本发明涉及电缆附件领域，特别是涉及一种配电传输线路的绝缘防护装置及电力防护方法。
背景技术：
电缆附件是连接电缆与输配电线路及相关配电装置的产品，一般指电缆线路中各种电缆的中间连接及终端连接，它与电缆一起构成电力输送网络；电缆附件主要是依据电缆结构的特性，既能恢复电缆的性能，又保证电缆长度的延长及终端的连接。
目前中高压的电缆附件主要有热缩式和冷缩式两种。其中，现有热缩式电缆附件因为抱紧力不够，电力线畸变较严重，因此不能很好控制电场应力，普遍存在局部放电不合格、防污闪、防爬电性能弱及对用电存在安全隐患等问题。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的缺陷，本发明要解决的技术问题是提供一种配电传输线路的绝缘防护装置及电力防护方法。
为解决上述技术问题，本发明中的一种配电传输线路的绝缘防护装置，包括：
用于套接在所述配电传输线路的待防护部位的第一热缩式应力管、套接在所述第一热缩式应力管上的第二热缩式应力管以及套接在所述第二热缩式应力管上的伞裙部件。
进一步，所述第一热缩式应力管和所述第二热缩式应力管之间设置有的第一绝缘管。
进一步，所述伞裙部件包括设置有伞裙的第二绝缘管；
所述伞裙和所述第二绝缘管为注塑成一体的结构。
进一步，所述伞裙部件的成分包括聚烯烃、阻燃剂和助剂。
进一步，按质量百分比：所述聚烯烃60-70％；所述阻燃剂25-35％；所述助剂1-10％。
为解决上述技术问题，本发明中的采用上述装置进行电力防护的方法，包括步骤：
将所述第一热缩式应力管套接在配电传输线路的待防护部位；
加热收缩所述第一热缩式应力管；
设置所述第二热缩式应力管，并加热收缩所述第二热缩式应力管；
将所述伞裙部件套接在所述第二热缩式应力管上。
进一步，所述设置所述第二热缩式应力管的步骤具体包括：
将第一绝缘管套接在所述第一热缩式应力管上；
加热收缩所述第一绝缘套管；
将所述第二热缩式应力管套接在所述第一绝缘套管上。
进一步，所述伞裙部件包括设置有伞裙的第二绝缘管；所述伞裙部件采用下述方式制备：
将混炼好的母料添加入挤出设备，通过所述挤出设备将所述母料挤出给注塑设备；
通过所述注塑设备按预设的伞裙部件形状注塑成一体的结构；
将注塑成一体的结构进行辐照交联形成半成品；
将所述半成品进行加热、扩张及冷却定型后，形成所述伞裙部件。
进一步，所述母料的成分包括聚烯烃、阻燃剂和助剂。
进一步，按质量百分比：所述聚烯烃60-70％；所述阻燃剂25-35％；所述助剂1-10％。
本发明有益效果如下：
本发明装置及方法采用双应力管控制电场应力，可以有效的控制局部放电，保证电线及附件安全运行；既有冷缩电缆附件电场应力控制好，又有热缩电缆附件强度好，密封性能的优点，非常适用于高铁、动车、炼铁等恶劣环境下运行使用。
附图说明
图1是本发明实施例中一种配电传输线路的绝缘防护装置的使用状态示意图。
具体实施方式
为了解决现有技术的问题，本发明提供了一种配电传输线路的绝缘防护装置及电力防护方法，以下结合附图以及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不限定本发明。
图1是安装在配电传输线路的待防护部位的一种配电传输线路的绝缘防护装置的示意图。如图1所示，本发明实施例中一种配电传输线路的绝缘防护装置(简称防护装置)包括：
用于套接在所述配电传输线路21的待防护部位的第一热缩式应力管11、套接在所述第一热缩式应力管11上的第二热缩式应力管12以及套接在所述第二热缩式应力管12上的伞裙部件。
其中伞裙部件包括设置有伞裙142的第二绝缘管141。
在使用该防护装置时，将该防护装置套入事先已经剥切好的配电传输线路21的待防护部位，然后加热固定即可。其中配电传输线路21的待防护部位具体为如图1中右侧所示剥离绝缘层22的部位。
