专利名称：内置式转子磁钢凸极装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及正弦波气隙磁场电机转子技术领域，具体涉及一种内置式转子磁钢凸极装置。
背景技术：
目前对于气隙磁场要求正弦化的场合，转子结构大多采用表贴式凸极磁钢结构形式，这种方式磁钢成本高，耗材大，磁钢成型工艺复杂，难以进行量化生产。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种内置式转子磁钢凸极装置，它大大降低了磁钢用量，从而节约了电机成本，利用内置式凸极结构，增加了抗退磁能力，有利于批量化电机生产。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它包含铁芯
I、磁钢2和自扣点3 ;四个磁钢2嵌入铁芯I的内部，且四个磁钢2均匀设置在铁芯I的四周，四个磁钢2的外侧分别设置有自扣点3。本实用新型具有以下有益效果它大大降低了磁钢用量，从而节约了电机成本，利用内置式凸极结构，增加了抗退磁能力，有利于批量化电机生产。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参看图1，本具体实施方式
采用以下技术方案它包含铁芯I、磁钢2和自扣点3 ;四个磁钢2嵌入铁芯I的内部，且四个磁钢2均匀设置在铁芯I的四周，四个磁钢2的外侧分别设置有自扣点3。本具体实施方式
采用偏心方法可制作凸极硅钢片结构，利用高速冲模直接冲制而成，不仅可保证尺寸精度，也可实现大批量生产。磁钢结构亦简化，直接嵌入铁芯内部，不容易产生退磁现象。对于极数不多的电机而言，采用本结构可提高生产效率，降低成本，简化工艺，实现量化生产。本具体实施方式
大大降低了磁钢用量，从而节约了电机成本，利用内置式凸极结构，增加了抗退磁能力，有利于批量化电机生产。
权利要求1.内置式转子磁钢凸极装置，其特征在于它包含铁芯(I)、磁钢⑵和自扣点⑶；四个磁钢(2)嵌入铁芯(I)的内部，且四个磁钢(2)均匀设置在铁芯(I)的四周，四个磁钢(2)的外侧分别设置有自扣点(3)。
专利摘要内置式转子磁钢凸极装置，它涉及正弦波气隙磁场电机转子技术领域，它包含铁芯(1)、磁钢(2)和自扣点(3)；四个磁钢(2)嵌入铁芯(1)的内部，且四个磁钢(2)均匀设置在铁芯(1)的四周，四个磁钢(2)的外侧分别设置有自扣点(3)。它大大降低了磁钢用量，从而节约了电机成本，利用内置式凸极结构，增加了抗退磁能力，有利于批量化电机生产。
文档编号H02K1/26GK202737606SQ20122038238
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月3日 优先权日2012年8月3日
发明者欧阳江力, 姬峰 申请人:昆山航天林泉电机有限公司