一种新型电机盖铸件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型电机盖铸件，包括圆形的盖体，盖体中间开设有轴孔，轴孔边缘一体设置有第一凸圈，盖体位于第一凸圈外一体设置有第二凸圈，第一凸圈与第二凸圈之间一体设置有若干根加强筋，每两根加强筋中间位置设置有一个第一连接孔，第一凸圈与第二凸圈上端设有储油腔，储油腔底部设置有出油孔，出油孔与储油腔和轴孔相通，储油腔上端设置有加油孔。上述技术方案，盖体上的第一凸圈和第二凸圈增加盖体的强度，加强筋一方面加固第一凸圈和第二凸圈，另一方面提高散热效率，储油腔位置设置合理，可以储存润滑油，润滑油不仅可以对插入轴孔的轴润滑，还可提高盖体散热效率，结构设计合理、盖体强度好，不易变形、散热性能好、使用寿命长。
【专利说明】
一种新型电机盖铸件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝压铸件【技术领域】，具体涉及一种新型电机盖铸件。
【背景技术】
[0002]铝压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸件。普通的电机盖铸件散热性差，电机盖铸件上因设置连接孔和弧形凹口位置不合理，容易因腐蚀而变形，从而影响电机的使用寿命。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、不易变形、散热性能好和使用寿命长的新型电机盖铸件。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种新型电机盖铸件，包括圆形的盖体，所述盖体中间开设有轴孔，所述轴孔边缘一体设置有第一凸圈，所述盖体位于第一凸圈外一体设置有第二凸圈，且第一凸圈与第二凸圈之间一体设置有若干根加强筋，且每两根加强筋中间位置设置有一个第一连接孔，所述第一凸圈与第二凸圈上端设有储油腔，该储油腔底部设置有出油孔，且出油孔与储油腔和轴孔相通，储油腔上端设置有加油孔。
[0005]通过采用上述技术方案，盖体上的第一凸圈和第二凸圈增加盖体的强度，加强筋一方面加固第一凸圈和第二凸圈，另一方面可以提高散热效率，且储油腔位置设置合理，可以储存润滑油，润滑油不仅可以对插入轴孔的轴润滑，还可提高盖体散热效率，结构设计合理、盖体强度好，不易变形、散热性能好、使用寿命长。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述盖体边缘环形设置有若干块凸块，且每块凸块外端设置有一个第二连接孔。通过本设置，盖体连接更加方便、可靠。
[0007]本实用新型还进一步设置为:所述盖体边缘一体设置有四块凸块，且每块凸块均呈矩形结构。通过本设置，凸块数量设置合理，连接更加可靠。
[0008]本实用新型还进一步设置为:所述第一凸圈与第二凸圈之间区域通过七根加强筋分成七个扇形凹槽，每个扇形凹槽底部设置一个第一连接孔。通过本设置，第一连接孔位置设置合理，使盖体不易变形。
[0009]本实用新型还进一步设置为:所述的盖体表面喷涂有静电粉末层。通过本设置，使得盖体外壁面更加平整。
[0010]本实用新型的优点是:与现有技术相比，本实用新型结构设置合理，盖体上的第一凸圈和第二凸圈增加盖体的强度，加强筋一方面加固第一凸圈和第二凸圈，另一方面可以提高盖体散热效率，且储油腔位置设置合理，可以储存润滑油，润滑油不仅可以对插入轴孔的轴润滑，还可提高盖体散热效率，结构设计合理、盖体强度好，不易变形、散热性能好、使用寿命长。
[0011]下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参见图1，本实用新型公开的一种新型电机盖铸件，包括圆形的盖体1，所述盖体I中间开设有轴孔2，所述轴孔2边缘一体设置有第一凸圈3，所述盖体I位于第一凸圈3外一体设置有第二凸圈4，且第一凸圈3与第二凸圈4之间一体设置有若干根加强筋5，且每两根加强筋5中间位置设置有一个第一连接孔6，所述第一凸圈3与第二凸圈4上端设有储油腔7，该储油腔7底部设置有出油孔8，且出油孔8与储油腔7和轴孔2相通，储油腔7上端设置有加油孔9。
[0014]为使本实用新型结构更加合理，作为优选的，本实施例所述盖体I边缘环形设置有若干块凸块10，且每块凸块10外端设置有一个第二连接孔11。
[0015]所述盖体I边缘一体设置有四块凸块10，且每块凸块10均呈矩形结构。
[0016]所述第一凸圈3与第二凸圈4之间区域通过七根加强筋5分成七个扇形凹槽12，每个扇形凹槽12底部设置一个第一连接孔6。
[0017]所述的盖体I表面喷涂有静电粉末层。
[0018]本实用新型结构设置合理，盖体上的第一凸圈和第二凸圈增加盖体的强度，加强筋一方面加固第一凸圈和第二凸圈，另一方面可以提高盖体散热效率，且储油腔位置设置合理，可以储存润滑油，润滑油不仅可以对插入轴孔的轴润滑，还可提高盖体散热效率，结构设计合理、盖体强度好，不易变形、散热性能好、使用寿命长。
[0019]上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型电机盖铸件，包括圆形的盖体(I)，所述盖体(I)中间开设有轴孔(2)，所述轴孔(2)边缘一体设置有第一凸圈(3)，其特征在于:所述盖体(I)位于第一凸圈(3)外一体设置有第二凸圈(4)，且第一凸圈(3)与第二凸圈(4)之间一体设置有若干根加强筋(5)，且每两根加强筋(5)中间位置设置有一个第一连接孔￠)，所述第一凸圈(3)与第二凸圈⑷上端设有储油腔(7)，该储油腔(7)底部设置有出油孔(8)，且出油孔⑶与储油腔(7)和轴孔(2)相通，储油腔(7)上端设置有加油孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型电机盖铸件，其特征在于:所述盖体(I)边缘环形设置有若干块凸块(10)，且每块凸块(10)外端设置有一个第二连接孔(11)。
3.根据权利要求2所述的一种新型电机盖铸件，其特征在于:所述盖体(I)边缘一体设置有四块凸块(10)，且每块凸块(10)均呈矩形结构。
4.根据权利要求3所述的一种新型电机盖铸件，其特征在于:所述第一凸圈(3)与第二凸圈(4)之间区域通过七根加强筋(5)分成七个扇形凹槽(12)，每个扇形凹槽(12)底部设置一个第一连接孔(6)。
5.根据权利要求4所述的一种新型电机盖铸件，其特征在于:所述的盖体(I)表面喷涂有静电粉末层。
【文档编号】H02K5/06GK204046308SQ201420517522
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】吴正明 申请人:长兴县李家巷铸造厂