用于内转子电动机定子绕组端部手工绑扎的工件支承座的制作方法
【专利摘要】用于内转子电动机定子绕组端部手工绑扎的工件支承座，包括：一垂直地支承于工作台的立柱；经轴承与该立柱旋转耦合的圆柱体。所述圆柱体上部外圆柱面成形为直径比圆柱体的直径有所减少的止口位，所述止口位的直径动配合地略小于工件铁芯内圆的直径，所述圆柱体的直径大于工件铁芯内圆的直径。该支承座使工件底部的绕组端部与工作台分离，并可围绕所述立柱旋转，操作者可以很轻松地手动对工件边推动旋转边绑扎，既省力又避免擦伤绕组端部。
【专利说明】用于内转子电动机定子绕组端部手工绑扎的工件支承座
【技术领域】
[0001]本设计涉及一种用于内转子电动机定子绕组端部手工绑扎的辅助工艺装备，在国际专利分类表中，分类可属于H02K15/085。
【背景技术】
[0002]在内转子电动机定子的加工过程中，在对定子铁芯嵌线后需对绕组端部进行手工绑扎，传统技术均一般地将工件——嵌线后的定子轴线垂直地放置在普通工作台上进行。由于对定子绕组端部需整个圆周进行绑扎，操作者需将工件在工作台上边旋转边绑扎，工件底部的绕组端部与工作台难免摩擦，既费力又容易擦伤绕组端部。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是，提出一种用于内转子电动机定子绕组端部手工绑扎的辅助工艺装备，可改善如【背景技术】所述问题。
[0004]本发明解决所述技术问题的技术方案是，用于内转子电动机定子绕组端部手工绑扎的工件支承座，包括:
[0005]——一垂直地支承于工作台的立柱；
[0006]——经轴承与该立柱旋转耦合的圆柱体；
[0007]——所述圆柱体上部外圆柱面成形为直径比圆柱体的直径有所减少的止口位，所述止口位的直径动配合地略小于工件铁芯内圆的直径，所述圆柱体的直径大于工件铁芯内圆的直径。
[0008]由于该设计，工件可以其铁芯内圆卡套支承于所述圆柱体的止口位，使工件底部的绕组端部与工作台分离，并可围绕所述立柱旋转，由于该旋转是依靠所述圆柱体经轴承与所述立柱耦合，操作者可以很轻松地手动对工件边推动旋转边绑扎，既省力又避免擦伤绕组端部。
[0009]该技术方案所述轴承最好采用深沟球轴承；其进一步的设计之一是:所述立柱固定于工作台，所述轴承的内圈固定于该立柱；所述圆柱体具有同轴线的内圆柱孔，所述轴承的外圈固定于该孔。其进一步的设计之二是:所述立柱固定于工作台并具有同轴线的内圆柱孔，所述轴承的外圈固定于该孔；所述圆柱体具有同轴线的内圆柱轴，所述轴承的内圈固定于该轴。
[0010]该技术方案最好设计所述圆柱体的直径大至为工件铁芯内圆的直径加上工件铁芯定子槽槽口高度的2倍，支承工件比较牢靠而又不会碰檫工件底部的绕组端部。
[0011]本发明的技术方案和效果将在【具体实施方式】中结合附图作进一步的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明第I实施例工件支承座示意图；
[0013]图2是本发明第I实施例工件支承座使用状态示意图；[0014]图3是本发明第2实施例工件支承座示意图；
[0015]图4是本发明第2实施例工件支承座使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0016]本发明第I实施例工件支承座如图1所示，包括:
[0017]——具有相当重量和面积的金属平板6 ；
[0018]——垂直地焊接于金属平板6并向上伸出的圆形立柱5 ；
[0019]-2个普通深沟球轴承4的内圈过盈配合固定于立柱5的外圆柱面；
[0020]-筒状圆柱体2的同轴线内孔过盈配合固定于2个普通深沟球轴承4的外圈，
且筒状圆柱体2的顶部中央以螺帽3与圆形立柱5成形为螺栓的顶端联接；
[0021]——筒状圆柱体2的上部外圆柱面成形为直径比圆柱体的直径有所减少的止口位I ;
[0022]如图1标注，所示圆柱体2的直径为0A ,总高度为C+D ;止口位I的直径为0B，高度为C。具体尺寸设计为:
[0023]—止口位I的直径0B动配合地略小于工件铁芯内圆的直径，即能把工件铁芯内圆方便地套于所述圆柱体的止口位而又不太松动；
[0024]—圆柱体2的直径0A大于工件铁芯内圆的直径，该差值约为铁芯定子槽槽口高度的2倍，以便比较牢靠地支承工件而又不会碰檫工件底部的绕组端部；
[0025]-圆柱体2的总高度为C+D，D大于工件底部的绕组端部距离铁芯端面的高度，
使绕组端部与工作台不碰檫，工件因而可围绕所述立柱旋转。
[0026]本发明第I实施例工件支承座使用状态如图2所示。
[0027]本发明第2实施例工件支承座如图3所示，其使用状态如图4所示。其与第I实施例的差异主要在于:
[0028]—金属平板66的形状改为中部向上凸起的倒“T”字形，且中部为圆柱形的通孔，2个普通深沟球轴承4的外圈过盈配合固定于该通孔的内圆柱面；
[0029]-筒状圆柱体12的形状改为顶部中央固定圆形立柱15,圆形立柱15过盈配合
穿越轴承4的内圈后，以螺帽13拧于圆形立柱15成形为螺栓的底端，从而固定于轴承4的内圈。
[0030]图3中其余未说明的标注的部分名称、作用和设计特点与第I实施相同，不再赘述。
[0031]上述实施例中，若金属平板重量和面积不足以满足稳定的要求，可以工作台平面作为其水平部分，结合制造。
【权利要求】
1.用于内转子电动机定子绕组端部手工绑扎的工件支承座，包括: ——一垂直地支承于工作台的立柱； —经轴承与该立柱旋转耦合的圆柱体； —所述圆柱体上部外圆柱面成形为直径比圆柱体的直径有所减少的止口位，所述止口位的直径动配合地略小于工件铁芯内圆的直径，所述圆柱体的直径大于工件铁芯内圆的直径。
2.按照权利要求1所述工件支承座，其特征在于:所述立柱固定于工作台，所述轴承的内圈固定于该立柱；所述圆柱体具有同轴线的内圆柱孔，所述轴承的外圈固定于该孔。
3.按照权利要求1所述工件支承座，其特征在于:所述立柱固定于工作台并具有同轴线的内圆柱孔，所述轴承的外圈固定于该孔；所述圆柱体具有同轴线的内圆柱轴，所述轴承的内圈固定于该轴。
4.按照权利要求2或权利要求3所述工件支承座，其特征在于:所述圆柱体的直径大至为工件铁芯内圆的直径加上工件铁芯定子槽槽口高度的2倍。
【文档编号】H02K15/00GK203406745SQ201320512693
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年8月18日 优先权日:2013年8月18日
【发明者】区长钊, 陆柏雄 申请人:江门市金羚排气扇制造有限公司