一种直通母线槽的制作方法

本实用新型涉及开关柜设备技术领域，具体涉及一种直通母线槽。

背景技术：

现有技术中的母线槽，在装配过程中较为复杂，而且绝缘效果较差，稳定性无法得到保证，导致容易出现漏电现象，虽然有的厂家对结构进行了改进，然其成本较高，加工难度大，无法满足实际需求。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种直通母线槽，通过改变内部结构，能够在不增加成本的前提下，提升安全性。

本实用新型的技术方案如下：

一种直通母线槽，包括若干铜片，相邻的所述铜片之间垫设有绝缘隔板，通过固定件穿过所述隔板进行固定形成铜排，在所述铜排的左右两侧分别连接有绝缘块，所述绝缘块的外侧通过成型盖板进行定位，在所述铜排的顶部和底部分别设有侧板，所述侧板与所述成型盖板垂直相接，使所述侧板能够对所述成型盖板进行连接，保护铜排以及增加绝缘块的支撑作用，在所述侧板上装有插孔插座。

作为优选，所述绝缘块的内侧设有与铜片数量相一致的凹槽，所述凹槽的宽度与所述铜排的宽度相一致。

进一步地，在靠近所述铜排的端部的外围套设有热缩套管。

有益效果：本实用新型通过对铜排的结构改进，以及对铜排进行不同部位的绝缘防护，能够大幅度提升安全性，同时组装方便，效率高，使用方便快捷，具有非常强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种直通母线槽的俯视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种直通母线槽的侧视示意图；

图3为沿图2中A-A线的剖视结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、铜排；2、隔板；3、固定件；4、绝缘块；5、成型盖板；6、侧板；7、凹槽；8、插孔插座；9、热缩套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种直通母线槽，包括四个铜片，相邻的所述铜排之间垫设有绝缘隔板，通过利用所述隔板2能够使不同的铜片之间保持一定的间距，通过将固定件3穿过所述隔板2进行固定，使所有的铜片形成一个铜排1。

在所述铜排1的左右两侧分别连接有绝缘块4，在所述绝缘块4的内侧设有与铜排1数量相一致的凹槽7，所述凹槽7的宽度与所述铜排1的宽度相一致；在所述绝缘块4的外侧通过成型盖板5进行固定，确保所述绝缘块4具有一定的张力，能够将所述铜排1上的铜片进行扣合在所述凹槽7内，形成一个整体，所述绝缘块4能够保证所述铜排的侧部与外部相接触时具有绝缘性，提升安全性。

为了能够使分布在所述铜排1左右两侧的所述成型盖板5形成一个整体，在所述铜排的顶部和底部分别设有侧板6，所述侧板6的一端与铜排左侧的成型盖板5垂直相接，另一端与铜排右侧的成型盖板5垂直相接，通过上下两个盖板进行连接，能够使所述侧板6与所述成型盖板5拼接形成一个保护框，其不仅能够保护铜排，而且能够进一步增加绝缘块的支撑作用。

使用过程中，在所述侧板上装有插孔插座8，通过利用插孔插座与功能单元上的接头相插接，能够使所述铜排进行通电，为了防止所述铜排的外露部分受到碰撞，同时提升绝缘效果，在所述铜排的端部的外围套设有热缩套管9。

本实用新型通过以上技术方案，其安全性高，稳定性强，而且组装方便，连接稳定，具有较强的市场价值。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。