用于沉浸式机器的隔板的制作方法
【专利摘要】本发明涉及用于沉浸式机器的电机室和联接室之间液密密封的隔板。隔板（8）包括具有座部的隔板壁（10）、以及被布置在所述座部内的至少一个联接终端（12），联接终端（12）从隔板的主侧和隔板的次侧是可接近的。根据本发明，隔板包括被定位在隔板壁（10）的座部和联接终端（12）之间的交界部的至少一部分中的密封构件，以及保持装置（21）被布置成将联接终端（12）保持在所述座部中，其中联接终端（12）包括从所述主侧可接合的主弹簧夹和从所述次侧可接合的次弹簧夹。本发明还涉及包括这种隔板的沉浸式机器。
【专利说明】用于沉浸式机器的隔板
【技术领域】
[0001 ] 本发明总体上涉及用于沉浸式机器(比如泵、混合器等等)的电机室和联接室之间的液密密封的隔板。所述电机室通常是指定子壳体。特别地，本发明涉及包括隔板壁的隔板，隔板壁具有座部、以及被布置在所述座部内由导电材料制成的至少ー个联接终端。所述联接终端从隔板的主侧和次侧是可接近的，所述主侧优选地布置成面朝所述电机室，所述次侧优选地布置成面朝所述联接室。根据本发明的第二方面，本发明涉及ー种包括所述隔板的沉浸式机器。
【背景技术】
[0002]已知的隔板归属于两大类中的ー类或另ー类，第一类(类似于本发明)是试图在可能流入エ艺液体的沉浸式机器的联接室和可能流入润滑剂与エ艺液体的沉浸式机器的电机室之间提供液密密封，第二类允许联接室和电机室之间形成流体连通，并且允许エ艺液体在泄漏到电机室之前在联接室内留有一定量的エ艺液体。
[0003]所述第二类提出一种隔板，该隔板包括具有合适高度的所谓的塔，该塔发挥溢流作用。此外，所述塔的主要功能是从联接室引导电导体到电机室和沉浸式机器的驱动单元中。但是，包括归属于第二类隔板的沉浸式机器具有如下的缺陷:即在达到所容许的液位很久以前，如果所述沉浸式机器发生倾斜或震动的话，则エ艺液体面临从联接室泄漏到电机室的风险，由此驱动単元面临损坏的风险，反之亦然。第一类提出一种隔板，该隔板包括由塑料制成的液密隔板壁和延伸穿过该隔板壁的联接终端，该联接終端被嵌入在所述隔板壁内，隔板的每一端都用螺钉固定。
[0004]但是，包括归属于第一类的隔板的沉浸式机器具有如下缺陷:所述嵌入几乎不是或者根本不是液密的，以及所述螺钉固定具有在运行期间被震松的缺点，并且螺纹固定中的电导体的无缺陷联接完全取决于操作者的技木。
[0005]发明目的
[0006]本发明的目标在于消除之前已知的隔板的上述缺陷和缺点，并且提供一种改进的隔板。本发明的基本目标是提供一种能确保液体密封的改进的之前所披露类型的隔板。
[0007]本发明的另ー个目标是提供一种能保证电导体在被连接到该隔板后不会自发地松弛的隔板。
[0008]本发明的另ー个目标是提供ー种使操作者在连接电导体期间容易掌控的隔板。
【发明内容】
[0009]根据本发明，通过最初定义的隔板能至少实现本发明的基本目标，其特征在于，隔板包括被定位在隔板壁的座部和联接终端之间的交界部的至少一部分中的密封构件，并且保持装置被布置成将联接終端保持在所述座部中，其中，联接终端包括从所述主侧可接合的主弹簧夹和从所述次侧可接合的次弹簧夹。
[0010]本发明的优选实施例被进ー步限定在从属权利要求中。[0011]优选地，密封构件被布置在隔板壁的座部、联接终端和保持装置之间的交界部中。这使得在所述保持装置被使用之后既确保联接终端的固定又保证无缺陷的液体密封。
[0012]根据优选实施例，王弹黃夹被定位在联接终端的王座部中，所述王弹黃夹被保持装置保持在所述主座部中。还优选的是，次弹簧夹被定位在联接终端的次座部中，所述次弹簧夹被隔板壁保持在所述次座部中。这使得所述隔板不需要任何复杂的特殊装置就能确保所述弹黃夹被保持在隔板的座部中。
