、生产效率高、经济效益好。可广泛推广运用于所有锥形转子制动电机生产企业。
图I是本实用新型的复合模具整体结构示意图的主视图。图2是图I的侧视图。图3是本实用新型的下模总成的俯视图。[0010]图4是本实用新型的上模座的主视图。图5是上模座的俯视图。图6是本实用新型定子的冲槽凸模主视图。图7是冲槽凸模俯视图。图8是本实用新型定转子分切的分切凸模主视图。图9是分切凸模俯视图。图10是上模座与冲槽凸模及分切凸模装配图的主视图，图中的H是灌铸的低熔点
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I=I -Wl O图11是本实用新型凹模的主视图。图12是凹模的俯视图。图13是本实用新型活块的主视图。图14是活块的俯视图。图15是本实用新型凹模、活块、下打料橡皮、活块导销与下模座装配图的主视图。图16是图15的俯视图。图17是图15的侧视图。
具体实施方式
利用附图和实施例对本实用新型作进一步说明。本实用新型的锥形转子制动电机定子单冲和定转子分切复合模具装配过程如下如图4—图10所示，先装配上模座3，把冲槽凸模8、分切凸模9分别装入上模座3圆形凹台下平面上所作的冲槽凸模8、分切凸模9形状的通孔中，调整好冲槽凸模8与分切凸模9，使其穿出上模座3以下的长度差为定子槽单冲的行程，再用低熔点合金将其灌铸在上模座3的圆形凹台中；如图I所示，在模柄I法兰、垫板2、上模座3的两个定位销孔中装入定位销，用四根内六角螺栓从上往下穿入模柄I法兰四个内六角螺栓孔中、穿过垫板2的四个螺栓孔、穿入上模座3的四个内六角螺纹孔中，把模柄I、垫板2、上模座3固定连接成一体，将上打料橡皮4中心所作的冲槽凸模8、分切凸模9形状的通孔套入上模座3的两个凸模中，再将另四个内六角螺栓从下往上穿入上打料板5的四个内六角螺栓孔中、穿入上模座3的另四个内六角螺纹孔中，把上打料板5、上打料橡皮4、上模座3连接成一体，构成上模总成，最后把1旲柄I上端与冲压机床的活块固定连接；如图11 图17所不，在凹1旲6和下|旲座7的定位销孔中装入定位销，用两根内六角螺栓把凹模6从上往下与下模座7固定连接成一体，在活块10与下打料橡皮11及下模座7的活块导销孔中装入活块导销12，再用两根内六角螺栓从下模座7的下平面所作的两个内六角螺栓孔中穿入、穿过下打料橡皮11上所作的内六角螺栓孔、再从活块10的下平面穿入活块10上所作的内六角螺纹孔中，将活块10、下打料橡皮11与下模座7连接成一体，构成下模总成；最后把装配好的下模总成装到冲压机床的工作台上，经调整对好模具后紧定。本实用新型的工作过程如下工作时，冲压机床活块下行，整个上模总成先是上打料板5接触凹模6，进而上打料橡皮4被压缩，接着冲槽凸模8进入凹模中，由于下打料橡皮11的弹力比冲裁力大，所以活块10不往下移动，它与凹模6 —起形成一个完整的冲孔型腔，保证定子冲槽的顺利进行；定子冲槽完成后，冲槽凸模8继续下行进入到凹模6中，接着分切凸模9开始与凹模6接触，这时由于下打料橡皮11的弹力小于冲压机床的压力，下打料橡皮11被压缩，所以活块10带着活块导销12沿着活块导销孔下移、分切凸模9与凹模6交错进行分切，完成定转子分切工作。随后，冲床活块上行，带动上模总成上行，活块10复位上移到与凹模平齐，完成下面的打料，上面的打料由上打料板5和上打料橡皮4完成。