一种高压手动旁路开关柜的制作方法

本实用新型属于高压开关设备，特别涉及一种高压手动旁路开关柜的结构。

背景技术：

高压手动旁路开关柜的电气原理图如图1。高压变频器是现阶段高压大功率电机调速控制的主要技术手段之一，为了在变频器故障、检修等情况时切换的公频状态保证电机的连续运行；高压软起动装置将电机启动后要求切换到公频运行等等，为了实现这些功能，本实用新型提供了一种高压手动旁路开关柜。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种高压手动旁路开关柜。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的，一种高压手动旁路开关柜，包括柜体1和设置于柜体内的单刀隔离开关2、双刀隔离开关3、带电传感器4以及隔离刀操作机构，所述带电传感器连接于单刀隔离开关与双刀隔离开关之间，所述单刀隔离开关包括上、下两个接线端，所述双刀隔离开关包括上、下两个刀口及上、中、下三个接线端，所述柜体被分隔成前柜体11和后柜体12，隔离刀操作机构设置在前柜体内，单刀隔离开关、双刀隔离开关设置在后柜体内。

进一步，所述单刀隔离开关固定在所述柜体的柜宽方向的左侧上部空间，所述双刀隔离开关相对错位固定在柜体的柜宽方向的右侧下部空间。

进一步，所述隔离刀操作机构包括拉杆21、四个关节轴承22、操作连杆I23和操作连杆II24，所述操作连杆I和操作连杆II的一端通过关节轴承与拉杆连接，所述操作连杆I的另一端通过关节轴承与单刀隔离开关连接，所述操作连杆II的另一端通过关节轴承与双刀隔离开关连接，拉杆拉到下面单刀隔离开关断开，双刀隔离开关上刀口闭合下刀口断开，拉杆拉到上面单刀隔离开关闭合，双刀隔离开关上刀口断开下刀口闭合。

进一步，所述带电传感器的一端固定在双刀隔离开关上侧的安装梁上，另一端通过连接母排5与单刀隔离开关连接。

进一步，所述柜体的柜宽为600mm，柜高最小为2000mm。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：

本实用新型充分利用柜体空间，布局紧凑，柜宽仅600mm，柜高最小为2000mm；高压部分和低压部分分离单独布置，避免了高压部分对低压部分的影响，提高了整机的安全性；隔离开关相对错位布置，充分利用了柜体空间，大大降低了整机的尺寸。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1高压手动旁路开关柜的电气原理图。

图2是本实用新型内部结构布置示意图(柜深方向)。

图3是本实用新型内部结构布置示意图(柜宽方向剖视图)。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述；应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

如图2、图3所示，一种高压手动旁路开关柜，包括柜体1和设置在柜体1内的单刀隔离开关2、双刀隔离开关3、带电传感器4、连接母排5以及隔离刀操作机构，所述的单刀隔离开关2有上、下两个接线端，双刀隔离开关3有上、下两个刀口及上、中、下三个接线端。

优选的，所述的柜体1分隔成前柜体11和后柜体12，隔离刀操作机构等低压部分设置在前柜体11内，单刀隔离开关2、双刀隔离开关3等高压部分设置在后柜体12内；

优选的，单刀隔离开关2固定在所述柜体1的柜宽方向的左侧上部空间，所述的双刀隔离开关3相对错位固定在柜体1的柜宽方向的右侧下部空间，所述的连接母排5上端与单刀隔离开关2的下接线端连接，下端与双刀隔离开关3的上接线端连接。

优选的，所述隔离刀操作机构包括拉杆21、四个关节轴承22、操作连杆I23和操作连杆II24，所述操作连杆I和操作连杆II的一端通过关节轴承与拉杆连接，所述操作连杆I的另一端通过关节轴承与单刀隔离开关连接，所述操作连杆II的另一端通过关节轴承与双刀隔离开关连接，拉杆拉到下面单刀隔离开关断开，双刀隔离开关上刀口闭合下刀口断开，拉杆拉到上面单刀隔离开关闭合，双刀隔离开关上刀口断开下刀口闭合。

优选的，所述的带电传感器4一端固定在双刀隔离开关3上侧的安装梁上，另一端与连接母排5相连。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。