[0013]在另ー个优选实施例中，每个弹簧夹被定形为圈状，并且包括静止部分和可动部分，所述静止部分被布置为抵接从各自的座部突起的柱，所述可动部分包括背部部分和连接到所述背部部分的抓持部分，背部部分在其下端被连接到静止部分，抓持部分具有开ロ，所述开ロ容纳静止部分的上端和所述柱的上端。
[0014]通过最初所定义的沉浸式机器实现本发明的目标，其特征在于，所述沉浸式机器包括位于所述电机室和所述联接室之间的交界部处的创造性隔板。
[0015]根据其他从属权利要求和后面优选实施例的细节描述本发明的其他优点和结构是显而易见的。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]通过后面參考附图对优选实施例的详细描述，本发明的上述和其他结构与优点的更完整的理解将是显而易见的。其中:
[0017]图1是包括创造性隔板的泵顶部的示意性截面图，
[0018]图2是创造性隔板的示意性截面图，以及
[0019]图3是图2中所示隔板的立体截面图。
【具体实施方式】
[0020]最先參见图1，其中公开了总体上用标记I表示的沉浸式机器的一部分。根据本发明，沉浸式机器至少包含被设计用于エ艺液体(比如污水和废水)的处理、输送等的泵、混合器等。但是，也包含被布置为整个或部分地浸入エ艺液体中、并通过一根或多根电カ电缆2被电驱动的其他沉浸式机器。在后面的细节描述中，所述沉浸式机器将被可视化为一种泵，而且术语泵的使用应当被认为等同于沉浸式机器。
[0021]泵I包括从周围的エ艺液体界定了泵I的内侧的壳体3，此外还包括入口、液压单元(未示出)和用于所泵送液体的出ロ 4。泵I还包括联接室5和大部分由所谓的定子壳体7所限定的电机室6。另外，所述泵包括用于所述电机室6和所述联接室5之间液密密封的创造性隔板，大致用标记8表示。所述隔板8被连接到所述定子壳体7，使得所述隔板8和所述定子壳体7之间的交界部是液密密封的，优选地所述隔板8被可拆卸地连接到所述定子壳体7。所述隔板8的目的除了将泵I的驱动单元9连接到电カ电缆2之外，主要是确保可能已经泄漏到所述联接室5中的周围エ艺液体不进入电机室6，从而防止危及泵I的驱动单元9。所述隔板还确保润滑剂和可能已经泄漏到所述定子壳体7中的エ艺液体不进入联接室5。所述电カ电缆2以ー种常规的方式被引导进入联接室5，由此电カ电缆的电导体被连接到需要电カ供应的各种单元上，由此ー个或多个电导体被直接或间接地引导到创造性隔板8。其他的电导体从隔板8延伸到驱动单元9或其他需要电カ供应的单元。应当指出，所述电导体也能由信号电缆或类似物组成，这样做的目的不是供电而是传输电信号。
[0022]现在主要參见图2和3，其披露了创造性隔板8的ー个优选实施例。
[0023]所述隔板8包括具有至少ー个座部11和至少ー个联接终端12的隔板壁10，联接終端12由导电材料制成，并被定位在所述至少一个座部11中。所述隔板壁10由非导电材料制成，比如塑料。所述隔板壁10包括用于所述隔板8与所述定子壳体7之间的交界部的液密密封的0形环13或类似物，由此所述隔板8被可拆卸地连接到所述定子壳体7，优选地通过螺钉、卡扣锁合或压配合。应当指出，所述隔板8可以替换地被连接到泵I的任何其他的结构元件(比如泵的壳体3)，只要所述隔板8提供联接室5和电机室6之间的液密密封即可。
