一种线夹的制作方法

本发明涉及输变电线路设备配套器材技术领域，特别涉及一种线夹。

背景技术：

目前，在电网改造过程中，拉线作为平衡电线杆各方面的作用力、抵抗风压并防止电杆倾倒的重要器材，在输变电线路架设运行过程中发挥着重要作用。目前拉线的固定一般都采用NUT型线夹，但是NUT型线夹在安装时需要预弯，对安装工人的职业技能要求较高，而且操作过程中容易损伤拉线，同时安装效率较低，安装过程费时费力，给相关的电力作业造成不利影响。

因此，如何提供一种操作简便高效且不易损伤线缆的线夹是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种线夹，该线夹操作简便高效且不易损伤线缆。

为解决上述技术问题，本发明提供一种线夹，包括基座和U型调节件，所述U型调节杆具有两根平行设置的杆体，所述基座可沿轴向滑动地套装于所述杆体上，且所述杆体上设置有与所述基座配合的锁止装置；

所述基座的中部具有夹紧孔，所述夹紧孔自外端部至其内端部孔径逐渐减小，所述夹紧孔内插装有夹紧块，所述夹紧块的中部沿其轴向贯穿有与线缆适配的线孔。

优选地，所述杆体为螺杆，所述基座上分别具有与所述杆体螺纹配合的螺孔。

优选地，所述锁止装置为与所述杆体螺纹配合的螺母，且所述螺母沿所述杆体的轴向位于所述基座与所述杆体自由端之间。

优选地，所述夹紧块的内部沿其径向设置有与所述线孔相连通的形变槽。

优选地，所述形变槽的两侧壁间连接有薄筋。

优选地，所述夹紧孔与所述夹紧块间的配合面上分别具有干性二硫化钼涂层。

相对上述背景技术，本发明所提供的线夹，其操作使用过程中，将拉线经由夹紧孔后穿入线孔内并引出，同时通过紧线器调整拉线的松紧，之后将穿有拉线的夹紧块插入夹紧孔内，并调整基座沿杆体轴向移动至适当位置，然后松开紧线器即可完成所述线夹与拉线的组装，拉线作业过程中，通过具有变径锥形结构的夹紧孔与夹紧块间构成的楔形压紧机构，使得拉线能够被牢固可靠地夹紧固定于线孔内，且由于该楔形压紧机构的存在使得施工作业过程中能够达到越拉越紧的效果，从而大大提高了拉线作业的效率和操作效果，保证了施工质量，整个操作过程简便易行，且操作过程中不会与拉线线缆间产生刚性接触，有效避免了线缆损伤。

本发明另一优选方案中，所述杆体为螺杆，所述基座上分别具有与所述杆体螺纹配合的螺孔。该种由螺孔与螺杆构成的螺纹配合可调机构，能够进一步保证基座与杆体间的调节精度，使得工作人员能够通过调整基座在杆体上的位置来调整拉线的距离，以满足不同工况下的拉线作业需要。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种具体实施方式所提供的线夹的结构正视图；

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种线夹，该线夹操作简便高效且不易损伤线缆。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本发明一种具体实施方式所提供的线夹的结构正视图；图2为图1的侧视图。

在具体实施方式中，本发明所提供的线夹，包括基座11和U型调节件12，U型调节杆12具有两根平行设置的杆体121，基座11可沿轴向滑动地套装于杆体121上，且杆体121上设置有与基座11配合的锁止装置13；基座11的中部具有夹紧孔111，夹紧孔111自外端部至其内端部孔径逐渐减小，夹紧孔111内插装有夹紧块14，夹紧块14的中部沿其轴向贯穿有与线缆适配的线孔141。

操作使用过程中，将拉线经由夹紧孔111后穿入线孔141内并引出，同时通过紧线器调整拉线的松紧，之后将穿有拉线的夹紧块14插入夹紧孔111内，并调整基座11沿杆体121轴向移动至适当位置，然后松开紧线器即可完成所述线夹与拉线的组装，拉线作业过程中，通过具有变径锥形结构的夹紧孔111与夹紧块14间构成的楔形压紧机构，使得拉线能够被牢固可靠地夹紧固定于线孔141内，且由于该楔形压紧机构的存在使得施工作业过程中能够达到越拉越紧的效果，从而大大提高了拉线作业的效率和操作效果，保证了施工质量，整个操作过程简便易行，且操作过程中不会与拉线线缆间产生刚性接触，有效避免了线缆损伤。

进一步地，杆体121为螺杆，基座11上分别具有与杆体121螺纹配合的螺孔112。该种由螺孔112与螺杆构成的螺纹配合可调机构，能够进一步保证基座11与杆体121间的调节精度，使得工作人员能够通过调整基座11在杆体121上的位置来调整拉线的距离，以满足不同工况下的拉线作业需要。

更具体地，锁止装置13为与杆体121螺纹配合的螺母，且螺母沿杆体121的轴向位于基座11与杆体121自由端之间。该种螺母作为锁止装置13能够进一步简化所述线夹的装配结构，且螺母的螺纹调节过程简便高效，能够进一步提高线夹的操作效率。

另一方面，夹紧块14的内部沿其径向设置有与线孔141相连通的形变槽(图中未示出)。该形变槽能够在夹紧过程中被压缩，以使线孔141的横截面进一步缩小，从而使夹紧块14对拉线的夹紧作用更加牢固可靠。

另外，形变槽的两侧壁间连接有薄筋(图中未示出)。未装配状态下，该薄筋能够保证形变槽两侧壁的间距，以保证线孔141以及夹紧块14的整体结构形状，当实施夹紧作业时，由楔形夹紧机构施加的夹紧力能够在必要时将薄筋夹断，以使径向夹紧力完全作用于线孔141内的拉线上，保证所述线夹对拉线的夹紧效果。

此外，夹紧孔111与夹紧块14间的配合面上分别具有干性二硫化钼涂层。该种干性二硫化钼涂层能够显著降低夹紧孔111与夹紧块14间的配合面间的摩擦力，避免作业过程中频繁摩擦和硬性接触导致的夹紧孔111及夹紧块14结构磨损，提高所述线夹的整体疲劳强度和使用寿命。

综上可知，本发明中提供的线夹，包括基座和U型调节件，所述U型调节杆具有两根平行设置的杆体，所述基座可沿轴向滑动地套装于所述杆体上，且所述杆体上设置有与所述基座配合的锁止装置；所述基座的中部具有夹紧孔，所述夹紧孔自外端部至其内端部孔径逐渐减小，所述夹紧孔内插装有夹紧块，所述夹紧块的中部沿其轴向贯穿有与线缆适配的线孔。操作使用过程中，将拉线经由夹紧孔后穿入线孔内并引出，同时通过紧线器调整拉线的松紧，之后将穿有拉线的夹紧块插入夹紧孔内，并调整基座沿杆体轴向移动至适当位置，然后松开紧线器即可完成所述线夹与拉线的组装，拉线作业过程中，通过具有变径锥形结构的夹紧孔与夹紧块间构成的楔形压紧机构，使得拉线能够被牢固可靠地夹紧固定于线孔内，且由于该楔形压紧机构的存在使得施工作业过程中能够达到越拉越紧的效果，从而大大提高了拉线作业的效率和操作效果，保证了施工质量，整个操作过程简便易行，且操作过程中不会与拉线线缆间产生刚性接触，有效避免了线缆损伤。

以上对本发明所提供的线夹进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。