一种门体铰链线束约束结构及冰箱的制作方法
【专利摘要】本发明涉及冰箱领域，公开了一种门体铰链线束约束结构及冰箱，包括固定连接在一起的上铰链板和上铰链轴，还包括安装于上铰链板上表面的走线盒，走线盒的内部至少部分形成有用于容纳线束的容置空间；走线盒与上铰链板之间通过卡接形式进行定位安装。本发明中的上铰链板和走线盒分别起到了支撑和约束线束的作用，两者分开设置，相比于现有技术中将上铰链板和走线盒合为一体的方式，线束的固定效果更好，线束的装配过程更加简单，使用效果更佳。
【专利说明】一种门体铰链线束约束结构及冰箱
【技术领域】
[0001]本发明涉及冰箱领域，更具体的公开了一种门体铰链线束约束结构及冰箱。
【背景技术】
[0002]冰箱是人们生活中不可或缺的一种家用电器，是人们贮存食物、冷藏和冷冻食品的最佳选择。为了冰箱外形的美观，冰箱在工作过程中使用到的多条线束大多集中并安装在冰箱内部，尤其是冰箱的门体之中。为了能够将多条杂乱的线束整齐、安全的安装于冰箱之中，通常的做法是利用冰箱的上铰链板进行布线。在上铰链板上通过压铸的方式设置了凸边、卡扣等结构，这些结构与上铰链板本体之间相互配合形成容置空间，用于容纳和约束门体内部的线束，并根据上述这些结构设置的位置进行布线。
[0003]但采用上述方式进行布线和线束约束存在以下问题:(I)上铰链板上设置的凸边和卡扣等结构是通过压铸的方式形成的，导致上铰链板不能够承受较大的力，在使用过程中容易发生损坏，使用寿命短，用户体验差；
[0004](2)上铰链板采用压铸的方式进行加工，既要考虑到上铰链板使用过程中所需要的结构，还要考虑到布线和束线的需求，导致在进行压铸生产过程中使用到的模具的结构相对复杂，生产制造过程中的制造成本较高，且生产出来的产品容易出现瑕疵，经济成本较尚O
[0005]因此，市场亟需一种门体铰链线束约束结构，能够在保证上铰链板所需使用强度的基础上，降低生产制造成本和装配难度，同时还能降低经济成本。
【发明内容】
[0006]本发明的一个目的在于，提出一种门体铰链线束约束结构，以解决现有技术中门体铰链线束约束结构存在的上铰链板强度差、使用过程中容易发生损坏、生产制造成本高的问题。
[0007]本发明的另一个目的在于，提出一种冰箱，该冰箱上设有上述门体铰链线束约束结构，使得冰箱的生产制造成本更低，用户体验更好。
[0008]为达到此目的，本发明采用以下技术方案:
[0009]一种门体铰链线束约束结构，包括固定连接在一起的上铰链板和上铰链轴，还包括安装于所述上铰链板上表面的走线盒，所述走线盒的内部形成有用于容纳线束的容置空间；所述走线盒与上铰链板之间通过卡接进行定位安装。
[0010]进一步的，所述走线盒的底部至少部分形成有槽体结构，所述槽体结构中设有挡板，所述挡板的自由端形成有卡座；
[0011]所述上铰链板上远离所述上铰链轴一端的边部设有压筋凸包；所述卡座与所述压筋凸包相卡接进行定位连接。
[0012]进一步的，所述走线盒的外边缘的形状与所述上铰链板的外边缘的形状相适配；安装时，所述走线盒的外边缘与所述上铰链板的外边缘相平齐；所述走线盒与所述上铰链板之间通过螺纹连接件固定在一起。
[0013]优选的，所述上铰链板与上铰链轴之间通过焊接的方式固定连接在一起。
[0014]优选的，所述上铰链板和上铰链轴采用钣金工艺通过冲压的方式成型。
[0015]优选的，所述走线盒由塑料材质制成。
[0016]进一步的，所述走线盒的上表面开口，所述容置空间的侧壁上设有用于固定线束的挡片。
[0017]优选的，所述容置空间的一个侧壁上设有多个第一挡片，所述容置空间的另一侧壁上设有多个第二挡片；所述第一挡片和第二挡片交错设置。
[0018]优选的，所述走线盒与上铰链板之间通过螺钉进行固定连接。
[0019]一种冰箱，包括门体和线束，所述门体上设有转轴，所述门体上设有如上所述的门体铰链线束约束结构，上铰链轴与所述转轴之间转动配合，所述线束通过走线盒中的容置空间进行布线。
[0020]本发明的有益效果为:本发明中的上铰链板和上铰链轴均采用钣金工艺通过冲压的方式加工成型，与现有技术中通过压铸成型的生产方式相比能够有效提高上铰链板的强度；同时只要在满足上铰链板强度的前提下，可以根据产品的不同型号减薄、增加上铰链板的厚度，增加或减少压筋凸包的数量，以及改变压筋凸包的形状，使得上铰链板的生产制作过程更加灵活多变，能够适应各种生产过程的需要。
