旋转电机及谐振避免方法与流程

本发明涉及构成为能避免主体部与端子箱之间发生谐振的旋转电机、以及谐振避免方法。

背景技术：

一般，在旋转电机中，其旋转电机的主体侧电线与外部侧电线之间的连接部收纳于端子箱内，所述外部侧电线即旋转电机为电动机时的电源、旋转电机为发电机时的负载侧或电力系统侧的连接用电线。通过设置端子箱来力图防止因人体的接触而发生的触电、因雨水、异物等的附着而发生的相间短路等。端子箱通常安装于旋转电机的框架的侧部或上部，多数情况下与主体形成为一体(专利文献1、2)。

在端子箱与主体形成为一体的情况下，主体侧电线处于与端子箱内的连接部相连接的状态。在将旋转电机安装于设置场所之后，外部侧电线与端子箱内的连接部相连接。外部侧电线也会因对旋转电机以外的设备的改造等而需要再次与端子箱相连接。

若端子箱较小，则端子箱内的空间较为狭窄，端子箱内的连接操作、检查操作变得难以进行。其结果是，连接状态有可能会变得不完全，在这种情况下，有可能会产生发热等而导致火灾，或因振动而导致电线位置发生偏移从而发生相间短路，或导致发生从连接部脱离等现象。

因此，也会出现指定确保了操作性的端子箱的情况。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2003－244889号公报

专利文献2：日本专利特开2007-014044号公报

技术实现要素：

发明所要解决的问题

为了在端子箱内确保操作性，需要在端子箱内确保适当的空间。其结果是，近年来，存在端子箱的尺寸比以往要大的倾向。若像这样增大端子箱，则难以将端子箱安装于旋转电机的主体部。

即使在将端子箱与旋转电机的框架独立配置的情况下，在将端子箱与旋转电机的框架隔开距离进行设置时，为了覆盖框架与端子箱之间的电线，也需要铺设导线管等。

因此，优选为将端子箱设置于框架的附近。在这种情况下，需要注意防止旋转电机主体与端子箱之间发生谐振。

因此，本发明的目的在于，避免在旋转电机中在主体部与端子箱间发生谐振。

用于解决问题的技术方案

为了达到上述目的，本发明所涉及的旋转电机的特征在于，包括：主体部，该主体部具有转子、定子及框架，该转子具有转轴和转子铁心，该定子具有定子铁心和定子线圈，该框架对所述转子铁心和所述定子进行收纳；端子箱，该端子箱与所述主体部相邻设置，内置有连接部，所述连接部将来自所述主体部的主体侧电线与来自外部的外部侧电线相连接；支承机构，该支承机构与所述主体部独立地对所述端子箱进行支承，为避免所述端子箱与所述主体部之间发生谐振而构成为能改变刚性；以及联络管道，该联络管道将所述框架与所述端子箱相连结，对所述主体侧电线进行收纳。

另外，本发明所涉及的谐振避免方法的特征在于，包括：设置步骤，在该设置步骤中，对主体部进行设置，设置成利用包括调节部的支承机构来对通过联络管道与主体部相连接的端子箱进行支承；调节步骤，在该调节步骤中，在所述设置步骤之后，通过所述调节部来对所述支承机构的刚性进行调节；运行步骤，在该运行步骤中，在所述调节步骤之后，使旋转电机运行；以及判定步骤，在该判定步骤中，作为所述运行步骤中的旋转电机的运行的结果，对所述端子箱与所述主体部之间是否发生谐振进行判定，当判定为发生了谐振时，返回所述调节步骤，当判定为未发生谐振时，结束。

发明效果

根据本发明，能在旋转电机中避免主体部与端子箱间发生谐振。

附图说明

图1是实施方式所涉及的包含主体部的截面的旋转电机的整体主视图。

图2是表示实施方式所涉及的旋转电机的附属端子箱的正面侧的截面的主视剖视图。

图3是表示实施方式所涉及的旋转电机的附属端子箱的侧面侧的截面的侧视剖视图。

图4是表示实施方式所涉及的谐振避免方法的步骤的流程图。

图5是对实施方式所涉及的旋转电机的效果进行说明的概念图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式所涉及的旋转电机进行说明。

图1是实施方式所涉及的包含主体部的截面的旋转电机的整体主视图。旋转电机100包括主体部10、端子箱20、联络管道30及支承机构40。

主体部10包括转子11、定子12及框架15。转子11包括转轴11a以及转子铁心11b。定子12包括配置于转轴11径向外侧的圆筒形的定子铁心12a及未图示的定子线圈。框架15对转子铁心11和定子12进行收纳。主体部10包括支承自重的脚部16。脚部16安装于基座5上，经由脚部16将自重传导至基座5。

端子箱20与主体部10相邻，内置有将来自主体部10的主体侧电线21(图2、3)与来自外部的外部侧电线23相连接的电线连接部22(图2、3)。联络管道30将主体部10的框架15与端子箱20相连接，收纳有主体侧电线21。

