绝缘骨架、电机定子及电机的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，特别是涉及电机中的绝缘骨架、具有绝缘骨架的电机定子及具有电机定子的电机。

背景技术：

绝缘电机主要由定子和转子组成，电机定子一般采用绝缘骨架来绝缘。绝缘骨架是一种设置于电机定子端部，并且具有过线结构设计的注塑件。如图2所示，目前绝缘骨架200包括外壁20、内壁(图未示)以及连接于外壁20和内壁之间的用于缠绕定子绕组(如绕制铜线201)的绕线部60。绕线部60包括排线面61及连接于排线面61相对两侧的过线面63。相邻两个绝缘骨架200拼接时两个过线面63界定形成绝缘槽，方便绝缘骨架200装配在定子铁芯的铁芯槽内。

结合参看图2与图3，其中序号203表示实际绕线时从排线面61跨过的铜线201示意线。铜线201在绕线时平铺在排线面61上，由于目前绝缘骨架200中绕线面61为平面，且排线面61与两侧的过线面63相互垂直，绕线时铜线201在被拉紧的情况下，如果铜线201本身没有被拉直或者拉力太大导致铜线201拉的过紧，则会出现铜线201在排线面61悬空的情况，导致铜线201的排线与排线面61存在间隙D，出排线差的问题，影响槽满率。同时还会因铜线201转折缠绕提高了电机的铜损，增大了绕线时断线的情况，影响了电机本身的性能，提高了生产的难度。

技术实现要素：

基于此，有必要针对绕线时因排线问题而引起的电机槽满率较低的问题，提供一种提高绕线时电机槽满率的绝缘骨架。

还有必要提供一种具有该绝缘骨架的电机定子。

更有必要提供一种具有该电机定子的电机。

一种绝缘骨架包括绕线部，所述绕线部包括排线面及连接于所述排线面相对两侧的过线面，所述排线面包括分别与两侧所述过线面连接的两个过渡段，两个所述过渡段位于两侧所述过线面之间，且两个所述过渡段朝远离对应侧所述过线面方向凸起。

在其中一个实施例中，所述过渡段横截面的轮廓线为曲线。

在其中一个实施例中，所述过渡段横截面的轮廓线为弧形线。

在其中一个实施例中，所述排线面包括连接于两个所述过渡段之间的排线段，所述排线段为圆弧面或平面。

在其中一个实施例中，所述排线面为由排线段与两侧所述过渡段连接形成的弧面，所述弧面的弧高H与弦长L关系为：0＜H/L≤1/10。

在其中一个实施例中，所述过渡段与两侧过线面的连接处采用圆角过渡。

在其中一个实施例中，所述绝缘骨架为一体注塑成型结构。

一种电机定子，其包括定子铁芯，所述定子铁芯的两端设置有所述的绝缘骨架。

一种电机，其包括所述的电机定子。

在其中一个实施例中，所述电机为小型功率电机。

上述绝缘骨架中由于排线面包括与过线面连接的拱形过渡面，因此铜线跨过过线面进入排线面后，被拱形过渡面拱起并与之贴合，减少了因铜线在绕线时没有拉直而造成的与排线面悬空的情况，提高铜线与骨架表面的贴合度，提高电机的槽满率。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的绝缘骨架绕线时的部分立体结构示意图；

图2为现有绝缘骨架绕线时的部分立体结构示意图；

图3为图2所示现有绝缘骨架绕线时的平面结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面 的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实用新型一较佳实施例中绝缘骨架100，其包括外壁10、与外壁10相对设置的内壁(图未示)以及连接在外壁10和内壁之间用于缠绕绕组的绕线部50。绕线部50包括排线面51及连接于排线面51相对两侧的过线面53。相邻两个绝缘骨架100拼接时两个过线面53界定形成绝缘槽(图未示)，方便绝缘骨架100装配在定子铁芯的铁芯槽内。在本具体实施例中，绕组为绕设于绕线部50上的铜线101。

其中，排线面51包括分别与两侧过线面53连接的两个过渡段510及连接于两个过渡段510之间的排线段512。其中，两个过渡段510位于两侧过线面53之间，且两个过渡段510朝远离对应侧过线面53方向凸起。如此，绕线时铜线101由对应侧过线面53跨入排线面51后，被排线面51的过渡段510撑起并与之贴合，减少了因铜线101在绕线时没有拉直而造成的与排线面51悬空的情况，使铜线101圆滑过渡，增加铜线101与排线面51的贴合度，提高电机的槽满率。

进一步地，过渡段510横截面的轮廓线为曲线，使铜线10跨过过线面51后能圆滑且顺畅地进入排线面51的过渡段510上。

进一步地，为了将绕于排线面51上的铜线101更好的撑起来，过渡段510横截面的轮廓线为弧形线。在本具体实施例中，排线面51中过渡段510为圆弧面，这时，过渡段510横截面的轮廓线为圆弧线。可以理解地，在其它一些实施例中，排线面51中过渡段510亦可为椭圆弧面等其他形状，在此不作限定。

排线段512在本具体实施例中为连接于两侧过渡段510之间的圆弧面，从而使铜线101与排线面51紧密贴合并被两侧过渡段510拱起于两侧的过线面53之间。可以理解地，在其它一些实施例中，排线段512亦可为与两侧过渡段510连接的平面段，只需要排线面51与两侧过线面53连接的两侧采用弧形过渡，使铜线101圆滑的过渡至排线面51中部即可，在此不作限定。

进一步地，当排线面51为弧面时，弧面的弧高H与弦长L关系为：0＜H/L≤1/10，如此，当排线面51由原有的平面改为弧面时，使整个绝缘骨架100的高度在有限空间内增加，避免电机长度过大。

进一步地，排线面51中过渡段510与两侧过线面53的连接处采用圆角过渡，使对应侧的过线面53与排线面51圆滑过渡，防止铜线101由过线面53进入排线面51时因折弯而发生漆皮磨损、断裂的情况。

进一步地，为了增大相邻两个绝缘骨架100之间绝缘槽的槽面积，绕线部50两侧的过线面53为平面。

本具体实施例中，绝缘骨架100应用于小型功率电机铜线101绕设线径细且匝数多的情况，可以有效的消除铜线101与排线面51悬空的问题，提高电机绝缘性能，减少漆皮破损。另外，绝缘骨架100为一体注塑成型结构，制作方便，降低了生产成本，增强了结构强度。

在进行绕线时，铜线101由其中一侧的过线面53引出并经圆角过渡至排线面51的过渡段510时，铜线101跨过过线面53后，与排线面51的过渡段510贴合并被撑起，减少了因铜线101在绕线时没有拉直而造成的与排线面51悬空的情况，提高铜线10与排线面51的贴合度，提高电机的槽满率。同时可以有效的防止铜线101在转折缠绕的时候发生漆皮磨损、断裂的情况。

本实施方式提供一种电机定子，包括定子铁芯，其中，定子铁芯的两端设置有如以上所述的绝缘骨架100。

本实施方式还提供一种电机，包括以上所述的电机定子。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。