本实用新型的技术关键在于①在定子槽单冲时活块10与凹模是平齐的，而在定转子分切时活块10是可以带着活块导销12沿着活块导销孔下移。②活块10在活块导销12的作用下与凹模6始终保持贴紧。③活块10下面的下打料橡皮11的弹力要大于定子冲槽时的冲裁力，需保证冲槽凸模8在定子槽单冲时活块10不往下移动，从而保证定子槽的完整；同时下打料橡皮11的弹力又要小于冲床冲压力，在定子槽单冲完成后能够往下移动，由分切凸模9完成定转子分切工作。当上模总成完成一个冲压行程即先、后完成定子槽单冲和定转子分切工序回升后，下面的冲压工件旋转一个定子槽位，接着继续定子冲槽、定转子分切；冲压工件在完成旋转一周，即完成定子冲槽和定转子分切两道工序，极大地提高锥形转子电机冲片的生产效率、提高经济效益。本实用新型可广泛推广运用于所有锥形转子制动电机生产企业。
权利要求1.ー种锥形转子制动电机定子单冲和定转子分切复合模具，.其特征在干该锥形转子制动电机定子单冲和定转子分切复合模具包括模柄(I)、垫板(2)、上模座(3)、上打料橡皮⑷、上打料板(5)、凹模(6)、下模座(7)、冲槽凸模⑶、分切凸模(9)、活块(10)、下打料橡皮(11)、活块导销(12)，所述的模柄(I)其上端与冲压机床活块连接，其下端的法兰在同一中心圆上圆周均布作有四个内六角螺栓孔及两个定位销孔；所述的垫板(2)为圆形板，圆形板的直径与模柄(I)法兰的直径相同，在与法兰四个内六角螺栓孔及两个定位销孔相对应位置作同样四个螺栓孔及两个定位销孔；所述的上模座(3)也是与模柄(I)法兰直径相同的圆形板，在与法兰四个内六角螺栓孔及两个定位销孔相对应位置作同样的四个螺纹孔及两个定位销孔，在同一中心圆上与法兰四个内六角螺栓孔相隔45度位置作另四个螺纹孔，在上模座(3)的圆形中心作有圆形凹台，在圆形凹台的下平面作有冲槽凸模(8)、分切凸模(9)形状的通孔，将冲槽凸模(8)、分切凸模(9)装入该通孔中，并由低熔点合金将其灌铸在上模座(3)的圆形凹台中；所述的上打料橡皮(4)为长方形橡皮块，在其中心与上模座(3)相对应位置作有冲槽凸模(8)、分切凸模(9)形状的通孔，使冲槽凸模(8)、分切凸模(9)穿过该通孔并可沿此通孔上下滑动；所述的上打料板(5)为圆形板，在上打料板(5)中心与上模座(3)中心相对应位置作有冲槽凸模(8)、分切凸模(9)形状的通孔，在上打料板(5)与上模座(3)的另四个螺纹孔相对应位置作有另四个内六角螺栓孔，此内六角螺栓孔的沉台孔深度应大于本复合模具的冲压行程与该内六角螺栓头部长度之和；所述的凹模(6)是ー个长方块，在长方块上平面，在其长度方向中线上作有定子单冲的凹摸，靠近凹模小头的侧面作成向内凹的圆弧面，圆弧面的半径与转子半径一致，其圆弧面所处的位置就是定转子分切面，在凹模两侧左右对称作两个内六角螺栓孔及两个定位销孔；所述的下模座(7)在其上平面长度方向中线上与凹模(6)相对应位置作有定子单冲的落料孔，在与凹模(6)两个内六角螺栓孔相对应位置作两个内六角螺纹孔，在与凹模(6)两个定位销孔相对应位置作相应的定位销孔，在下模座(7)的下平面、在与活块(10)两个螺纹孔相对应位置作两个内六角螺栓孔，该两个内六角螺栓孔的沉台孔深度应大于分切凸模(9)的行程与该内六角螺栓头部长度之和，在与活块(10)两个活块导销孔相对应位置作相应的活块导销孔；所述的冲槽凸模(8)就是定子单冲的冲模；所述的分切凸模