分体式t型电缆的制作方法
【专利摘要】一种分体式T型电缆，包括T型绝缘套和电缆，所述的T型绝缘套内部两侧的凹槽内包裹有两根三通导电件，每根三通导电件为T形，两根三通导电件互为平行，两根三通导电件之间设置有空心绝缘隔板，每个T型绝缘套的接头端连接有插头，插头设置有两个插孔与三通导电件的接口位置相对应，插头的一侧在两个插孔中间的位置设置有凸出隔板，凸出隔板插入到空心绝缘隔板内与其紧密固定连接，并且插头的另外一侧与电缆的接头端互为公、母接头，且插头的该侧设置有接头限位部，插头外侧与电缆为螺纹连接或卡接。本实用新型在T型电缆与电地热系统配套装配时，无需人工进行剥线、压接端子等作业，减少操作难度，降低人工操作失误率及故障率。
【专利说明】分体式T型电缆
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分体式T型电缆。
【背景技术】
[0002]经长期应用、实验得出，现有的T型电缆在生产及使用过程中存在如下问题:
[0003]1、T型电缆在电地热系统配套使用的过程中，T型电缆除要与电地热系统插接外，还需要与供电电缆、其他多组T型电缆连接，在连接时，需要人工进行剥线连接，只适合专业人士操作，不能形成大众的有效普及，且操作相对繁琐，增加了人工操作失误率及由此引发的故障率。
[0004]2、T型电缆内部并列的2根铜芯线在与电地热系统配套时作为零线火线使用。而这2根铜芯线制作时是放置在同一个凹槽内的，且与T型转换处导线并联出对应的T型导线的距离较近，虽有绝缘层作绝缘保护，但在生产过程及使用过程中需要精细的焊接操作及铜芯线外层绝缘处理，增加了生产工艺的复杂性，人工操作难度及失误率，并存在引起焊接点过大、铜芯线在使用过程中虚接打火等安全隐患。
实用新型内容
[0005]基于以上不足之处，本实用新型公开一种一种分体式T型电缆，解决T型电缆内部导电线相互影响的问题，增强绝缘性，减少生产工艺的复杂性及人工操作难度。
[0006]本发明所采用的技术如下:一种分体式T型电缆，包括T型绝缘套和电缆，所述的T型绝缘套内部两侧的凹槽内包裹有两根三通导电件，每根三通导电件为T形，两根三通导电件互为平行，两根三通导电件之间设置有空心绝缘隔板，每个T型绝缘套的接头端连接有插头，插头设置有两个插孔与三通导电件的接口位置相对应，插头的一侧在两个插孔中间的位置设置有凸出隔板，凸出隔板插入到空心绝缘隔板内与其紧密固定连接，并且插头的另外一侧与电缆的接头端互为公、母接头，且插头的该侧设置有接头限位部，插头外侧与电缆为螺纹连接或卡接。
[0007]本实用新型在T型电缆与电地热系统配套装配时，无需人工进行剥线、压接端子等作业，减少操作难度，降低人工操作失误率及故障率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的T型绝缘套和电缆连接示意图；
[0009]图2为本实用新型的T型绝缘套内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面根据说明书附图举例进一步说明:
[0011]实施例1
[0012]如图所示，一种分体式T型电缆，包括T型绝缘套I和电缆2，所述的T型绝缘套I内部两侧的凹槽4内包裹有两根三通导电件5，每根三通导电件5为T形，两根三通导电件5互为平行，两根三通导电件5之间设置有空心绝缘隔板6，每个T型绝缘套的接头端连接有插头7，插头7设置有两个插孔与两个三通导电件的位置相对应，插头7的一侧在两个插孔中间的位置设置有凸出隔板8，凸出隔板8插入到空心绝缘隔板6内与其紧密固定连接，并且插头7的另外一侧与电缆的接头端互为公、母接头，且插头的该侧设置有接头限位凹槽8，电缆接头处设置有凸块9，防治旋转而错位，插头7外侧与电缆2为螺纹连接或卡接，插头7不用的时候采用封口盖3盖住。在T型电缆与电地热系统配套装配时，无需人工进行剥线、压接端子等作业，减少操作难度，降低人工操作失误率及故障率。
【权利要求】
1.一种分体式T型电缆，包括T型绝缘套和电缆，其特征在于:所述的T型绝缘套内部两侧的凹槽内包裹有两根三通导电件，每根三通导电件为T形，两根三通导电件互为平行，两根三通导电件之间设置有空心绝缘隔板，每个T型绝缘套的接头端连接有插头，插头设置有两个插孔与三通导电件的接口位置相对应，插头的一侧在两个插孔中间的位置设置有凸出隔板，凸出隔板插入到空心绝缘隔板内与其紧密固定连接，并且插头的另外一侧与电缆的接头端互为公、母接头，且插头的该侧设置有接头限位部，插头外侧与电缆为螺纹连接或卡接。
【文档编号】H02G15/02GK204156490SQ201420687839
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年11月18日 优先权日:2014年11月18日
【发明者】王伟 申请人:黑龙江艾锐科技有限公司