[0021]本发明中的上铰链板和上铰链轴通过焊接的方式固定在一起，上铰链板和走线盒之间通过螺纹连接件固定在一起，安装固定方式简单，有效降低了生产装配的难度和生产制作过程。
[0022]本发明中的走线盒采用塑料制成，上铰链板通过冲压的方式进行生产，进一步降低了生产制造成本，经济效益更好，增强了市场竞争力。
[0023]本发明中的走线盒设置有用于线束通过的容置空间，容置空间中设置有用于固定线束的挡片，挡片采用交错设置的方式，能够防止线束从一侧挤出，挡片的长度和设置高度可调，以保证线束能够顺利卡到挡片的下方并位于容置空间中。
[0024]本发明中的上铰链板和走线盒分别起到了支撑和约束线束的作用，两者分开设置，相比于现有技术中将上铰链板和走线盒合为一体的方式，线束的固定效果更好，线束的装配过程更加简单，使用效果更佳。
[0025]本发明中的冰箱上，设有上述门体铰链线束约束结构，使得冰箱中的线束的布线和束线效果更好，门体铰链线束约束结构使用寿命更长，有效增强了冰箱的市场竞争力。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]图1是本发明实施例一提出的门体铰链线束约束结构的爆炸图；
[0027]图2是本发明实施例一提出的门体铰链线束约束结构的安装图；
[0028]图3是本发明实施例一提出的门体铰链线束约束结构底面的三维结构示意图；
[0029]图4是图3中A区域的局部结构放大图；
[0030]图5是本发明实施例一提出的走线盒的整体结构示意图。
[0031]图中:
[0032]1、走线盒；11、槽体结构；12、挡板；13、卡座；14、第一挡片；15、第二挡片；2、上铰链轴；3、上铰链板；31、压筋凸包；4、螺钉；5、线束。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0034]实施例一
[0035]如图1-5所示，是本实施例提出的一种门体铰链线束约束结构，包括固定连接在一起的上铰链板3和上铰链轴2，上铰链轴2上设有开口，用于供线束5通过。上铰链板3和上铰链轴2均由金属材料制成，并且都是采用钣金工艺通过冲压的方式加工成型，上铰链板3与上铰链轴2之间通过焊接的方式固定在一起，优选的通过点焊的方式固定在一起。
[0036]如图5、图4所示，并结合图1和图2，还包括安装于上铰链板3上表面的走线盒1，走线盒I与上铰链板3之间通过卡接的形式进行安装定位。走线盒I的底部形成有槽体结构11，槽体结构11内部设有挡板12，挡板12的自由端形成有卡座13。槽体结构11在本实施例中设置在走线盒I的一端，更具体的设置在走线盒I远离上铰链轴2的一端。走线盒I由塑料材质制成，并通过螺纹连接件与上铰链板3固定连接在一起，优选的通过螺钉4连接在一起。上铰链板3上远离上铰链轴2—端的边部设有压筋凸包31。走线盒I上的卡座13与上铰链板3上的压筋凸包31相卡接进行定位连接。在进行走线盒I与上铰链板3的装配过程中，先通过卡座13与压筋凸包31进行定位连接，再通过螺钉4将走线盒I与上铰链板3固定连接在一起。
[0037]本实施例中的走线盒I采用塑料制成，上铰链板3通过冲压的方式进行生产，进一步降低了生产制造成本，经济效益更好，增强了市场竞争力。
[0038]本实施例中的上铰链板3和上铰链轴2通过焊接的方式固定在一起，上铰链板3和走线盒I之间通过螺纹连接的方式固定在一起，安装固定方式简单，有效降低了生产装配的难度和生产制作过程。
[0039]作为更进一步的实施方式，走线盒I的外边缘的形状与上铰链板3的外边缘的形状相适配，优选的，在进行安装过程中，走线盒I的外边缘与上铰链板3的外边缘相平齐。
[0040]如图5所示，走线盒I的上表面开口且内部设有用于走线的容置空间，容置空间的侧壁上设有用于固定线束5的挡片。作为一种优选的【具体实施方式】，容置空间的一个侧壁上设有多个第一挡片14，容置空间的另一侧壁上设有多个第二挡片15，第一挡片14和第二挡片15交错设置。本实施例中交错设置的意思为，第一挡片14与第二挡片15在竖直面内的投影可以有重合的部分。挡片距离与其相对的侧壁的距离为L2，挡片距离容置空间底面的高度为LI。高度LI和距离L2的值都可以根据线束5的多少和直径进行调节，以能够将线束5卡在挡片中为准。另外，如果走线盒I的宽度和线束5的总直径配合较好，可以不用挡片进行线束5的固定，直接使用走线盒I对线束5进行固定即可。上述容置空间中设置有用于固定线束5的挡片，挡片采用交错设置的方式，能够防止线束5从一侧挤出，挡片的长度和高度可调，以保证线束能够顺利卡到挡片的下方并位于容置空间中。