[0024]另外，所述联接終端12应当能从所述隔板8的主侧和次侧接近，该主侧优选被布置为面朝所述电机室6，该次侧优选被布置为面朝所述联接室5。但是应当指出，在不脱离基本发明理念的前提下，反过来的条件也成立。所以，被直接或间接地连接到电カ电缆2上的电导体(未示出)应当能从所述联接室5连接到所述联接终端12，同时，被直接或间接地连接到驱动单元9的电导体(未示出)应当能从电机室6连接到所述联接终端12。此外，所述联接終端12包括从所述主侧可接合的主弹簧夹14，以及从所述次侧可接合的次弹簧夹15。应当指出，所述主弹簧夹14和所述次弹簧夹15优选布置成一个在另ー个之上，或并排地布置。这两种结构在图2和3中被示出，其中所述弹簧夹在左边ー个在另ー个之上地布置在联接终端内，并在右边并排地布置在联接终端内。
[0025]优选地，主弹簧夹14被布置在联接终端12的主座部16中，次弹簧夹15被布置在联接终端12的次座部17中。主弹簧夹14与主座部16优选被构造成和次弹簧夹15与次座部17分别相同，次弹簧夹与次座部将在后面详细描述，并且以ー种类似的方式适用于主弹黃夹14和王座部16。
[0026]在所示的优选实施例中，次座部17包括第一部分17a和第二部分17b。
[0027]优选地，次弹簧夹15被定形为圈状，并包括静止部分和可动部分。所述静止部分被布置为抵接从次座部17突出的柱18，该柱完全地或部分地形成了次座部17的第一部分17a和第二部分17b之间的边界线。此外，所述可动部分包括背部部分和连接到所述背部部分的抓持部分，所述背部部分在其下端被连接到所述静止部分，而所述抓持部分具有用于接收电导体的开ロ 19。所述开ロ 19被布置为容纳次座部17的所述柱18的上端，优选地也容纳所述静止部分的上端。所以，次弹簧夹15被布置成当其所述背部部分被朝向其所述静止部分压迫时，所述抓持部分的开ロ 19将允许电导体通过所述开ロ 19插入次座部17的第二部分17b中，由此当所述背部部分沿着远离所述静止部分的方向回弹的时候，电导体被夹在所述柱18或次座部17与开ロ 19的边缘之间。
[0028]与电导体在次座部17的第二部分17b中的插入有关的是，为了沿着朝向次弹簧夹15的静止部分的方向压迫次弹簧夹15的所述背部部分，优选地使用ー种由操作者操控的接合装置(比如螺纹驱动器或类似物)，所述接合装置被插入到次座部17的第一部分17a中。
[0029]根据本发明，所述隔板8还包括被布置在隔板壁10的所述座部11与所述联接终端12之间的交界部的至少一部分中的密封构件20，比如0形环或类似物，其中所述隔板壁
10、所述密封构件20和所述联接终端12共同提供一种在电机室6和联接室5之间的液密密封。所述联接终端12通过包含在所述创造性隔板8内的保持装置21而被保持在隔板壁10的所述座部11中。优选地，所述密封构件20被布置在隔板壁10的座部11、联接终端12和保持装置21三者之间的交界部中，由此所述密封构件20被夹住并对与保持装置21的附接相关的位置进行密封。
[0030]优选地，所述联接终端12以及由此所述主弹簧夹14和所述次弹簧夹15至少通过所述保持装置21内的通孔从所述主侧可接近。更优选地，主座部16的第一部分16a通过保持装置21中的第一开口 22a是可接合的，而主座部16的第二部分16b通过保持装置21中的第二开口 22b是可接合的。还优选地，所述主弹簧夹14被保持装置21保持在所述主座部16中，所述保持装置21通过卡扣锁合装置23被连接到隔板壁10。
[0031]优选地，所述联接终端12以及由此所述次弹簧夹15和所述次座部17至少通过所述隔板壁10内的通孔从所述次侧可接近。更优选地，次座部17的第一部分17a通过隔板壁中的第一开口 24a是可接合的，次座部17的第二部分17b通过隔板壁10中的第二开口24b是可接合的。还优选地，所述次弹簧夹15被隔板壁10保持在所述次座部17中。
[0032]本发明的可行修改
