一种塔架主机电缆隔环装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塔架主机电缆隔环装置，其特征在于：包括多边形结构的基体和绝缘线圈，所述基体的每个棱角上均向外延伸出一隔板组件，所述隔板组件由两块弧形隔板组成，所述隔板组件将基体的外沿分隔出多个用于固定电缆的空间，所述绝缘线圈缠绕在隔板组件的外围上，所述基体上还设置有多个用于与上下钢丝绳连接的吊耳组件。本实用新型的优点是：结构设计新颖，安装、拆卸方便，利用该装置将电缆隔开，增强电缆散热，避免电缆过度扭转，延长电缆的使用寿命。
【专利说明】—种塔架主机电缆隔环装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电缆隔环装置，具体地说，涉及一种塔架主机电缆隔环装置，属于海上风力发电设备领域。
【背景技术】
[0002]在风力发电行业，机舱动力电缆由多根电缆组成，在机舱中心垂下，通常通过塑线带将电缆捆扎在一起，并穿过顶段上平台中心孔。然而随着风力发电机功率的增大，电缆数量、直径相应增加，采用常规捆扎电缆的方法会造成电缆散热不良、电缆束中心电缆温度过高。并且机舱电缆因风机转向容易造成电缆束扭转，损坏或折断电缆。因此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种塔架主机电缆隔环装置，该装置结构设计新颖，安装、拆卸方便，利用该装置将电缆隔开，增强电缆散热，避免电缆过度扭转，延长电缆的使用寿命。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种塔架主机电缆隔环装置，包括多边形结构的基体和绝缘线圈，所述基体的每个棱角上均向外延伸出一隔板组件，所述隔板组件由两块弧形隔板组成，所述隔板组件将基体的外沿分隔出多个用于固定电缆的空间，所述绝缘线圈缠绕在隔板组件的外围上，所述基体上还设置有多个用于与上下钢丝绳连接的吊耳组件。
[0006]所述基体为九边形结构，所述吊耳组件为三个，三个吊耳组件均匀分布且分别固定在隔板组件的两块隔板之间。
[0007]所述基体的中央位置处设置有用于安装限位杆的限位孔。
[0008]每个所述隔板上以及基体的外侧面上均设置有绝缘层。
[0009]本实用新型的优点是:结构设计新颖，安装、拆卸方便，利用该装置将电缆隔开，增强电缆散热，避免电缆过度扭转，延长电缆的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0011]图2为电缆安装后示意图。
[0012]其中:1、基体，2、绝缘线圈，3、隔板组件，4、隔板，5、吊耳组件，6、限位孔，7、绝缘
层，8、电缆。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，一种塔架主机电缆隔环装置，包括九边形结构的基体I和绝缘线圈2，基体的每个棱角上均向外延伸出一隔板组件3，隔板组件3由两块弧形隔板4组成。为了防止电缆磨损和漏电，在隔板4上以及基体I的外侧面上均安装了绝缘层7。隔板组件3将基体I的外沿分隔出九个用于固定电缆8的空间(如图2所示)，为了防止因塔筒晃动造成电缆偏移，将绝缘线圈2缠绕在隔板组件3的外围上以对电缆起到限位的作用。为了便于连接，在基体I上设置有三个吊耳组件5，三个吊耳组件5均匀分布且分别固定在隔板组件的两块隔板之间。为了防止隔环装置过度扭转，在基体I的中央位置处设置有用于安装限位杆的限位孔6，在实际使用过程中，限位杆的旋转角度一般不超过60°。
【权利要求】
1.一种塔架主机电缆隔环装置，其特征在于:包括多边形结构的基体和绝缘线圈，所述基体的每个棱角上均向外延伸出一隔板组件，所述隔板组件由两块弧形隔板组成，所述隔板组件将基体的外沿分隔出多个用于固定电缆的空间，所述绝缘线圈缠绕在隔板组件的外围上，所述基体上还设置有多个用于与上下钢丝绳连接的吊耳组件。
2.根据权利要求1所述的一种塔架主机电缆隔环装置，其特征在于:所述基体为九边形结构，所述吊耳组件为三个，三个吊耳组件均匀分布且分别固定在隔板组件的两块隔板之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种塔架主机电缆隔环装置，其特征在于:所述基体的中央位置处设置有用于安装限位杆的限位孔。
4.根据权利要求1或2所述的一种塔架主机电缆隔环装置，其特征在于:每个所述隔板上以及基体的外侧面上均设置有绝缘层。
【文档编号】H02G3/02GK203747323SQ201320849652
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】沙德权, 何文华, 缪李红, 徐俊 申请人:江苏海力风电设备科技有限公司