[0041]在使用上述门体铰链线束约束结构进行线束约束过程中，从门体内部引出的线束5从上铰链轴2的开口处卡入到上铰链轴2中，在将线束5绕到走线盒I中，并将线束5卡入到容置空间的挡片之中，当线束穿过走线盒I后将线束5拉紧，线束5在走线盒I和挡片的作用下整齐、安全。
[0042]本实施例中的上铰链板3和上铰链轴2均采用钣金工艺通过冲压的方式加工成型，与现有技术中通过压铸成型的生产方式相比能够有效提高上铰链板3的强度。同时只要在满足上铰链板3强度的前提下，可以根据产品的不同型号减薄、增加上铰链板3的厚度，增加或减少压筋凸包31的数量，以及改变压筋凸包31的形状，使得上铰链板3的生产制作过程更加灵活多变，能够适应各种生产过程的需要。
[0043]本实施例中的上铰链板3和走线盒I分别起到了支撑和约束线束的作用，将两者分开设置，相比于现有技术中将上铰链板3和走线盒I合为一体的方式，线束5的固定效果更好，线束5的装配过程更加简单，使用效果更佳。
[0044]实施例二
[0045]一种冰箱，包括门体和线束，门体上设有转轴，门体上设有如实施例一中所述的门体铰链线束约束结构，上铰链轴与转轴之间转动配合，线束通过走线盒中的容置空间进行布线。
[0046]本实施例中的冰箱上，由于设有实施例一中的门体铰链线束约束结构，使得冰箱中的线束的布线和束线效果更好，门体铰链线束约束结构使用寿命更长，有效增强了冰箱的市场竞争力。
[0047]以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，这些描述只是为了解释本发明的原理，不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种门体铰链线束约束结构，包括固定连接在一起的上铰链板(3)和上铰链轴(2)，其特征在于:还包括安装于所述上铰链板(3)上表面的走线盒(I)，所述走线盒(I)的内部形成有用于容纳线束的容置空间； 所述走线盒(I)与上铰链板(3)之间通过卡接形式进行定位安装。
2.根据权利要求1所述的门体铰链线束约束结构，其特征在于:所述走线盒(I)的底部至少部分形成有槽体结构(11)，所述槽体结构(11)中设有挡板(12)，所述挡板(12)的自由端形成有卡座(13)； 所述上铰链板(3)上远离所述上铰链轴(2) —端的边部设有压筋凸包(31);所述卡座(13)与所述压筋凸包(31)相卡接进行定位连接。
3.根据权利要求2所述的门体铰链线束约束结构，其特征在于:所述走线盒(I)的外边缘的形状与所述上铰链板(3)的外边缘的形状相适配； 安装时，所述走线盒(I)的外边缘与所述上铰链板(3)的外边缘相平齐； 所述走线盒(I)与所述上铰链板(3)之间通过螺纹连接件固定在一起。
4.根据权利要求2或3所述的门体铰链线束约束结构，其特征在于:所述上铰链板(3)与上铰链轴(2)之间通过焊接的方式固定连接在一起。
5.根据权利要求2或3所述的门体铰链线束约束结构，其特征在于:所述上铰链板(3)和上铰链轴(2)采用钣金工艺通过冲压的方式成型。
6.根据权利要求2或3所述的门体铰链线束约束结构，其特征在于:所述走线盒(I)由塑料材质制成。
7.根据权利要求2所述的门体铰链线束约束结构，其特征在于:所述走线盒(I)的上表面开口，所述容置空间的侧壁上设有用于固定线束(5)的挡片。
8.根据权利要求7所述的门体铰链线束约束结构，其特征在于:所述容置空间的一个侧壁上设有多个第一挡片(14)，所述容置空间的另一侧壁上设有多个第二挡片(15); 所述第一挡片(14)和第二挡片(15)交错设置。
9.根据权利要求3所述的门体铰链线束约束结构，其特征在于:所述走线盒(I)与上铰链板(3)之间通过螺钉(4)进行固定连接。
10.一种冰箱，包括门体和线束，所述门体上设有转轴，其特征在于:所述门体上设有如权利要求1-9任一项所述门体铰链线束约束结构，上铰链轴(2)与所述转轴之间转动配合，所述线束通过走线盒(I)中的容置空间进行布线。
【文档编号】H02G3/04GK104466826SQ201410708782
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月26日 优先权日:2014年11月26日
【发明者】罗胜, 范兴发, 杨蓉, 梁宁波 申请人:珠海格力电器股份有限公司