[0033]本发明不限于主要为了展示和举例而在上文中描述和在附图中所示的实施例。本专利申请意在覆盖本文描述的优选实施例的所有调整和变型方案，所以本发明由后附权利要求的文字及其等同物限定。因此，所述装置可以在权利要求的范围内进行各种方式的修改。
[0034]还应当指出，所有关于/涉及到诸如上、下、高、低等的信息应当以使所述装置按照附图定向、使附图被定向为能被正确阅读的方式被解释/理解。因此，这些术语仅仅指示在图示实施例中的相互关系，如果发明装置具有其他结构/设计，这种关系可以被改变。
[0035]还应当指出，即便没有明示，但是在一个具体实施例中的结构可以与其他实施例中的结构组合，如果这种组合是可行的则应当认为这种组合是显而易见的。
【权利要求】
1.用于沉浸式机器的电机室和联接室之间的液密密封的隔板，所述隔板包括具有座部(11)的隔板壁(10)、以及被布置在所述座部(11)内且由导电材料制成的至少ー个联接终端(12)，联接终端(12)从隔板(8)的主侧和从隔板(8)的次侧是可接近的，其特征在于，隔板(8)包括被定位在隔板壁(10)的座部(11)和联接终端(12)之间的交界部的至少一部分中的密封构件(20)，并且保持装置(21)被布置成将联接終端(12)保持在所述座部(11)中，其中，联接终端(12)包括从所述主侧可接合的主弹簧夹(14)和从所述次侧可接合的次弹黃夹(15)。
2.根据权利要求1所述的隔板，其特征在干，隔板(8)的所述主侧被布置成面朝电机室，并且隔板(8)的所述次侧被布置成面朝联接室。
3.根据权利要求1或2所述的隔板，其特征在于，密封构件(20)被布置在隔板壁(10)的座部(11)、联接终端(12)和保持装置(21)之间的交界部中。
4.根据权利要求1-3中任ー项所述的隔板，其特征在干，联接终端(12)通过保持装置(21)中的至少ー个通孔(22a，22b)能够从所述主侧接近。
5.根据前面权利要求中任ー项所述的隔板，其特征在干，联接终端(12)通过隔板壁(10)中的至少ー个通孔(24a，24b)能够从所述次侧接近。
6.根据前面权利要求中任ー项所述的隔板，其特征在于，主弹簧夹(14)被定位在联接終端(12)的主座部(16)中，所述主弹簧夹(14)被保持装置(21)保持在所述主座部(16)中。.
7.根据前面权利要求中任ー项所述的隔板，其特征在于，次弹簧夹(15)被定位在联接終端(12)的次座部(17)中，所述次弹簧夹(15)被隔板壁(10)保持在所述次座部(17)中。
8.根据权利要求7所述的隔板，其特征在于，所述次弹簧夹(15)被定形为圈状，并且包括静止部分和可动部分，所述静止部分被布置为抵接从次座部(17)突起的柱(18)，所述可动部分包括背部部分和连接到所述背部部分的抓持部分，其中，背部部分在其下端被连接到静止部分，抓持部分具有开ロ( 19)，所述开ロ容纳所述柱(18)的上端。
9.根据权利要求8所述的隔板，其特征在干，主弹簧夹(14)和次弹簧夹(15)是相同类型。
10.根据前面权利要求中任ー项所述的隔板，其特征在于，保持装置(21)通过卡扣锁合装置(23 )被连接到隔板壁(10 )。
11.沉浸式机器，所述沉浸式机器包括电机室(6 )和联接室(5 )，其特征在干，所述沉浸式机器包括根据权利要求1-10中任一项所述的隔板(8)，所述隔板(8)被布置在所述电机室(6)和所述联接室(5)之间的交界部中。
【文档编号】H02G3/22GK103443475SQ201280014777
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2012年3月22日 优先权日:2011年3月24日
【发明者】G·诺德福斯 申请人:赛乐姆知识产权控股有限责任公司