支承机构40设置于基座5上。支承机构40与主体部10独立地承受端子箱20的自重。端子箱20的自重经由支承机构40而传导至基座5。支承机构40包括支承构件41、调节部42、以及弹性构件43。支承构件41设置于端子箱20的下方，包括上表面部41a、底面部41b及上下连接部41c，该上下连接部41c分别与上表面部41a和底面部41b进行刚性连接，将所述上表面部41a与底面部41b互相之间进行连接。支承构件41的截面呈与管路材料相同的形状，沿长度方向延伸。

调节部42与上下连接部41c并排地设置于上表面部41a与底面部41b之间，其全长能进行可变调节。具体而言，使用起重器即可。改变调节部42的长度，从而支承构件41沿垂直方向、水平方向并与长度方向垂直的方向上的刚性发生变化。

弹性构件43设置于端子箱20与支承构件41之间。弹性构件43例如是板状的弹性橡胶。此外，有时也可以不设置弹性构件43。在这种情况下，后述的支承弹簧(图5)的刚性成为较大的值。

图2是表示附属端子箱的正面侧的截面的主视剖视图。另外，图3是侧视剖视图。电线连接部22的主体侧连接部22a与主体侧电线21相连接。另外，电线连接部22的外部侧连接部22b与外部侧电线23相连接。外部侧电线23的连接操作能将盖部25打开来实施，端子箱20具有足够的内部空间，能确保操作性。

图4是表示实施方式所涉及的谐振避免方法的步骤的流程图。首先，设置旋转电机100(步骤S01)。即，设置主体部10。在端子箱20的设置中，首先，设置支承机构40，将端子箱20设置于其上部。另外，将联络管道30安装于端子箱20和主体部10，将端子箱20与主体部10相连接。此外，联络管道30的安装顺序也可以以使主体侧电线21变得容易操作的方式来决定。

在设置步骤S01之后，用调节部42来对支承机构40的刚性进行调节(步骤S02)。此外，在最初设置旋转电机100时，在将端子箱20搭载于支承机构40之上前，也可以对调节状态进行计划并将调节部42调节成所计划的状态。

接着，使旋转电机100运行(步骤S03)。在使旋转电机100运行的状态下，确认有无谐振。

作为旋转电机100的运行的结果，对端子箱20与主体部10之间是否发生谐振进行判定(步骤S04)。当判定为发生谐振时，返回步骤S02，用调节部42来进行调节。另外，当判定为未发生谐振时，结束。

图5是对实施方式所涉及的旋转电机的效果进行说明的概念图。端子箱20通过连结弹簧与主体部10相结合。连结弹簧具有包含联络管道30的刚性、联络管道30与主体部10之间的结合部的刚性、以及联络管道30与端子箱20之间的连接部的刚性的总体刚性。

另外，端子箱20被支承弹簧所支承。这里，支承弹簧具有包含支承机构40的刚性、以及支承机构40与端子箱20之间的连接部的刚性的总体刚性。支承弹簧的刚性通过对调节部42进行调节而发生变化。

主体部10由脚部16来进行支承。主体部10具有框架15的刚性、脚部16的刚性、以及将脚部16安装于框架15的安装部的刚性的总体刚性。

如上所述，旋转电机100成为由主体部10、连结弹簧、端子箱20以及支承弹簧以结合形态形成连结的谐振系统。谐振的原因是具有转子11的主体部10，根据条件，在端子箱20与主体部10之间发生谐振。在这种情况下，使支承弹簧的刚性发生变化，从而连结的谐振系统的谐振特性发生变化而脱离谐振状态。

此外，弹性构件43的刚性显著降低，即使用调整部42来进行调整，支承弹簧的刚性也基本取决于弹性构件43的刚性，调整部42的调整无效，在这种情况下，能去除弹性构件43或使其变薄，从而使可调整范围大幅错开。

如上所述，根据本实施方式，能在旋转电机100中避免主体部10与端子箱20之间发生谐振。

以上对本发明的实施方式进行了说明，但该实施方式是作为示例提出的，并不意在对本发明的范围进行限定。另外，实施方式可以以其它各种形式来实施，在不脱离本发明思想的范围内，能进行各种省略、替换、变更。实施方式及其变形均包含在本发明的范围、本发明思想内，同样地，也包含在本专利申请权利要求所记载的发明及与其等同的范围内。标号说明

5 底座

10 主体部

11 转子

11a 转轴

11b 转子铁心

12 定子

12a 定子铁心

15 框架

16 脚部

20 端子箱

21 主体侧电线

22 电线连接部

22a 主体侧连接部

22b 外部侧连接部

23 外部侧电线

25 盖部

30 联络管道

40 支承机构

41 支承构件

41a 上表面部

41b 底面部

41c 上下连接部

42 调节部

43 弹性构件

100 旋转电机