本发明实施例的绝缘防护装置通过双应力管控制电场应力，可以有效的控制局部放电，保证配电传输线路及附件安全运行，并具有高介电性能，具有密封性能好安装轻便快捷，具有较好的机械强度和耐候性，安装空间小并具有IV级绝缘污秽等级；进一步说，双应力管有效增强抱紧力，第二应力管有效缓解配电传输线路(例如高压电缆线)的畸变，有效避免了中高压热缩电缆附件局部放电超出标准要求，长期局放超标将导致电缆击穿的问题，具有防污闪、防爬电性能强，降低了用电存在安全隐患。
本发明实施例的绝缘防护装置既有冷缩电缆附件电场应力控制好，一体化的特点，又有热缩电缆附件强度好，密封性能的优点，非常适用于高铁、动车、炼铁等恶劣环境下运行使用。
在本发明的一个实施方式中，所述第一热缩式应力管11和所述第二热缩式应力管12之间设置有的第一绝缘管13。
本实施方式中通过增加第一绝缘管13，进一步加大了抱紧力。
在本发明的另一个实施方式中，所述伞裙部件包括设置有伞裙的第二绝缘管；
所述伞裙和所述第二绝缘管为注塑成一体的结构。
本实施方式通过雨裙与绝缘管一体式设计，保证爬电距离，满足小空间安装。并具有局部放电小，良好的耐侯性、抗爬电性及具有较高的机械强度、良好的绝缘性，经久耐用等优点。若用于为电力机车与电网的配电传输线路中，对电力机车与电网安全运行提供有力保障。
在本发明的又一个实施方式中，所述伞裙部件的成分包括聚烯烃、阻燃剂和助剂。
进一步说，按质量百分比：所述聚烯烃60-70％；所述阻燃剂25-35％；所述助剂1-10％。例如，聚烯烃65％；阻燃剂30％，其他助剂5％。
伞裙中各成分按本实施方式中的比例，进一步增强了电力的绝缘防护作用，进一步降低了局部放电，具有良好的耐侯性、抗爬电性及具有较高的机械强度、良好的绝缘性，经久耐用等优点。
基于图1所示的绝缘防护装置，本发明进一步提出采用图1所示防护装置进行电力防护的方法，包括步骤：
步骤1，将所述第一热缩式应力管套接在配电传输线路的待防护部位；
步骤2，加热收缩所述第一热缩式应力管；
步骤3，设置所述第二热缩式应力管，并加热收缩所述第二热缩式应力管；缓解配电传输线路(例如电力线)畸变；
步骤4，将所述伞裙部件套接在所述第二热缩式应力管上。
也就是说，如图1所示，在使用绝缘防护装置进行电力防护时，将该绝缘防护装置套在需要防护的电缆连接部位，然后再然后加热收缩固定即可。
在本发明的一个实施方式中，所述设置所述第二热缩式应力管的步骤具体包括：
步骤31，将第一绝缘管套接在所述第一热缩式应力管上；
步骤32，加热收缩所述第一绝缘套管；用于加大抱紧力；
步骤33，将所述第二热缩式应力管套接在所述第一绝缘套管上。
在本发明的另一个实施方式中，所述伞裙部件包括设置有伞裙的第二绝缘管；所述伞裙部件采用下述方式制备：
步骤41，将混炼好的母料添加入挤出设备，通过所述挤出设备将所述母料挤出给注塑设备；
步骤42，通过所述注塑设备按预设的伞裙部件形状注塑成一体的结构；
步骤43，将注塑成一体的结构进行辐照交联形成半成品；
步骤44，将所述半成品进行加热、扩张及冷却定型后，形成所述伞裙部件。
也就是说，将混炼好的母料颗粒添加入挤出机和注塑机，经过模具挤出、注塑成型，然后进行辐照交联。辐照交联后的产品进行加热、扩张、冷却定型后就是成品。
进一步说，所述母料的成分包括聚烯烃、阻燃剂和助剂。
具体说，按质量百分比：所述聚烯烃60-70％；所述阻燃剂25-35％；所述助剂1-10％。例如，聚烯烃65％；阻燃剂30％，其他助剂5％。
本发明方法采用双应力管控制电场应力，可以有效的控制局部放电，保证配电传输线路及附件安全运行，伞裙与绝缘管注塑成一体的设计保证爬电距离，满足小空间安装。
本发明中方法既有冷缩电缆附件电场应力控制好，一体化的特点又有热缩电缆附件强度好，密封性能的优点，非常适用于高铁、动车、炼铁等恶劣环境下运行使用。
虽然本申请描述了本发明的特定示例，但本领域技术人员可以在不脱离本发明概念的基础上设计出来本发明的变型。本领域技术人员在本发明技术构思的启发下，在不脱离本发明内容的基础上，还可以对本发明的方法做出各种改进，这仍落在本发明的保护范围之内。