一种井式炉风冷电机的制作方法

本实用新型涉及一种井式炉技术设备领域，特别涉及一种井式炉风冷电机。

背景技术：

电机通常可以采用自然冷、风冷和液体冷却的方式来散热，其中液体冷却的方式适应范围广，能适应恶劣的工作环境，冷却效果好，但是结构复杂，成本较高。而自然冷却对于电机安装空间狭小，通风状况较差的情况，就难以满足电机的散热要求。

热处理领域常用的箱式回火炉、井式回火炉以及铝合金淬火炉、时效炉使用中，都涉及到电机冷却问题；大多数使用温度在700℃以下，如果电机在700℃以上使用就要通冷却水对电机轴承进行冷却，否则轴承长期在高温下工作容易损坏，国内水资源非常稀缺，尤其重工业生产浪费很大，另一方面我国北方地区水质含碱量大，长期使用容管道易结垢，造成管道堵塞；井式加热炉使用的电机本身产生的热量以及炉膛内工作温度均较高，如果没有有效的散热措施，电机轴承极容易损坏；大多数生产厂都是采用水冷却方式，水资源浪费很大，设备维修频繁。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种井式炉风冷电机，针对现有技术中的不足，在电机的主电机轴上装配散热片，并设置多个外部回风弧片，将冷风回流到电机轴和电机外壳，通过耐高温材料隔绝热源，在950℃左右的高温下，采用风冷却电机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种井式炉风冷电机，包括电机、散热片、顶锥螺丝、叶轮、炉盖板、电机轴、硅酸铝纤维毯、回风弧片，其特征在于：

所述炉盖板上设置有轴孔，所述轴孔内设置有电机轴，所述电机轴的炉内端固定装配有搅拌炉内气体的叶轮，所述电机轴的炉外端与固定在电机座上的电机转子一体式连接，所述电机轴的炉外部分通过三个顶锥螺丝固定设置有散热片，所述散热片与电机轴同步旋转；所述散热片周围的电机座上固定设置有多个回风弧片；所述炉盖板内部设置有硅酸铝纤维毯。

所述硅酸铝纤维毯紧密环绕在所述电机轴的轴套周围。

所述散热片包括轴套和叶片，所述轴套上沿径向设置有等角分布的6个叶片。

所述回风弧片固定焊接在电机座周围，所述回风弧片为弧面三角形，所述回风弧片至少设置有三片，其作用是将散热片上的冷却风导回到电机轴上。

所述井式风冷电机的使用温度范围为200℃—950℃；所述电机轴上的耐热轴承的使用温度上限为200℃。

本实用新型的工作原理为：风冷电机采用特殊设计，通过同步散热片和回风弧片相互导风，增加电机冷却效果，并对电机轴承采用硅酸铝纤维毯来隔热井式炉的内部热量，装配特殊耐热的轴承，延长了风机的使用寿命，风冷电机的使用温度高达950℃，节约水资源，减少设备维护。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：在电机的电机轴上装配散热片，并设置多个外部回风弧片，将冷风回流到电机轴和电机外壳，通过耐高温材料隔绝热源，在950℃左右的高温下，采用风冷却电机；可以节约大量水资源，避免了水结垢造成的设备维修，解决了热处理设备高温电机冷却问题，节能降耗明显。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种井式炉风冷电机主视图示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种井式炉风冷电机散热片主视图示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种井式炉风冷电机散热片俯视图示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.电机 2.散热片 3.顶锥螺丝 4.叶轮

5.炉盖板 6.电机轴 7.硅酸铝纤维毯 8.回风弧片

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1、图2和图3，本实用新型提供了一种井式炉风冷电机，包括电机1、散热片2、顶锥螺丝3、叶轮4、炉盖板5、电机轴6、硅酸铝纤维毯7、回风弧片8。

所述炉盖板5上设置有轴孔，所述轴孔内设置有电机轴6，所述电机轴6的炉内端固定装配有搅拌炉内气体的叶轮4，所述电机轴6的炉外端与固定在电机座上的电机转子一体式连接，所述电机轴6的炉外部分通过三个顶锥螺丝固定设置有散热片2，所述散热片2与电机轴6同步旋转；所述散热片2周围的电机座上固定设置有多个回风弧片8；所述炉盖板5内部设置有硅酸铝纤维毯7。

所述硅酸铝纤维毯7紧密环绕在所述电机轴6的轴套周围。

所述散热片2包括轴套和叶片，所述轴套上沿径向设置有等角分布的6个叶片。

所述回风弧片8固定焊接在电机座周围，所述回风弧片8为弧面三角形，所述回风弧片8至少设置有三片，其作用是将散热片2上的冷却风导回到电机轴6上。

所述井式炉风冷电机的使用温度范围为200℃—950℃；所述电机轴6上的耐热轴承的使用温度上限为200℃。

本实用新型具体操作步骤为：风冷电机采用特殊设计，通过同步散热片2和回风弧片8相互导风，增加电机冷却效果，并对电机轴承采用硅酸铝纤维毯7来隔热井式炉的内部热量，装配特殊耐热轴承，延长了风机的使用寿命，风冷电机的使用温度高达950℃，节约水资源，减少设备维护。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：在电机的电机轴上装配散热片，并设置多个外部回风弧片，将冷风回流到电机轴和电机外壳，通过耐高温材料隔绝热源，在950℃左右的高温下，采用风冷却电机；可以节约大量水资源，避免了水结垢造成的设备维修，解决了热处理设备高温电机冷却问题，节能降耗明显。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。