一种用于安装电缆硅橡胶预制终端的装置的制作方法

文档序号:12475666阅读:241来源:国知局
一种用于安装电缆硅橡胶预制终端的装置的制作方法

本发明涉及电缆技术领域,特别是一种用于安装电缆硅橡胶预制终端的装置。



背景技术:

现有电缆硅橡胶预制终端的安装非常繁琐而困难,首先需由操作人员对电缆末端进行处理并安装其他电缆附件,而后再将电缆硅橡胶预制终端插入电缆。这一过程需要有多人联手操作,其中,有人顶住电缆,再由他人将电缆硅橡胶预制终端对准并插入。这一过程常使电缆硅橡胶预制终端主体受力不均,易发生变形,且安装阻力大,费时费力。由于要用蛮力硬推,有可能划伤预制终端内壁,并使原来涂抹在电缆绝缘表面的硅脂被挤出,从而破坏了电缆终端应有的结构,易引发次生击穿及停电事故。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是克服已有技术之缺陷、提供一种用于安装电缆硅橡胶预制终端的装置,它具有结构简单、安装省时省力、且组装质量好的特点。

解决上述问题所采用的技术方案是:

一种用于安装电缆硅橡胶预制终端的装置,包括气嘴、第一气管、第二气管、第三气管、气路阀门和油水分离器;在所述气嘴的前端沿轴向设有与预制终端末端相适配的第一通气孔;在所述气嘴的后端沿轴向设有与第一气管相适配的第二通气孔;所述第一通气孔与第二通气孔相连通;

所述气嘴通过第二通气孔与第一气管的前端固定连接;所述第一气管的后端与油水分离器的出气口相连通;所述油水分离器的进气口与第二气管的前端相连通;所述第二气管的后端经气路阀门与第三气管的前端相连通;所述第三气管的后端与气罐的输出气口相连通。

上述用于安装电缆硅橡胶预制终端的装置,增设夹持机构,所述夹持机构将电缆终端接头予以固定。

本发明的有益效果是:本发明整体结构简单,方便携,能使电缆硅橡胶预制终端安装的过程省时省力,提高安装效率;同时也避免电缆硅橡胶预制终端在安装过程中发生变形,保证了电缆硅橡胶预制终端的安装质量,降低安装损伤几率,使其无缺陷,避免了运行事故。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为安装预置终端后的电缆。

图中各部件标号分别表示为:1、气嘴;1-1、第一通气孔;1-2、第二通气孔;2、第一气管;3、第二气管;4、第三气管;5、气路阀门;6、油水分离器;8、气罐;10、电缆硅橡胶预制终端;10-1、电缆硅橡胶预制终端的末端;10-2、电缆硅橡胶预制终端的前端;11、电缆;11-1、电缆的末端;12、夹持机构。

具体实施方式

下面根据图1-2和实施例对本发明做具体说明。

本实施例包括气嘴1、第一气管2、第二气管3、第三气管4、气路阀门5和油水分离器6;在所述气嘴1的前端沿轴向设有与电缆硅橡胶预制终端的末端10-1相适配的第一通气孔1-1;在所述气嘴1的后端沿轴向设有与第一气管2相适配的第二通气孔1-2;所述第一通气孔1-1与第二通气孔1-2相连通;

所述气嘴1通过第二通气孔1-2与第一气管2的前端固定连接;所述第一气管2的后端与油水分离器6的出气口相连通;所述油水分离器6的进气口与第二气管3的前端相连通;所述第二气管3的后端经气路阀门5与第三气管4的前端相连通;所述第三气管4的后端与气罐8的输出气口相连通。所述气罐8中装有CO2或氮气。

本发明是根据充气垫原理将电缆硅橡胶预制终端轻松推上电缆末端的,其操作过程如下:电缆硅橡胶预制终端的前端10-2搭上电缆的末端11-1,电缆硅橡胶预制终端的末端10-1插入第一通气孔1-1;将气路阀门5和气罐8的阀门分别打开,向电缆硅橡胶预制终端内部充入CO2或氮气。高压气体会使电缆硅橡胶预制终端10在推进过程中,在电缆硅橡胶预制终端10内壁与电缆11绝缘之间形成一气垫层。利用气体垫层即可轻松将电缆硅橡胶预制终端10推到电缆11的预定位置。电缆11绝缘表面与电缆硅橡胶预制终端10内壁间的残留气体在硅橡胶的强大抱紧力下最终会被完全排出,整个安装过程由单人操作即可完成。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的核心技术之内所做的等同修改和替换等,均包含在本发明的保护范围之内。

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