本实用新型涉及一种母线槽，特别是一种防水母线槽。
背景技术：
现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能，而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用安全可靠的传导设备，母线槽系统便是很好的选择。母线槽系统是一个高效输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。
母线槽包括壳体，在壳体内部卡接有母线，从而实现电能的供应。在壳体上部和下部分别设置上盖板和下盖板，从而实现母线槽的封闭，母排插接在壳体内部。
在实际使用的时候，尤其是将母线槽用于野外时，由于上盖板和下盖板与壳体侧壁之间通过螺栓连接，使用的时候很容易出现雨水通过缝隙进入到壳体内部的情形，从而影响母线槽的使用效果。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种结构简单、使用效果好的防水母线槽。
实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种防水母线槽，包括壳体，壳体包括侧板和两个分别盖设于侧板上部和下部的盖板组成，其特点是：盖板端部设置有连接板，连接板向下倾斜设置，侧板端部上配合连接板设置有贴合板，贴合板与连接板相贴合，连接板和贴合板通过连接件连接；贴合板上表面上设置有插板，连接板下表面配合插板设置有插槽，插槽内壁上设置有橡胶层，插板插设于插槽中。
连接件上配合连接板和贴合板设置有连接槽，连接板和贴合板均设于连接槽内，连接槽的侧壁上贯穿设有连接螺栓，连接螺栓穿设于连接板和贴合板上。
贴合板和连接板之间设置有橡胶密封垫。
位于侧板下部的盖板内设置有排水通道，排水通道一端连通壳体内部，另一端连通壳体外部。
排水通道包括相互连通的第一通道和第二通道，第一通道的首端连通壳体内部，末端向下倾斜设置；第二通道竖直设置，第二通道的首端连通第一通道的末端；第二通道的末端连通壳体外部。
第二通道的末端上固设有滤网。
侧板外壁上设置有至少1个散热片，散热片在水平方向上沿壳体周向均匀分布；散热片在竖直方向上沿壳体高度方向均匀分布。
散热片上均匀设置有翅片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.通过设置连接板、贴合板、插板和插槽增大了侧板和盖板连接过程中的密封性，有效防止雨水进入到壳体内部。
2.贴合板和连接板之间设置有橡胶密封垫，从而进一步增大贴合板和连接板之间的密封性。
3.位于侧板下部的盖板内设置有排水通道，设置的排水通道可以将壳体内部的积水排出，防止积水影响壳体的正常使用。
4.排水通道包括相互连通的第一通道和第二通道，第一通道的首端连通壳体内部，末端向下倾斜设置，从而便于积水的排出。
5.第二通道的末端上固设有滤网，从而防止蚊虫等杂质进入到壳体内部。
6.侧板外壁上设置有至少1个散热片，从而通过增大壳体和外界的接触面积增大壳体的散热性。
7.散热片上均匀设置有翅片，从而加强散热片的散热效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种防水母线槽，如图1所示，包括壳体，壳体内部设置有母排，因本实施例的改进点主要在壳体上，壳体内部的母排、绝缘部件等均不涉及改进的地方，故母排和绝缘部件均采用现有技术即可，未在图中显示。
壳体1包括侧板1、分别位于侧板1上部和下部的两个盖板2，其中侧板1的数量为也为两个。两个侧板1之间预留有间隙，该间隙形成壳体1内部，两个盖板2均连接于两个侧板1之间。
以位于侧板1上部的盖板2为例进行说明，在侧板1的上部设置有贴合板3，贴合板3的末端向下倾斜设置。在盖板2的端部上配合贴合板3设置有连接板4，其中连接板4也是向下倾斜设置的，连接板4和贴合板3相贴合。
为了提高密封性，在贴合板3和连接板4之间设置有橡胶密封垫，橡胶密封垫为成熟的现有技术，未在图中显示。
在连接贴合板3和连接板4的时候，通过连接件5连接即可，连接件5上配合连接板和贴合板设有连接槽，连接槽为成熟的现有技术，未在图中显示。贴合板3和连接板4设于连接槽内，同时，在连接槽的侧壁上贯穿设置有连接螺栓，连接螺栓穿设于贴合板3和连接板4中，连接螺栓未在图中显示。通过设置连接件5使得侧板和盖板的连接更加稳固、拆卸方便；同时因为连接件5和贴合板3以及连接板4之间的接触面积较大，会极大的降低对贴合板和连接板的损坏，从而最终延长使用寿命。
为了进一步提高防水性，在贴合板3的上表面上设置有插板41，插板41垂直于贴合板3设置；在连接板4的下表面上配合插板41设置有插槽，插槽没有在图中标示，插槽的内壁上设有橡胶层，插板41插设于插槽中。设置的橡胶层可以提高插板41和插槽之间连接的密闭性。
设置的插板和插槽可以有效挡住想要通过贴合板和连接板之间的缝隙进入到壳体内部的雨水，从而提高本母线槽的防水性。
位于侧板1下部的盖板和侧板1的连接方式，同位于侧板1下部的盖板和侧板的连接，在此不再赘述。
为了提高本母线槽的散热性，在侧板1的侧壁上设有至少1个散热片6，散热片6在水平方向上沿侧板1的周向设置；散热片6在竖直方向上沿侧板1的高度方向设置，从而保证了散热片6的均匀分布，提高壳体的散热性。
在散热片6的侧壁上均匀分布有翅片7，设置的翅片7进一步增大了壳体和外界的接触面积，从而进一步提高散热性。
其中，散热片6和翅片7均为板状，厚度小于5mm，以3mm为最佳，且散热片6的末端向下倾斜设置。
在使用的时候，为了便于壳体内部积水的排出，在位于侧板1下部的盖板内设有排水通道，其中排水通道实现壳体内部和壳体外部的连通。排水通道包括相互连接的第一通道8和第二通道9，其中第一通道8的首端连接壳体的内部，第一通道8的末端向下倾斜设置，从而便于雨水的及时排出。第一通道8的末端连接第二通道9的首端，其中第二通道9竖直设置，使得积水的排出更加顺畅。为了防止外界杂质进入到壳体内部，在第二通道9的末端上固设有滤网10。
本实施例在实施的时候，为了便于盖板2和侧板1的定位，在盖板2下表面上设有定位杆，定位杆竖直设置。侧板1的上端配合定位杆设有定位槽，定位槽未在图中显示，在使用的时候，定位杆11位于定位槽中就表明盖板和侧板的位置正好合适。
使用的时候，首先将盖板上的连接板4和侧板上的贴合板3相贴合，并用连接件5固定，从而实现两者之间的稳定连接；同时，在将盖板和侧板定位的时候，利用定位槽和定位杆即可快速实现。
本实用新型结构简单，通过设置连接板和贴合板实现盖板和侧板的连接，连接过程极其密封，可以最大限度的降低进入到壳体内部的雨水量；同时，设置的插板和插槽也进一步提高了盖板和侧板之间的连接密封性，使用起来漏水问题较小，使用起来比较方便。