一种电机导热管冷却散热装置的制作方法

本实用新型涉及电机散热冷却技术领域，特别涉及一种电机的导热管冷却散热装置。

背景技术：

目前电动机的散热方式一般为自冷、风冷和水冷，自冷方式即根据电动机运行中产生的温度情况不增加辅助设施，通过电机外部空气对流自然散热冷却，多见小功率电机且非封闭环境中运行的电动机；风冷方式则是电机内的热量传导至外壳后，通过转轴端的风扇叶片转动将电动机内的热量拍出多见中型功率电动机；大功率电机大多采用水冷方式散热；

由于自冷方式散热效果不明显，电机的热损耗较大影响电机的工作效率，风冷式散热方式由于风扇只能安装在电机的一端，电机内部地热量传导至电机壳体外，金属材质的外壳热传导速度大约为45w/mk，导热速度有限；传导至壳体的热量仅靠电机端的风扇吹散壳体内热量，热量散发有限；电机的热损耗也未得到很好地解决；水冷散热方式是在电机壳体内壁形成空腔，空腔与电机外部的水管相连，空腔与水道形成封闭的循环水道，电机壳体内的热量由封闭的冷水或者低温液体循环流动传导至电机体外，达到降温的目的；有效地降低了电机的热损耗提髙电机的工作效率；水冷方式的电动机工作效率优于风冷电机更优于自冷电机；但是水冷电机体内外循环流动地液体须外加动力，如水泵等，否则液体不会流动，也起不到散热降温地目的。由于水冷电机的盛水空腔也增加了电机内部空间，相应增加了电机的体积。与空腔相通的管道与外加的动力部分更加大了电机的安装尺寸和电机的体积；总之水冷电机体积大质量重，导热率打折扣。

技术实现要素：

本实用新型是针对现有电机散热冷却方式的不足，提供一种电机导热管冷却散热装置；该散热装置是按径向等距离将多个导热管嵌入事先加工好的电机壳体的内壁凹槽中。该结构不但不会增加电机壳体的厚度和体积。而且呈真空状导热管根据自身相变特性传递热量至翅形散热器，无需加装任何动力达到散热效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电机导热管冷却散热装置，包括壳体、凹槽、第一翅形散热器、第二翅形散热器、导热管、电机定子和转子。

所述的电机导热管冷却散热装置：在电机壳体上（轴向）设有两排安装导热管端头的圆孔，在电机壳体内壁径向（横向）依次等间距的设有圆弧形凹槽，圆弧形凹槽的深度与导热管的外径相等，分别将圆弧形导热管嵌入装在电机壳体内壁上圆弧形凹槽内；圆弧形导热管的第一管端头和第二管端头，分别从电机壳体上与圆弧形导热管端头相配合的圆孔内穿出后，安装固定在电机壳体的圆孔上；分别将第一翅形散热器和第二翅形散热器安装固定在圆弧形导热管的第一管端头和第二管端头上，并将圆弧形导热管焊接固定在电机壳体内壁上的圆弧形凹槽内，组成电机导热管冷却散热装置。

所述的导热管，圆弧形导热管的第一管端头和第二管端头分别上向上折起与圆弧形导热管形成90-95度角，圆弧形导热管的第一管端头和第二管端头上设有螺纹，中心孔内设有内螺纹第一翅形散热器和第二翅形散热器，分别安装在圆弧形导热管的第一管端头和第二管端头上。

通过以上技术方案，本实用新型产生的有益效果是：通过在电机壳体的内壁嵌入导热管，圆弧形导热管的两端头，分别从电机壳体的一端与圆弧形导热管端头相配合的圆孔内穿出后，焊接在电机壳体的圆孔上，分别将第一翅形散热器和第二翅形散热器安装固定在圆弧形导热管的第一管端头和第二管端头上，有效地将运行电机内部产生的热量导出壳体外，使用该装置有效地降低了电机的热损耗提髙电机的工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视图。

在图中1.壳体，2.导热管，3.第一翅形散热器，4.第一管端头，5.右端盖，6.定子，7.转子，8.电机轴，9.左端盖，10.第二翅形散热器,11.第二管端头。

具体实施方式

本实用新型实施方式参照图1和图2，一种电机的导热管冷却散热装置，电机的定子6套装在转子7上，转子7的中心设有电机轴8，电机轴8一端装有风扇，用螺栓将左端盖9和右端盖5安装固定在电机壳体1的两端。

在电机壳体1上（轴向）设有两排安装圆弧形导热管2的第一管端头4和第二管端头11的圆孔，在电机壳体1内壁径向（横向）依次等间距的设有圆弧形凹槽，圆弧形凹槽的深度与导热管的外径相等，分别将圆弧形导热管2嵌入装在电机壳体1内壁上圆弧形凹槽内；圆弧形导热管2的第一管端头4和第二管端头11，分别从电机壳体1的一端与圆弧形导热管端头相配合的圆孔内穿出后，安装固定在电机壳体1的圆孔上；分别将第一翅形散热器3和第二翅形散热器10安装固定在圆弧形导热管2的第一管端头4和第二管端头11上，并将圆弧形导热管2焊接固定在电机壳体1内壁上的圆弧形凹槽内，组成电机导热管冷却散热装置。

所述导热管，圆弧形导热管2的两端分别上向上折起与圆弧形导热管2形成90-95度角，圆弧形导热管2的第一管端头4和第二管端头11上设有螺纹，中心孔内设有内螺纹第一翅形散热器3和第二翅形散热器10，分别安装在圆弧形导热管2的第一管端头4和第二管端头11上。