(9)就是定转子分切凸模，分切凸模(9)的长度比冲槽凸模(8)的长度短,冲槽凸模(8)和分切凸模(9)灌铸在上模座(3)的圆形凹台中，其穿出上模座(3)以下的长度差就是定子单冲的行程，即冲槽凸模(8)行程終点就是定转子分切凸模(9)行程开始；所述的活块(10)是长方形板，其长方形的长度与凹模(6) —致，在其长度方向中线上对准凹模(6)的一侧面作有凸出的圆弧面，其圆弧半径与转子半径一致，在与下模座(7)下平面所作的两个内六角螺栓孔相对应位置作内六角螺纹孔，在与下模座(7)两个活块导销孔相对应位置作相应的活块导销孔；所述的下打料橡皮(11)为长方形橡皮块，其长方形长度和宽度与活块(10)的长度和宽度一致，与活块(10) —祥在一个侧面也作有凸出的圆弧面，其长方形厚度加上活块(10)的厚度与凹模(6)的厚度一致，在下打料橡皮(11)与活块(10)的两个内六角螺纹孔相对应位置作两个内六角螺栓孔，在与活块(10)的两个活块导销孔相对应位置也作两个相应的活块导销孔；所述的活块导销(12)是个定位销，该活块导销(12)与活块(10)的活块导销孔紧定配合，与下模座(7)的活块导销孔滑动配合；在凹模(6)和下模座(7)的定位销孔中装入定位销，用两根内六角螺栓把凹模(6)从上往下与下模座(7)固定连接成一体，在活块(10)与下打料橡皮(11)及下模座(7)的活块导销孔中装入活块导销(12)，再用两根内六角螺栓从下模座(7)的下平面所作的两个内六角螺栓孔中穿入、穿过下打料橡皮(11)上所作的内六角螺栓孔、再从活块(10)的下平面穿入活块(10)上所作的内六角螺纹孔中，将活块(10)、下打料橡皮(11)与下模座(7)连接成一体，构成下模总成；在模柄(I)法兰、垫板(2)、上模座(3)的定位销孔中装入定位销，用四根内六角螺栓从上往下穿入模柄(I)法兰四个内六角螺栓孔中、穿过垫板(2)的四个螺栓孔、穿入上模座(3)的四个内六角螺纹孔中，把模柄(I)、垫板(2)、上模座(3)固定连接成一体，使穿出上模座(3)以下的冲槽凸模(8)和分 切凸模(9)穿入上打料橡皮(4)的通孔中，再用另四根内六角螺栓从下往上穿入上打料板(5)的四个内六角螺栓孔中、穿入上模座(3)的另四个内六角螺纹孔中，把上打料板(5)、上打料橡皮(4)、上模座(3)连接成一体，构成上模总成。
专利摘要锥形转子制动电机定子单冲和定转子分切复合模具涉及锥形制动电动机，尤其是一种锥形转子制动电机定子单冲和定转子分切复合模具。该复合模具包括模柄1、垫板2、上模座3、上打料橡皮4、上打料板5、凹模6、下模座7、冲槽凸模8、分切凸模9、活块10、下打料橡皮11、活块导销12，是一个集定子单冲冲模与定转子分切冲模于一体的、改两道冲压工序为一道工序的、在一次冲压行程就先、后完成单个定子槽单冲和定转子分切工序，在完成每片定子单冲工序的同时也完成了定转子分切工序的复合模具。本实用新型构思新颖、结构紧凑、制造简单、使用方便、成本低廉、生产效率高、经济效益好。可广泛推广运用于锥形转子制动电机生产企业。
文档编号H02K15/02GK202475178SQ201220110188
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月22日 优先权日2012年3月22日
发明者钱洪, 黄鹤 申请人:咸宁市凤凰机电产业技术研发有限公司